一种钕铁硼磁体及钕铁硼磁体表面镀层的方法技术

本发明专利技术提供了一种表面镀有防腐层的钕铁硼磁体，包括钕铁硼磁体，复合在钕铁硼磁体表面的多弧离子镀层，以及复合在多弧离子镀层表面的磁控溅射镀层。本发明专利技术还提供了一种钕铁硼磁体表面镀层的方法。本发明专利技术在磁体表面先仅采用了多弧离子镀，对磁体表面进行打底整平，再采用磁控溅射进行二次镀膜的方式，将多弧镀膜效率高，膜结合好和磁控溅射膜的致密性有效结合起来，既提高了镀层的致密性，又提高了膜的防腐性能，得到了表面镀有防腐层的钕铁硼磁体。本发明专利技术提供的钕铁硼磁体表面镀层的方法工艺简单，适合规模化工业生产。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁体及钕铁硼磁体表面镀层的方法
本专利技术属于磁体制备
，涉及一种钕铁硼磁体及钕铁硼磁体表面镀层的方法，尤其涉及一种表面镀有防腐层的钕铁硼磁体及钕铁硼磁体表面镀防腐层的方法。
技术介绍
永磁体即硬磁体，能够长期保持其磁性的磁体，不易失磁，也不易被磁化。因而，无论是在工业生产还是在日常生活中，硬磁体最常用的强力材料之一。硬磁体可以分为天然磁体和人造磁体，人造磁铁是指通过合成不同材料的合金可以达到与天然磁体(吸铁石)相同的效果，而且还可以提高磁力。迄今为止，已经发展到第三代钕铁硼永磁材料(NdFeB)，其产值已大大超过之前的永磁材料，已发展成一大产业。目前，业界常采用烧结法制作钕铁硼永磁材料，如王伟等在《关键工艺参数和合金元素对烧结NdFeB磁性能与力学性能的影响》中公开了采用烧结法制造钕铁硼永磁材料的工艺流程，一般包括配料、熔炼、钢锭破碎、制粉、氢破碎、气流磨超细粉、粉末取向压制成型、真空烧结、检分和电镀等步骤。钕铁硼磁体的优点是性价比高，体积小、重量轻、良好的机械特性和磁性强等特点，如此高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛的应用，在磁学界被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面镀有防腐层的钕铁硼磁体，其特征在于，包括钕铁硼磁体，复合在钕铁硼磁体表面的多弧离子镀层，以及复合在多弧离子镀层表面的磁控溅射镀层。

【技术特征摘要】
1.一种表面镀有防腐层的钕铁硼磁体，其特征在于，包括钕铁硼磁体，复合在钕铁硼磁体表面的多弧离子镀层，以及复合在多弧离子镀层表面的磁控溅射镀层。2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述多弧离子镀层的厚度为0.5～3μm；所述磁控溅射镀层的厚度为3～20μm。3.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述多弧离子镀层的镀层材质包括铝、锌和铝合金中的一种或多种；所述磁控溅射镀层的镀层材质包括铝、锌和铝合金中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述多弧离子镀层的镀层材质包括镍、铜、镝合金、铽合金、镍铬合金、钛、钼、硅、三氧化二铝、氧化锆和氧化锌中的一种或多种；所述磁控溅射镀层的镀层材质包括镍、铜、镝合金、铽合金、镍铬合金、钛、钼、硅、三氧化二铝、氧化锆和氧化锌中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述多弧离子镀层的镀层材质包括铝与软金属的合金；所述软金属的莫氏硬度小于5；所述磁控溅射镀层的镀层材质包括铝与硬金属的合金；所述硬金属的莫氏硬度大于等于5。6.根据权利要求5所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述钕铁硼磁体为烧结钕铁硼磁体；所述钕铁硼磁体中各成分按质量百分比组成，包括：Pr...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛华云，梁礼渭，
申请(专利权)人：江西金力永磁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36