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全喂入步跟式微型联合收割机制造技术

技术编号:17787 阅读:279 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开的一种全喂入步跟式微型联合收割机,涉及一种水稻收割机械,由机架22、动力27、挡谷罩34、拨禾脱粒系统69、谷草分离系统70以及割禾器2和行走系统10构成;该机能防止产生谷粒飞溅损失、且所需动力较小,既可用于南方丘陵山区,也可用于北方的平原地区,是一种比较理想的水稻收割机械。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
全喂入步跟式微型联合收割机
本技术涉及一种水稻收割机械,特别是一种全喂入步跟式微型联合收割机。
技术介绍
在现有技术中,微型联合收割机有全喂入和半喂入方式,大都采用带有拨禾杆的拨禾装置,且在拨禾入口处是敞口式的,因而在脱粒时会产生谷粒飞溅损失;在谷草分离方式上,一般采用螺旋输送分离或鼓风分离的方式,这两种方式所需要的动力都比较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种能防止产生谷粒飞溅损失、且所需动力较小的水稻收割机械。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:设计一种全喂入步跟式微型联合收割机,该机包括机架22、动力27、挡谷罩34、拨禾脱粒系统69、谷草分离系统70以及割禾器2和行走系统10;动力27、挡谷罩34、拨禾脱粒系统69、谷草分离系统70、割禾器2和行走系统10分别装在机架22的左中侧上部位、中间上部位、右侧中上部位、左侧中间部位、右侧中下部位和下部中左部位;拨禾脱粒系统69包括由拨禾轮架45和拨禾杆48构成的拨禾轮71、由滚筒轴50、滚筒51和脱粒齿49构成的脱粒滚子72以及由驱动滚筒53、从动滚筒4和皮带3构成的皮带送谷装置73,皮带送谷装置呈左高右低状,脱粒滚子安装在皮带送谷装置中间的上方,拨禾轮装在脱粒滚子的右上侧。在拨禾轮71中还装有由支架46和挡谷板38构成的防溅谷装置;挡谷板38固定在支架46上,支架46固定在拨禾轮轴42-->上,拨禾轮轴42固定在机架22右端的叉口43中;拨禾轮架45固定在轴承座61的外壳上,轴承座61的内径装在拨禾轮轴42上。谷草分离系统70包括由拨草轮架59和拨草轮轴28构成的拨草轮74以及筛板20,拨草轮74装在机架22的中间偏左、筛板20的上部。在谷草分离系统70中的拨草轮74的左侧还装有由辅助拨草轮轴19、辅助拨草轮架57、辅助拨草轮轴承座56构成的辅助拨草轮60。在辅助拨草轮60的辅助拨草轮轴19的下侧还固定有挡谷板55;辅助拨草轮轴19穿装辅助拨草轮轴承座56的内径后固定在机架22的叉口18中,辅助拨草轮架57固定在辅助拨草轮轴承座56的外壳上。在谷草分离系统70中的拨草轮74和辅助拨草轮60之间还装有防溅板58,该板固定在机架22的上中部位。筛板20的孔的下缘带有吊边68。筛板20左中部略向下折,形成左低右高的斜坡。本技术的全喂入步跟式微型联合收割机,由于在拨禾轮中加装了防溅谷装置,因而不会在拨禾入口处产生谷粒飞溅损失;在谷草分离系统中,采用简易的双拨草轮系统,既有较好的分离效果,又降低了动力的需求。据试验,本技术与现有的微型联合收割机相比较,谷损可降低1~2个百分点,减少动力输入达20%。附图说明附图1是本技术的主视图;附图2是本技术的主剖视图;附图3是本技术的俯视图;附图4是本技术的后视图;附图5是本技术的I局部放大图;-->附图6是本技术的S向局部视图。具体实施方式以下结合附图,详细说明本技术的一个实施例。本实施例包括机架22、动力27、挡谷罩34、拨禾脱粒系统69、谷草分离系统70以及割禾器2和行走系统10。机架22的前、后侧面绝大部分对称,其内侧均装有封闭墙板。在机架22的内腔中:左部装谷草分离系统70,中部的中间装脱粒滚子72、中下部装皮带送谷装置73、下部装行走系统10,其右部敞开,装拨禾轮71。在机架22的左中部的上面,依次装动力支架25和动力27,在左下部安装维持平衡用的托轮17,割禾器2装在其中右侧的下部。挡谷罩34为圆弧状,装在机架22上面中部靠右部位。拨禾脱粒系统69由拨禾轮71、脱粒滚子72和皮带送谷装置73构成。拨禾轮71包括拨禾轮架45、拨禾杆48、支架46、挡谷板38、拨禾轮轴42,支架46固定在拨禾轮轴42上,挡谷板38则固定在支架46上,支架46和挡谷板38构成防溅谷装置;拨禾轮轴42的两端穿装轴承座61的内径后固定在机架22右端中部的叉口43中,轴承座61的外壳与拨禾轮架45固定,在其前面,轴承座61的外壳还与链轮41固定。脱粒滚子72则包括滚筒轴50、滚筒51和脱粒齿49,滚筒轴50穿装在滚筒51中,其前端穿出机架22后,进入减速箱36中,后端穿出机架22后,又穿过轴承座67,再装动力输入皮带轮65;滚筒51的外圆柱面上,分布有至少六排以上的脱粒齿49。皮带送谷装置73包括驱动滚筒53、从动滚筒4和皮带3,驱动滚筒53装在机架22内中部位置,其上的轴14穿出机架22后,分别穿装轴承座15,前端穿出轴承座15后装链轮13和62;从动滚筒4装在机架22中右侧下部敞口处位置,其上两端的轴5穿于轴承座6中;皮带3绕装在驱动滚筒53和从动滚筒4上。谷草分离系统70由拨草轮74、辅助拨草轮60、防溅板58以-->及筛板20构成。拨草轮74装在机架22的中间偏左、筛板20的上部,它包括拨草轮架59和拨草轮轴28,拨草轮架59固定在拨草轮轴28上,拨草轮轴28的两端穿出机架22后,穿入轴承座16中,其前端穿出轴承座16后装链轮26和63;辅助拨草轮60装在机架22的左侧,它包括辅助拨草轮轴19、辅助拨草轮架57、辅助拨草轮轴承座56和挡谷板55,辅助拨草轮架57固定在辅助拨草轮轴承座56的外壳上,挡谷板55装在辅助拨草轮轴19的下部,辅助拨草轮轴19的两端穿装辅助拨草轮轴承座56的内径后,固定在机架22的叉口18中,其前端还有固定在辅助拨草轮轴承座56的外壳上链轮23;防溅板58装在拨草轮74和辅助拨草轮60之间的机架22的上中部位;筛板20为一平板,在其左中部位略向下折,形成左低右高的斜坡,其上的筛孔为长条状,孔的下缘带有吊边68。动力27是柴油机,装在动力支架25上;在动力支架25上还装有由皮带轮31、传动轴30、两个轴承座66、皮带轮32组成的动力传输装置。在机架22的右端,前、后侧均装有分禾器47,分禾器47的内侧略向上地向机架22的内侧里延伸,其外侧则向左延伸至机架22的中右部位。在机架22的中下部、筛板20和皮带送谷装置73的左端位置的下方,还装有挡泥板52,用于遮挡行走系统10的行走轮行走时甩出的泥巴,以弄脏集谷桶54中的净谷。使用时,双手握住位于机架22左上角的微型联合收割机的控制手柄21,起动柴油机27,此时,动力由柴油机皮带轮64经皮带29、皮带轮31、传动轴30、皮带轮32、皮带33传输给动力输入皮带轮65,并由滚筒轴50带动滚筒51作顺时针方向转动。滚筒轴50的前端穿出机架22后进入减速箱36中,将动力分三轴传出:中轴带动链轮39逆时针方向转动,上轴带动链轮37顺时针方向转动,下轴带动链轮40顺时针方向转动。一方面链轮40经-->链条44,带动链轮41连同拨禾轮71作顺时针方向转动,此时,由支架46和挡谷板38构成的防溅谷装置连同拨禾轮轴42保持不动,拨禾轮71则源源不断地将禾杆拨入机架内,让脱粒滚子72进行脱粒,另一方面链轮40上的偏心销带动传动连杆1进而带动割禾器2作切割运动,当禾杆上的稻穗被脱尽时,割禾器2就会将禾杆割断,被割断的禾杆则被带入机架内。链轮39经链条7带动链轮13和62作逆时针方向转动,此时,一方面链轮13带动驱动滚筒53连同皮带3和从动滚筒4作逆时针方向转动,将脱下来的稻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全喂入步跟式微型联合收割机,包括机架(22)、动力(27)、挡谷罩(34)、拨禾脱粒系统(69)、谷草分离系统(70)以及割禾器(2)和行走系统(10);动力(27)、挡谷罩(34)、拨禾脱粒系统(69)、谷草分离系统(70)、割禾器(2)和行走系统(10)分别装在机架(22)的左中侧上部位、中间上部位、右侧中上部位、左侧中间部位、右侧中下部位和下部中左部位;其特征在于:拨禾脱粒系统(69)包括由拨禾轮架(45)和拨禾杆(48)构成的拨禾轮(71)、由滚筒轴(50)、滚筒(51)和脱粒齿(49)构成的脱粒滚子(72)以及由驱动滚筒(53)、从动滚筒(4)和皮带(3)构成的皮带送谷装置(73),皮带送谷装置呈左高右低状,脱粒滚子安装在皮带送谷装置中间的上方,拨禾轮装在脱粒滚子的右上侧。

【技术特征摘要】
CN 2004-2-20 20042000423451、一种全喂入步跟式微型联合收割机,包括机架(22)、动力(27)、挡谷罩(34)、拨禾脱粒系统(69)、谷草分离系统(70)以及割禾器(2)和行走系统(10);动力(27)、挡谷罩(34)、拨禾脱粒系统(69)、谷草分离系统(70)、割禾器(2)和行走系统(10)分别装在机架(22)的左中侧上部位、中间上部位、右侧中上部位、左侧中间部位、右侧中下部位和下部中左部位;其特征在于:拨禾脱粒系统(69)包括由拨禾轮架(45)和拨禾杆(48)构成的拨禾轮(71)、由滚筒轴(50)、滚筒(51)和脱粒齿(49)构成的脱粒滚子(72)以及由驱动滚筒(53)、从动滚筒(4)和皮带(3)构成的皮带送谷装置(73),皮带送谷装置呈左高右低状,脱粒滚子安装在皮带送谷装置中间的上方,拨禾轮装在脱粒滚子的右上侧。2、根据权利要求1所述的全喂入步跟式微型联合收割机,其特征在于:在拨禾轮(71)中还装有由支架(46)和挡谷板(38)构成的防溅谷装置;挡谷板(38)固定在支架(46)上,支架(46)固定在拨禾轮轴(42)上,拨禾轮轴(42)固定在机架(22)右端的叉口(43)中;拨禾轮架(45)固定在轴承座(61)的外壳上,轴承座(61)的内径装在拨禾...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁秋发
申请(专利权)人:袁秋发
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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