一种茶油果压榨机制造技术

技术编号:14470340 阅读:187 留言:0更新日期:2017-01-21 02:25
本实用新型专利技术属于茶油果榨油设备领域,具体涉及一种茶油果压榨机,包括机壳、进料斗、第一压榨道、第一压榨螺杆、第二压榨道、第二压榨螺杆、传动轮、加热棒、冷压油落道、紫外线杀菌器、过滤网、出渣门、冷压油出口、热压油出口、集渣箱和电机;本实用新型专利技术结合冷压和热压与一体,没有浪费原料的前提下,增加了加工效率和出油率,并分离处冷压和热压榨出的油,可分开销售,增加收益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于茶油果榨油设备领域,具体涉及一种茶油果压榨机。
技术介绍
茶油果榨油分为冷压和热压两种。冷压榨油是在茶油果压榨前不经加热或低温的状态下,送入榨油机中压榨,榨出的油温度较低,酸价也较低,一般不需要精炼,经过沉淀和过滤后得到成品油,油的品质较高。热压榨油是在茶油果榨油前先将油料经过清选、破碎后进行高温加热处理,使油料内部油料细胞破坏、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等,以适于压榨取油和提高出油率。若是以冷压榨油,榨出的油颜色清凉,呈黄色,没有杂质,食用时不起泡沫,油烟少,营养丰富,但是加工效率低,出油率低,浪费严重,而且油中会含有有害的细菌。若是以热压榨油,加工效率高,出油率高,榨出的油有特殊香味,但是营养成分破坏严重。
技术实现思路
为解决以上技术存在的问题,本技术提供一种加工效率高、出油率高、成品效果好的油果压榨机。其技术方案为:一种茶油果压榨机,包括机壳、进料斗、第一压榨道、第一压榨螺杆、第二压榨道、第二压榨螺杆、传动轮、加热棒、冷压油落道、紫外线杀菌器、过滤网、出渣门、冷压油出口、热压油出口、集渣箱和电机;所述机壳内设置有第一压榨道,第一压榨道为横向榨道,第一压榨道内设置有第一压榨螺杆,第一压榨螺杆始端连接着电机,电机设置在机壳外侧,机壳靠近第一压榨螺杆始端的上方设置有进料斗;所述第一压榨螺杆末端处设置有第二压榨道,第二压榨道与第一压榨道连通,第二压榨道内设置有第二压榨螺杆,第二压榨螺杆上端设置有传动轮,传动轮设置在机壳外,第二压榨螺杆内设置有加热棒,第二压榨螺杆下方的第二压榨道内设置有过滤网,过滤网与第二压榨道接触处设置有出渣门,第二压榨道侧面紫外线杀菌器,设置有第二压榨道下方设置有热压油出口;所述第一压榨道下方设置有冷压油落道,第一压榨道与冷压油落道之间设置有渗油网,冷压油落道内设置有多级过滤网,每级过滤网由上至下的网孔变小,每级过滤网与冷压油落道接触处设置有出渣门,出渣门下方设置有集渣箱,冷压油落道两侧设置有紫外线杀菌器,冷压油落道下方设置有冷压油出口。茶油果从进料斗进入机壳内的第一压榨道,电机工作,带动第一压榨螺杆转动,对进入第一压榨道的茶油果进行冷压榨油。榨出的油和一些细小的残渣从渗油网进入冷压油落道,经过多级过滤网过滤和紫外线杀菌器杀菌之后,从冷压油出口被排出。多级过滤网能充分过滤出细小的残渣,而且多级过滤网不容易被细小的残渣阻塞。被过滤的残渣从出渣门排出,进入集渣箱中。经过第一压榨螺杆的冷压之后,茶油果被充分破碎,但破碎的茶油果内还含有大量的油。破碎的茶油果进入第二压榨道中,动力设备通过传动轮带动第二压榨螺杆转动,第二压榨螺杆内的加热棒给第二压榨螺杆加热,对破碎的茶油果进行热压榨油。热压榨油将破碎的茶油果内的由充分榨干,经过过滤网过滤和紫外线杀菌器杀菌之后,从热压油出口被排出,被过滤的残渣从出渣门排出。本技术的有益效果:本技术结合冷压和热压与一体,没有浪费原料的前提下,增加了加工效率和出油率,并分离处冷压和热压榨出的油,可分开销售,增加收益。附图说明图1为茶油果压榨机的结构示意图;其中,1-机壳,2-进料斗,3-第一压榨道,4-第一压榨螺杆,5-第二压榨道,6-第二压榨螺杆,7-传动轮,8-加热棒,9-冷压油落道,10-紫外线杀菌器,11-过滤网,12-出渣门,13-冷压油出口,14-热压油出口,15-集渣箱,16-电机。具体实施方式如图1所示,一种茶油果压榨机,包括机壳1、进料斗2、第一压榨道3、第一压榨螺杆4、第二压榨道5、第二压榨螺杆6、传动轮7、加热棒8、冷压油落道9、紫外线杀菌器10、过滤网11、出渣门12、冷压油出口13、热压油出口14、集渣箱15和电机16;所述机壳1内设置有第一压榨道3,第一压榨道3为横向榨道,第一压榨道3内设置有第一压榨螺杆4,第一压榨螺杆4始端连接着电机16,电机16设置在机壳1外侧,机壳1靠近第一压榨螺杆4始端的上方设置有进料斗2;所述第一压榨螺杆4末端处设置有第二压榨道5,第二压榨道5与第一压榨道3连通,第二压榨道5内设置有第二压榨螺杆6,第二压榨螺杆6上端设置有传动轮7,传动轮7设置在机壳1外,第二压榨螺杆6内设置有加热棒8,第二压榨螺杆6下方的第二压榨道5内设置有过滤网11,过滤网11与第二压榨道5接触处设置有出渣门12,第二压榨道5侧面紫外线杀菌器10,设置有第二压榨道5下方设置有热压油出口14;所述第一压榨道3下方设置有冷压油落道9,第一压榨道3与冷压油落道9之间设置有渗油网,冷压油落道9内设置有多级过滤网11,每级过滤网11由上至下的网孔变小,每级过滤网11与冷压油落道9接触处设置有出渣门12,出渣门12下方设置有集渣箱15,冷压油落道9两侧设置有紫外线杀菌器10,冷压油落道9下方设置有冷压油出口13。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶油果压榨机,其特征在于,包括机壳(1)、进料斗(2)、第一压榨道(3)、第一压榨螺杆(4)、第二压榨道(5)、第二压榨螺杆(6)、传动轮(7)、加热棒(8)、冷压油落道(9)、紫外线杀菌器(10)、过滤网(11)、出渣门(12)、冷压油出口(13)、热压油出口(14)、集渣箱(15)和电机(16);所述机壳(1)内设置有第一压榨道(3),第一压榨道(3)为横向榨道,第一压榨道(3)内设置有第一压榨螺杆(4),第一压榨螺杆(4)始端连接着电机(16),电机(16)设置在机壳(1)外侧,机壳(1)靠近第一压榨螺杆(4)始端的上方设置有进料斗(2);所述第一压榨螺杆(4)末端处设置有第二压榨道(5),第二压榨道(5)与第一压榨道(3)连通,第二压榨道(5)内设置有第二压榨螺杆(6),第二压榨螺杆(6)上端设置有传动轮(7),传动轮(7)设置在机壳(1)外,第二压榨螺杆(6)内设置有加热棒(8),第二压榨螺杆(6)下方的第二压榨道(5)内设置有过滤网(11),过滤网(11)与第二压榨道(5)接触处设置有出渣门(12),第二压榨道(5)侧面紫外线杀菌器(10),设置有第二压榨道(5)下方设置有热压油出口(14);所述第一压榨道(3)下方设置有冷压油落道(9),第一压榨道(3)与冷压油落道(9)之间设置有渗油网,冷压油落道(9)内设置有多级过滤网(11),每级过滤网(11)由上至下的网孔变小,每级过滤网(11)与冷压油落道(9)接触处设置有出渣门(12),出渣门(12)下方设置有集渣箱(15),冷压油落道(9)两侧设置有紫外线杀菌器(10),冷压油落道(9)下方设置有冷压油出口(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种茶油果压榨机,其特征在于,包括机壳(1)、进料斗(2)、第一压榨道(3)、第一压榨螺杆(4)、第二压榨道(5)、第二压榨螺杆(6)、传动轮(7)、加热棒(8)、冷压油落道(9)、紫外线杀菌器(10)、过滤网(11)、出渣门(12)、冷压油出口(13)、热压油出口(14)、集渣箱(15)和电机(16);所述机壳(1)内设置有第一压榨道(3),第一压榨道(3)为横向榨道,第一压榨道(3)内设置有第一压榨螺杆(4),第一压榨螺杆(4)始端连接着电机(16),电机(16)设置在机壳(1)外侧,机壳(1)靠近第一压榨螺杆(4)始端的上方设置有进料斗(2);所述第一压榨螺杆(4)末端处设置有第二压榨道(5),第二压榨道(5)与第一压榨道(3)连通,第二压榨道(5)内设置有第二压榨螺杆(6),第二压榨...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴东顺
申请(专利权)人:腾冲高黎贡山生态食品发展有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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