一种标纸压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标纸压榨机，包括机架，所述机架上水平安装有第一挤压筒，第一挤压筒的下游端设置有出料口，所述第一挤压筒的上方安装有接料斗，第一挤压筒与接料斗的内部相连通，第一挤压筒上设置有若干出液孔，所述第一挤压筒内活动安装有挤压件，所述挤压件的形状大小与第一挤压筒相适应，挤压件由直线动力装置驱动，该压榨机利用直线动力装置推动挤压件对标纸进行挤压，体积小、使用成本低、挤压彻底，挤压后的标纸含水量少且不会成糊状。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到玻璃瓶洗瓶机领域，特别是指一种标纸压榨机。
技术介绍
压榨机，是很多生产企业的必备设备之一，通过挤压以实现固液分离的工序，现有的标纸压榨系统多采用螺旋挤压结构，利用螺杆对标纸进行挤压，实现将标纸脱水的目的，现有的标纸压榨机存在如下问题：第一，总体比较长，占地面积胶大；第二，对标纸挤压不够彻底，标纸含水量过大；第三，由于采用螺旋式压榨脱水的方式，所以很容易把标纸交成糊状。目前存在的上述问题严重影响了洗瓶机标纸压榨系统整体的工作效率和工作质量，专利技术一种可以占地小、成本低、脱水效果好的标纸压榨机变得尤为迫切。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种标纸压榨机，该压榨机体积小、成本低、挤压彻底，挤压后的标纸含水量少，解决了以往标纸压榨机占地面积大、成本高、挤压后标纸含水量高、容易成糊状的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种标纸压榨机，包括机架，所述机架上水平安装有第一挤压筒，第一挤压筒的下游端设置有出料口，所述第一挤压筒的上方安装有接料斗，第一挤压筒与接料斗的内部相连通，第一挤压筒上设置有若干出液孔，所述第一挤压筒内活动安装有挤压件，所述挤压件的形状大小与第一挤压筒相适应，挤压件由直线动力装置驱动。作为一种优选的方案，该标纸压榨机还包括第二挤压筒，所述第二挤压筒与于第一挤压筒的下游端连接，第二挤压筒与第一挤压筒相连通，第二挤压筒上设置有若干出液孔，该第二挤压筒具有一个转弯段。作为一种优选的方案，该标纸压榨机还包括用于调节压榨阻力的阻力调节装置，所述阻力调节装置安装于第二挤压筒的下游端。作为一种优选的方案，所述阻力调节装置包括相互配合的上半筒和下半筒，上半筒和下半筒母线相互配合成调节筒，上半筒和下半筒的上游端安装于第二挤压筒的下游端，上半筒和下半筒的下游端之间通过调节螺栓连接。作为一种优选的方案，该标纸压榨机还包括接水槽，所述接水槽位于第一挤压筒和第二挤压筒的下方，所述出液孔设置于第一挤压筒和第二挤压筒的底部且将接水槽与第一挤压筒、第二挤压筒连通。作为一种优选的方案，所述接水槽的内部安装有过滤网。作为一种优选的方案，所述直线动力装置为油缸，油缸的活塞杆自由端与挤压件相连接。作为一种优选的方案，所述挤压件包括一个滑动内筒，所述机架上安装有与第一挤压筒同轴设置的机筒，该机筒与第一挤压筒同轴连通，所述滑动内筒滑动安装于机筒和第一挤压筒内，该滑动内筒的外壁与机筒的内壁之间密封配合，所述油缸的尾端固定于机筒内，该油缸位于滑动内筒内且活塞杆与滑动内筒固定连接。作为一种优选的方案，所述第一挤压筒的进料端内径与出料端内径相同，第二挤压筒的内径与第一挤压筒的内径相同，第二挤压筒的进料端与第一挤压筒的出料端水平连接，第二挤压筒的转弯段向上弯曲。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：又由于一种标纸压榨机，包括机架，所述机架上水平安装有第一挤压筒，第一挤压筒的下游端设置有出料口，所述第一挤压筒的上方安装有接料斗，第一挤压筒与接料斗的内部相连通，第一挤压筒上设置有若干出液孔，所述第一挤压筒内活动安装有挤压件，所述挤压件的形状大小与第一挤压筒相适应，挤压件由直线动力装置驱动，该压榨机利用直线动力装置推动挤压件对标纸进行挤压，体积小、使用成本低、挤压彻底，挤压后的标纸含水量少且不会成糊状。又由于该标纸压榨机还包括第二挤压筒，所述第二挤压筒与于第一挤压筒的下游端连接，第二挤压筒与第一挤压筒相连通，第二挤压筒上设置有若干出液孔，该第二挤压筒具有一个转弯段，实现对标纸的二次挤压，使得标纸的挤压更彻底，含水量更少。又由于该标纸压榨机还包括用于调节压榨阻力的阻力调节装置，所述阻力调节装置安装于第二挤压筒的下游端，所述阻力调节装置包括相互配合的上半筒和下半筒，上半筒和下半筒母线相互配合成调节筒，上半筒和下半筒的上游端安装于第二挤压筒的下游端，上半筒和下半筒的下游端之间通过调节螺栓连接，通过调节上半筒和下半筒之间的开度，达到调节该压榨机内压榨阻力大小的目的。又由于该标纸压榨机还包括接水槽，所述接水槽位于第一挤压筒和第二挤压筒的下方，所述出液孔设置于第一挤压筒和第二挤压筒的底部且将接水槽与第一挤压筒、第二挤压筒连通，可以实现对第一挤压筒和第二挤压筒挤出碱液的收集、回收，有利于进一步的处理或使用。又由于所述接水槽的内部安装有过滤网，可以对挤压出的碱液中的标纸进一步过滤。又由于所述挤压件包括一个滑动内筒，所述机架上安装有与第一挤压筒同轴设置的机筒，该机筒与第一挤压筒同轴连通，所述滑动内筒滑动安装于机筒和第一挤压筒内，该滑动内筒的外壁与机筒的内壁之间密封配合，所述油缸的尾端固定于机筒内，该油缸位于滑动内筒内且活塞杆与滑动内筒固定连接，该结构有利于实现对标纸的压榨脱水。又由于所述第一挤压筒的进料端内径与出料端内径相同，第二挤压筒的内径与第一挤压筒的内径相同，第二挤压筒的进料端与第一挤压筒的出料端水平连接，第二挤压筒的转弯段向上弯曲，该第一挤压筒和第二挤压筒的结构简单、制作方便、成本较低，并且可以对标纸进行一次脱水、二次脱水，脱水更为彻底。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图；附图中：1.机架；2.第一挤压筒；3.接料斗；4.挤压件；41.滑动内筒；5.油缸；6.液压站；7.阻力调节装置；71.上半筒；72.下半筒；73.调节螺栓；8.第二挤压筒；9.接水槽；10.过滤网；11.机筒。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术所述的一种标纸压榨机作进一步的详细描述。如图1所示，一种标纸压榨机，包括机架1，所述机架1上水平安装有第一挤压筒2，第一挤压筒2的下游端设置有出料口，所述第一挤压筒2的上方安装有接料斗3，第一挤压筒2与接料斗3的内部相连通，第一挤压筒2上设置有若干出液孔，所述第一挤压筒2内活动安装有挤压件4，所述挤压件4的形状大小与第一挤压筒2相适应，挤压件4由直线动力装置驱动。本实施例中，该标纸压榨机还包括第二挤压筒8，所述第二挤压筒8与于第一挤压筒2的下游端连接，第二挤压筒8与第一挤压筒2相连通，第二挤压筒8上设置有若干出液孔，第一挤压筒2的进料端内径与出料端内径相同，第二挤压筒8的内径与第一挤压筒2的内径相同，第二挤压筒8的进料端与第一挤压筒2的出料端水平连接，该第二挤压筒8具有一个转弯段，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标纸压榨机，其特征在于：包括机架，所述机架上水平安装有第一挤压筒，第一挤压筒的下游端设置有出料口，所述第一挤压筒的上方安装有接料斗，第一挤压筒与接料斗的内部相连通，第一挤压筒上设置有若干出液孔，所述第一挤压筒内活动安装有挤压件，所述挤压件的形状大小与第一挤压筒相适应，挤压件由直线动力装置驱动。

【技术特征摘要】
1.一种标纸压榨机，其特征在于：包括机架，所述机架上水平安装有第一挤
压筒，第一挤压筒的下游端设置有出料口，所述第一挤压筒的上方安装有接料
斗，第一挤压筒与接料斗的内部相连通，第一挤压筒上设置有若干出液孔，所
述第一挤压筒内活动安装有挤压件，所述挤压件的形状大小与第一挤压筒相适
应，挤压件由直线动力装置驱动。
2.如权利要求1所述一种标纸压榨机，其特征在于：该标纸压榨机还包括第
二挤压筒，所述第二挤压筒与于第一挤压筒的下游端连接，第二挤压筒与第一
挤压筒相连通，第二挤压筒上设置有若干出液孔，该第二挤压筒具有一个转弯
段。
3.如权利要求2所述一种标纸压榨机，其特征在于：该标纸压榨机还包括用
于调节压榨阻力的阻力调节装置，所述阻力调节装置安装于第二挤压筒的下游
端。
4.如权利要求3任所述一种标纸压榨机，其特征在于：所述阻力调节装置包
括相互配合的上半筒和下半筒，上半筒和下半筒母线相互配合成调节筒，上半
筒和下半筒的上游端安装于第二挤压筒的下游端，上半筒和下半筒的下游端之
间通过调节螺栓连接。
5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，黄粤宁，张振坤，
申请(专利权)人：南京乐惠轻工装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32