一种化妆品均质乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化妆品均质乳化装置，包括乳化罐、热水管、冷水管、热水管温度计及冷水管温度计，所述的热水管呈螺旋形盘旋上升环绕附着于乳化罐外壁；所述的冷水管呈螺旋形盘旋下降环绕附着于乳化罐外壁；所述的热水管及冷水管旋向一致；所述的热水管及冷水管上分别设置有热水管温度计及冷水管温度计；所述的乳化罐外壁包罩设置保温罩。本实用新型专利技术通过设置热水管及冷水管环绕于乳化罐外壁，用保温罩包罩起来，在化妆品均质乳化过程中利用太阳能热水保温及通入太阳能的冷水降温，提高化妆品质量；还为员工洗澡用水提供了保障，用于降温的冷水吸收了乳化剂热量，节约下一轮乳化所需热水升温时间，结构简单，成本低。

A homogenized emulsification device for cosmetics

The utility model discloses a homogeneous emulsifying device for cosmetics, which comprises an emulsifying tank, a hot water pipe, a cold water pipe, a hot water tube thermometer and a cold water tube thermometer. The hot water pipe is spirally spiral up and attached to the outer wall of the emulsification tank; the cold water pipe is spiral and circled and attached to the outer wall of the emulsification tank; The hot water pipe and the cold water pipe are in the same direction, and the hot water pipe and the cold water pipe are respectively provided with a hot water tube thermometer and a cold water tube thermometer, and the outer wall cover of the emulsification tank is set with a thermal insulation cover. By setting up hot water pipe and cold water pipe around the outer wall of the emulsifying tank, the utility model is covered with a thermal insulation cover. In the process of emulsifying cosmetics, the quality of the cosmetics is improved by using solar hot water and cooling water through the solar energy to improve the quality of cosmetics. The heat of the agent is saved, and the heating time of hot water needed for the next round of emulsification is saved. The structure is simple and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品均质乳化装置
本技术属于化妆品加工设备
，具体涉及一种结构简单，实施简便、节约能源，提高效益的化妆品均质乳化装置。
技术介绍
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳状液是化妆品中最广泛的剂型，从水样的流体到粘稠的膏霜等。因此，乳状液的讨论对化妆品的研究和生产，以及保存和使用有着极其重要的意义。制备乳状液的机械设备主要是乳化机，它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备，乳状液的制备在确定其合理的配方后，其乳化技术也是极其重要的。化妆品的制备主要是混合技术。虽然混合技术比较单纯，但作为化妆品，要求有多种功能和性质，要制备出性质优良和稳定的乳状液等化妆品，并不是一件简单的事。因为化妆品大多由流体成分组成，采用单纯的混合技术制备的物料容易出现产品不细腻、体系不稳定、沉淀分层等现象。为了提高产品的质量，使悬浮液或乳化液体系中的分散物质微粒化，均匀化，同时起到降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性，经常采用均质乳化的技术使料液充分混合，分散微粒细化并均匀分布，以防液料分层，得到高度均一稳定的分散体系，所以在这些行业中乳化均质的作用越来越重要了。在均质乳化过程中，产品两相混合后，均质时间一般3~5分钟，均质后需要在75℃~85℃情况下进行25至30分钟中速保温搅拌乳化，搅拌速度为25转/分钟。搅拌乳化后要对化妆品进行冷却降温，降温过程搅拌速度为中速和低速，降到45℃以前速度为25转/分钟，45℃以下添加香精与防腐剂及其他的活性物搅拌速度为20转/分钟，降温之前温度不能低于75℃。搅拌强度和乳化剂用量会影响乳化体颗粒的大小，而乳化时搅拌强度可以代替乳化剂的加入，且搅拌越剧烈，乳化剂用量越低。由上面化妆品均质乳化工艺可以看出，由于温度对化妆品乳化剂溶解性和固态油、脂、蜡等的熔化的影响，所以乳化时温度的控制决定了乳化的效果。如果温度太低，乳化剂溶解度低，且固态油、脂、蜡未熔化，乳化效果差；温度太高，加热时间长，导致冷却所需时间也相应变长，浪费能源，加长生产周期。现有技术化妆品乳化均质往往采用均质乳化机、蒸汽发生器等设备，设备购置成本高的同时，在乳化均质过程中必须通过大量的电能等方式使乳化剂升温、保温、冷却，整个生产过程能耗较大。而在化妆品生产厂家，日常生产、清理过程中需要大量热水，若单独增加锅炉用于烧热水清洗、混料，则成本增加。为此，开发一种结构简单，实施简便、节约能源、降低成本，温度压力可调，既避免了低温乳化效果差，又控制了高温带来的成本支出和时间消耗的化妆品均质乳化装置是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，实施简便的化妆品均质乳化装置。本技术的目的是这样实现的，包括乳化罐、热水管、冷水管、热水管温度计及冷水管温度计，所述的热水管呈螺旋形盘旋上升环绕附着于乳化罐之外壁上，其螺旋升角为5°~15°；所述的冷水管呈螺旋形盘旋下降环绕附着于乳化罐之外壁上，其螺旋升角为-5°~-15°；所述的热水管及冷水管呈双排管状并排设置，二者旋向一致，同为左旋或同为右旋；所述的热水管在乳化罐之底部位置设置进水口，在乳化罐之上部位置设置出水口，在进水口端设置热水管温度计；所述的冷水管在乳化罐之上部位置设置进水口，在乳化罐之底部位置设置出水口，在出水口端设置冷水管温度计；所述的热水管及冷水管为水平管道；所述的热水管温度计及冷水管温度计分别通过螺纹连接垂直安装于管道上，所述的热水管温度计及冷水管温度计上分别设置探管，插入热水管及冷水管之深度尺寸分别为管道直径尺寸的3/5~2/3；所述的热水管温度计及冷水管温度计上分别设置温控仪，所述的热水管温度计设置温度节点为75℃~85℃，所述的冷水管温度计设置温度节点为10℃~45℃；所述的乳化罐外壁包罩设置保温罩。本技术通过设置热水管及冷水管环绕于乳化罐的外壁，再用保温罩包罩起来，当化妆品均质乳化过程中，需要加热溶剂时，放出贮存于太阳能中滚烫的热水，从乳化罐底部外壁盘旋而上，加热溶剂至乳化温度后，热水管温度计发信号，关停热水，进入保温阶段；当保温时间达到后，放出热水，作为工厂清洗或者加工用水；搅拌乳化后要对化妆品进行冷却降温，这时通过打开从乳化罐顶部外壁盘旋而下的冷水管对乳化剂进行降温，直至达到所需温度，冷水管温度计发信号，关停冷水。该装置由于温度可调，既避免了低温乳化效果差，又控制了高温带来的成本支出和时间消耗，有效提高了化妆品质量；同时，利用太阳能保温后放出的热水还为员工洗澡用水提供了保障，用于降温的冷水由于吸收了乳化罐中乳化剂的热量，再通入太阳能中进一步加热，节约了加热时间，有效提高了热量交换率，为下一轮乳化所需的热水升温压缩了周期。本技术的有益效果：1.本技术结构简单，实施简便，节约能源，降低成本，提高了经济效益；2.本技术通过设置热水管及冷水管环绕于乳化罐外壁，用保温罩包罩起来，在化妆品均质乳化过程中利用太阳能热水保温及通入太阳能的冷水降温，提高化妆品质量；3.本技术还为员工洗澡用水提供了保障，有效保证员工身心健康；用于降温的冷水吸收了乳化剂热量，节约下一轮乳化所需的热水升温时间。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构剖视示意图；图中：1-乳化罐，2-热水管，3-冷水管，4-热水管温度计，5-冷水管温度计。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或改进，均落入本技术的保护范围。如附图1~2所示，本技术包括乳化罐1、热水管2、冷水管3、热水管温度计4及冷水管温度计5，所述的热水管2呈螺旋形盘旋上升环绕附着于乳化罐1之外壁上，其螺旋升角为5°~15°；所述的冷水管3呈螺旋形盘旋下降环绕附着于乳化罐1之外壁上，其螺旋升角为-5°~-15°；所述的热水管2及冷水管3呈双排管状并排设置，二者旋向一致，同为左旋或同为右旋；所述的热水管2在乳化罐1之底部位置设置进水口，在乳化罐1之上部位置设置出水口，在进水口端设置热水管温度计4；所述的冷水管3在乳化罐1之上部位置设置进水口，在乳化罐1之底部位置设置出水口，在出水口端设置冷水管温度计5；所述的热水管2及冷水管3为水平管道；所述的热水管温度计4及冷水管温度计5分别通过螺纹连接垂直安装于管道上，所述的热水管温度计4及冷水管温度计5上分别设置探管，插入热水管2及冷水管3之深度尺寸分别为管道直径尺寸的3/5~2/3，以便直接探测水的温度；所述的热水管温度计4及冷水管温度计5上分别设置温控仪，所述的热水管温度计4设置温度节点为75℃~85℃，所述的冷水管温度计5设置温度节点为10℃~45℃；所述的乳化罐1外壁包罩设置保温罩。进一步，所述的热水管2及冷水管3呈圆环形或扁圆形结构，其进水口端分别设置有截止阀。进一步，所述的热水管2为DN40型管道，所述的冷水管3为DN50型管道。进一步，所述的热水管温度计4及冷水管温度计5均电为电接点式温度计，其端部朝向外部易于观测方向设置可摄氏度与华氏度同时显示的仪表显示盘。进一步，所述的热水管2及冷水管3为刚性结构。进一步，所述的热水管2及冷水管3为耐锈蚀结构。进一步，所述的热水管2及冷水管3为高导热性结构。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品均质乳化装置，包括乳化罐（1）、热水管（2）、冷水管（3）、热水管温度计（4）及冷水管温度计（5），其特征是：所述的热水管（2）呈螺旋形盘旋上升环绕附着于乳化罐（1）之外壁上，其螺旋升角为5°~15°；所述的冷水管（3）呈螺旋形盘旋下降环绕附着于乳化罐（1）之外壁上，其螺旋升角为‑5°~‑15°；所述的热水管（2）及冷水管（3）呈双排管状并排设置，二者旋向一致，同为左旋或同为右旋；所述的热水管（2）在乳化罐（1）之底部位置设置进水口，在乳化罐（1）之上部位置设置出水口，在进水口端设置热水管温度计（4）；所述的冷水管（3）在乳化罐（1）之上部位置设置进水口，在乳化罐（1）之底部位置设置出水口，在出水口端设置冷水管温度计（5）；所述的热水管（2）及冷水管（3）为水平管道；所述的热水管温度计（4）及冷水管温度计（5）分别通过螺纹连接垂直安装于管道上，所述的热水管温度计（4）及冷水管温度计（5）上分别设置探管，插入热水管（2）及冷水管（3）之深度尺寸分别为管道直径尺寸的3/5~2/3；所述的热水管温度计（4）及冷水管温度计（5）上分别设置温控仪，所述的热水管温度计（4）设置温度节点为75℃~85℃，所述的冷水管温度计（5）设置温度节点为10℃~45℃；所述的乳化罐（1）外壁包罩设置保温罩。...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品均质乳化装置，包括乳化罐（1）、热水管（2）、冷水管（3）、热水管温度计（4）及冷水管温度计（5），其特征是：所述的热水管（2）呈螺旋形盘旋上升环绕附着于乳化罐（1）之外壁上，其螺旋升角为5°~15°；所述的冷水管（3）呈螺旋形盘旋下降环绕附着于乳化罐（1）之外壁上，其螺旋升角为-5°~-15°；所述的热水管（2）及冷水管（3）呈双排管状并排设置，二者旋向一致，同为左旋或同为右旋；所述的热水管（2）在乳化罐（1）之底部位置设置进水口，在乳化罐（1）之上部位置设置出水口，在进水口端设置热水管温度计（4）；所述的冷水管（3）在乳化罐（1）之上部位置设置进水口，在乳化罐（1）之底部位置设置出水口，在出水口端设置冷水管温度计（5）；所述的热水管（2）及冷水管（3）为水平管道；所述的热水管温度计（4）及冷水管温度计（5）分别通过螺纹连接垂直安装于管道上，所述的热水管温度计（4）及冷水管温度计（5）上分别设置探管，插入热水管（2）及冷水管（3）之深度尺寸分别为管道直径尺寸的3/5~2/3；所述的热水管温度计（4）及冷水管温度计（5）上分别设置温控仪，所述的热水管温度计（4）设置温度节点为75℃~85℃，所述的冷水管温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东顺，
申请(专利权)人：腾冲高黎贡山生态食品发展有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53