用于螺钉头打弯的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于螺钉头打弯的装置,包括壳体，所述壳体的内部固定焊接有竖直方向的安装板，且安装板的另一侧焊接有水平方向的支撑杆，支撑杆的一端连接有第三伸缩杆，且第三伸缩杆的一端延伸至支撑杆内，并且第三伸缩杆与支撑杆的内壁滑动连接，第三伸缩杆的一端安装有竖直方向的挡板，支撑杆的内腔设有安装槽，安装槽的内部设有弹簧，且弹簧的一端位于安装槽的底部，在打弯头的两侧均设有竖直方向的安装板，安装板上设有弹簧及第三伸缩杆，在第三伸缩杆的一侧安装有挡板，当打弯头作业时出现意外，导致螺钉飞溅时，位于打弯头两侧的挡板会挡住螺钉，因为弹簧的弹力会阻止其飞溅，使其落入壳体底部，等待收集。

A device for bending the head of a screw

The utility model discloses a device for bending the head of a screw, including a housing. The shell is fixed and welded in a vertical direction, and the other side of the mounting plate is welded with a horizontal supporting rod, one end of the support rod is connected with a third telescopic rod, and one end of the third telescopic rod extends to the supporting rod, and the end of the rod is extended to the supporting rod. Three the telescopic rod is connected with the inner wall of the supporting rod, one end of the third telescopic rod is equipped with a vertical baffle, the inner cavity of the supporting rod is provided with an installation slot, and a spring is set in the inner of the installation slot, and the end of the spring is located at the bottom of the installation slot. The spring and the three telescopic rod are mounted on one side of the third telescopic rod with an accident. When there is an accident in the elbow operation, the baffles on both sides of the elbow will block the screws, because the spring force will stop the spatter from falling into the bottom of the shell and wait for collection.

【技术实现步骤摘要】
用于螺钉头打弯的装置
本技术涉及加工设备
，尤其涉及用于螺钉头打弯的装置。
技术介绍
螺钉指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺钉的使用随着科技水平的提高而愈发的常见，而用于螺钉头打弯的装置也逐渐的发展起来。而在现如今的螺钉头打弯装置中，对于装置的保护不够，在螺钉头打完过程中容易出现螺钉头飞出导致螺钉破坏装置内部结构的情况，同时，在螺钉头打弯装置作业时，会产生大量的热量，这部分热量的排放不及时会导致装置的使用寿命减低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的对于装置的保护不够的缺点，而提出的用于螺钉头打弯的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于螺钉头打弯的装置，包括壳体，所述壳体的内部固定焊接有竖直方向的安装板，且安装板的另一侧焊接有水平方向的支撑杆，支撑杆的一端连接有第三伸缩杆，且第三伸缩杆的一端延伸至支撑杆内，并且第三伸缩杆与支撑杆的内壁滑动连接，第三伸缩杆的一端安装有竖直方向的挡板，支撑杆的内腔设有安装槽，安装槽的内部设有弹簧，且弹簧的一端位于安装槽的底部，弹簧的另一端与第三伸缩杆的一侧固定连接，所述壳体的顶部一侧还固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出端设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的另一端固定焊接有竖直方向的上压板，且上压板的一侧开设有螺钉槽，所述第一推杆电机的一侧设有第二推杆电机，且第二推杆电机安装于壳体的顶部一侧，第二推杆电机的输出端设有竖直方向的第二伸缩杆，且第二伸缩杆的末端设有打弯头，所述壳体的底部一侧设有竖直方向的下支撑板，且下支撑板的一侧也开设有螺钉槽，且下支撑板与上压板相对应，所述壳体的内部固定焊接有竖直方向的散热板，且散热板的两侧均安装有转动电机，转动电机的输出端设有转动轴，且转动轴上安装有扇叶。优选的，所述挡板的表面设有橡胶垫。优选的，所述壳体的一侧设有活动门，且活动门与壳体之间设有铰链。优选的，所述安装槽靠近第三伸缩杆的两侧内壁上均设有卡块，所述第三伸缩杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽内，且第三伸缩杆与卡块滑动连接。优选的，所述扇叶的外侧设有保护壳，且保护壳与散热板固定焊接。本技术的有益效果是：1、本技术在打弯头的两侧均设有竖直方向的安装板，安装板上设有弹簧及第三伸缩杆，在第三伸缩杆的一侧安装有挡板，当打弯头作业时出现意外，导致螺钉飞溅时，位于打弯头两侧的挡板会挡住螺钉，因为弹簧的弹力会阻止其飞溅，使其落入壳体底部，等待收集。2、本技术在壳体的内部设有扇叶及转动电机，通过转动电机带动扇叶转动，对壳体内部进行散热，防止壳体内部温度过高，影响装置的使用寿命，且结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。附图说明图1为本技术提出的用于螺钉头打弯的装置的切面示意图；图2为本技术提出的用于螺钉头打弯的装置的侧视图；图3为本技术提出的用于螺钉头打弯的装置的A处的局部放大图。图中：1壳体、2安装板、3挡板、4下支撑板、5第一推杆电机、6第二推杆电机、7散热板、8第二伸缩杆、9第一伸缩杆、10上压板、11打弯头、12扇叶、13转动电机、14转动轴、15安装槽、16支撑杆、17弹簧、18第三伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，用于螺钉头打弯的装置，包括壳体1，壳体1的一侧设有活动门，且活动门与壳体1之间设有铰链，课通过活动门取出或放置螺钉，壳体1的内部固定焊接有竖直方向的安装板2，且安装板2的另一侧焊接有水平方向的支撑杆16，支撑杆16的一端连接有第三伸缩杆18，且第三伸缩杆18的一端延伸至支撑杆16内，并且第三伸缩杆18与支撑杆16的内壁滑动连接，第三伸缩杆18的一端安装有竖直方向的挡板3，挡板3的表面设有橡胶垫，支撑杆16的内腔设有安装槽15，安装槽15的内部设有弹簧17，且弹簧17的一端位于安装槽15的底部，弹簧17的另一端与第三伸缩杆18的一侧固定连接，安装槽15靠近第三伸缩杆18的两侧内壁上均设有卡块，第三伸缩杆18的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽15内，且第三伸缩杆18与卡块滑动连接，当打弯头11作业时出现意外，导致螺钉飞溅时，位于打弯头11两侧的挡板3会挡住螺钉，因为弹簧17的弹力会阻止其飞溅，使其落入壳体1底部，等待收集，壳体1的顶部一侧还固定安装有第一推杆电机5，第一推杆电机5的输出端设有第一伸缩杆9，且第一伸缩杆9的另一端固定焊接有竖直方向的上压板10，且上压板10的一侧开设有螺钉槽，第一推杆电机5的一侧设有第二推杆电机6，第二推杆电机6为打弯头11的作业提供动力，且第二推杆电机6安装于壳体1的顶部一侧，第二推杆电机6的输出端设有竖直方向的第二伸缩杆8，且第二伸缩杆8的末端设有打弯头11，壳体1的底部一侧设有竖直方向的下支撑板4，且下支撑板4的一侧也开设有螺钉槽，且下支撑板4与上压板10相对应，下支撑板4及上压板10对应使用能固定住螺钉，壳体1的内部固定焊接有竖直方向的散热板7，且散热板7的两侧均安装有转动电机13，转动电机13的输出端设有转动轴14，且转动轴14上安装有扇叶12，扇叶12的外侧设有保护壳，且保护壳与散热板7固定焊接，通过转动电机13带动扇叶12转动，对壳体1内部进行散热，防止壳体1内部温度过高，影响装置的使用寿命。工作原理本技术工作时，利用第一推杆电机5一侧的上压板10及下支撑板4配合，固定住螺钉，而后利用第二转动电机6推动打弯头11进行打弯作业，在打弯头11的两侧均设有竖直方向的安装板2，安装板2上设有弹簧17及第三伸缩杆18，在第三伸缩杆18的一侧安装有挡板3，当打弯头11作业时出现意外，导致螺钉飞溅时，位于打弯头11两侧的挡板3会挡住螺钉，因为弹簧17的弹力会阻止其飞溅，使其落入壳体1底部，等待收集，在壳体1的内部设有扇叶12及转动电机13，通过转动电机13带动扇叶12转动，对壳体1内部进行散热，防止壳体1内部温度过高，影响装置的使用寿命，作业完成后，可打开活动门取出或重新放置螺钉进行作业。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于螺钉头打弯的装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部固定焊接有竖直方向的安装板（2），且安装板（2）的另一侧焊接有水平方向的支撑杆（16），支撑杆（16）的一端连接有第三伸缩杆（18），且第三伸缩杆（18）的一端延伸至支撑杆（16）内，并且第三伸缩杆（18）与支撑杆（16）的内壁滑动连接，第三伸缩杆（18）的一端安装有竖直方向的挡板（3），支撑杆（16）的内腔设有安装槽（15），安装槽（15）的内部设有弹簧（17），且弹簧（17）的一端位于安装槽（15）的底部，弹簧（17）的另一端与第三伸缩杆（18）的一侧固定连接，所述壳体（1）的顶部一侧还固定安装有第一推杆电机（5），第一推杆电机（5）的输出端设有第一伸缩杆（9），且第一伸缩杆（9）的另一端固定焊接有竖直方向的上压板（10），且上压板（10）的一侧开设有螺钉槽，所述第一推杆电机（5）的一侧设有第二推杆电机（6），且第二推杆电机（6）安装于壳体（1）的顶部一侧，第二推杆电机（6）的输出端设有竖直方向的第二伸缩杆（8），且第二伸缩杆（8）的末端设有打弯头（11），所述壳体（1）的底部一侧设有竖直方向的下支撑板（4），且下支撑板（4）的一侧也开设有螺钉槽，且下支撑板（4）与上压板（10）相对应，所述壳体（1）的内部固定焊接有竖直方向的散热板（7），且散热板（7）的两侧均安装有转动电机（13），转动电机（13）的输出端设有转动轴（14），且转动轴（14）上安装有扇叶（12）。...

【技术特征摘要】
1.用于螺钉头打弯的装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部固定焊接有竖直方向的安装板（2），且安装板（2）的另一侧焊接有水平方向的支撑杆（16），支撑杆（16）的一端连接有第三伸缩杆（18），且第三伸缩杆（18）的一端延伸至支撑杆（16）内，并且第三伸缩杆（18）与支撑杆（16）的内壁滑动连接，第三伸缩杆（18）的一端安装有竖直方向的挡板（3），支撑杆（16）的内腔设有安装槽（15），安装槽（15）的内部设有弹簧（17），且弹簧（17）的一端位于安装槽（15）的底部，弹簧（17）的另一端与第三伸缩杆（18）的一侧固定连接，所述壳体（1）的顶部一侧还固定安装有第一推杆电机（5），第一推杆电机（5）的输出端设有第一伸缩杆（9），且第一伸缩杆（9）的另一端固定焊接有竖直方向的上压板（10），且上压板（10）的一侧开设有螺钉槽，所述第一推杆电机（5）的一侧设有第二推杆电机（6），且第二推杆电机（6）安装于壳体（1）的顶部一侧，第二推杆电机（6）的输出端设有竖直方向的第二伸缩杆（8），且第二伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学明，
申请(专利权)人：天津市鑫明紧固件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12