压榨机及双辊喂料器减速箱共用油站控制系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
压榨机及双辊喂料器减速箱共用油站控制系统
本专利技术涉及甘蔗制糖
，是一种甘蔗压榨生产线上，对大型压榨机和重型双辊喂料器的减速箱，实现连续循环润滑供油润滑及驱动电机空水冷却器控制的自动控制系统。
技术介绍
大型甘蔗制糖厂压榨工段，一般都配置大型压榨机和重型双辊喂料器，这两种设备均由驱动电机经过减速箱进行传动。而减速箱的润滑油站设备也是压榨工段的关键辅机设备之一。而以往在没有本专利技术时均采用各自独立的通用稀油站。由于各座压榨机及双辊喂料器是相互联锁运行的设备，包括减速箱润滑油站辅机设备。以传统的独立润滑油站供油系统来说，如果当双辊喂料器减速箱的润滑油站出现问题，为保护其减速箱，双辊喂料器不能运行，虽然此时压榨机的润滑油站运行正常。但由于双辊喂料器不能运行，压榨机也是不允许运行的。这种各自独立的供油油站，供油及油站冷却水管路较多，压榨车间的占地面积也大。如大型万吨级甘蔗制糖厂，5座压榨机、5座重型双辊喂料器，就需要配置这种独立的供油油站、套对立的电气控制系统10套，可靠性较差。所以开发研制一种专用的共用油站及控制系统，同时对压榨机和双辊喂料器的减速箱进行连续循...
【技术保护点】
一种压榨机及双辊喂料器减速箱共用油站控制系统，其特征在于：由西门子S7‑200CN/S7‑200SMART带有数字量输入DI、数字量输出D0的CPU模块（1）、模拟量输入模块（2、3、4）、PROFIBUS‑DP通讯模块（5）组成的PLC控制器，所述的PLC控制器的西门子S7‑200CN/S7‑200SMART带有数字量输入DI、数字量输出D0的CPU模块（1）、模拟量输入模块（2、3、4）、PROFIBUS‑DP通讯模块（5）通过自身的数据线接口相互依次CPU模块（1）→模拟量输入模块（2）→（3）→（4）→PROFIBUS‑DP通讯模块（5）连接，该PLC控制器通过以太...
【技术特征摘要】
1.一种压榨机及双辊喂料器减速箱共用油站控制系统，其特征在于：由西门子S7-200CN/S7-200SMART带有数字量输入DI、数字量输出D0的CPU模块（1）、模拟量输入模块（2、3、4）、PROFIBUS-DP通讯模块（5）组成的PLC控制器，所述的PLC控制器的西门子S7-200CN/S7-200SMART带有数字量输入DI、数字量输出D0的CPU模块（1）、模拟量输入模块（2、3、4）、PROFIBUS-DP通讯模块（5）通过自身的数据线接口相互依次CPU模块（1）→模拟量输入模块（2）→（3）→（4）→PROFIBUS-DP通讯模块（5）连接，该PLC控制器通过以太网通讯线缆接入触摸屏（6）的以太网端口；DI端口通过多芯线缆，分别接入共用润滑油站（8）中对应的油位开关、压差开关以及喂料器直流电机空水冷却器（9）及压榨机直流电机空水冷却器（10）的风压开关、出水口压力开关；DI的1#、2#泵过载端口及压榨机、喂料器冷却风机过载端口由断路器的辅助触点接入；DO端口的1#泵、2#泵，通过继电器、接触器分别控制启动或停止1#泵、2#泵；DO端口的压榨机空冷器风机、喂料器空冷器风机通过继电器、接触器控制启动或停止空冷器风机；DO的报警端口接入报警器；DO的喂料器允许运行端口及压榨机允许运行端口分别接入喂料器整流切换柜（15）、压榨机整流切换柜（16）的联锁点；模拟量输入模块（2）的AI端口，通过屏蔽电缆分别接入共用润滑油站（8）的供油压力变送器、供油温度变送器、喂料器减速箱供油的流量计、压榨机减速箱供油的流量计；模拟量输入模块（3）的AI端口，通过屏蔽电缆接入第一温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：封云，刘长战，梅竹松，杨志宏，李德海，
申请(专利权)人：昆明克林轻工机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南,53
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