一种异形门窗模具制造技术

本实用新型专利技术属于建筑模具领域，具体涉及一种异形门窗模具，包括异形模、边模和角模，所述异形模与角模通过边模拼接成组合框，至少一个边模的内边长大于其外边长，所述异形模顶部的内边处设有容变空间，至少所述异形模设置容变空间处由弹性材料制备。在拆模的过程中，由于边模的内边长大于其外边长，向内脱模时，稍施加向内的力即可脱模，异形模脱模时，为顺利让其脱模，可对其两侧施加向内的力，这样异形模顶部发生弹性变形，容变空间的设置以及容变空间处由弹性材料制备，这样为异形模发生弹性变形提供了必要条件，解决在异形模脱模的过程中由于其形状为异形、且刚度过大导致脱模难的问题，同时也可避免脱模时施加的力过大时造成异形模的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种异形门窗模具
本技术属于建筑模具领域，具体涉及一种异形门窗模具。
技术介绍
建筑行业预制构件的异形门窗模具多采用木模或整体式钢模，整体式固定模具拆卸时非常麻烦，费时费工，同时脱模非常吃力，特别是异形门窗模具的顶边模及转角处的模具常出现脱不出模具的难题；另外，脱模时通常会拉、撬模具使其脱模，通常会损坏模具，降低其使用寿命，降低施工效率的同时增加了施工成本。综上所述，亟需开发一种易于脱模、成本节约并可有效提高施工效率的异形门窗模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种易于脱模、成本节约并可有效提高施工效率的异形门窗模具。上述目的是通过如下技术方案实现：一种异形门窗模具，包括异形模、边模和角模，所述异形模与角模通过边模拼接成组合框，至少一个边模的内边长大于其外边长，所述异形模顶部的内边处设有容变空间，至少所述异形模设置容变空间处由弹性材料制备。需要说明的是，本技术用于成型异形门窗，此处所述的内或外是指在模具的使用状态，模具与混凝土接触的一侧为外，另一侧即为内。预制构件成型后，在拆模的过程中，先拆除易脱模的边模，由于边模的内边长大于其外边长，向内脱模时，稍施加向内的力即可脱模，然后再拆除异形模和角模，由于异形模和角模周边没有其他模板约束，大大减少了脱模的难度，在其脱模时，为顺利让其脱模，可对其两侧施加向内的力，这样异形模顶部发生弹性变形，容变空间的设置以及容变空间处由弹性材料制备，这样为异形模发生弹性变形提供了必要条件，解决了在异形模脱模的过程中由于其形状为异形，且刚度过大导致脱模难的问题，同时也可避免脱模时施加的力过大时造成异形模的损坏。进一步，所述异形模的顶边为圆弧状，所述容变空间设置在所述异形模的顶边中部，所述容变空间与所述组合框围成的孔径相连通。进一步，所述角模包括第一角模和第二角模，所述边模至少包括第一边模、第二边模和第三边模，所述异形模设置在所述组合框的上部，所述第一角模和第二角模分别设置在组合框下部的两个边角处，所述第一角模与和第二角模分别通过第一边模和第二边模与所述异形模相连，所述第一角模与和第二角模之间通过第三边模相连。进一步，所述弹性材料为弹簧钢。如此，弹簧钢刚度好，且弹性系数高，不易损坏。进一步，所述异形模呈U型，所述异形模的两侧臂通过支撑装置可拆卸连接。如此，增加本技术的刚度，防止其在混凝土的浇筑振动过程中变形。进一步，所述支撑装置包括调节螺杆和两个连接套筒，所述调节螺杆的两端分别与两个套筒一端螺纹连接，所述两个连接套筒的另一端分别与异形模的两侧臂可拆卸连接。如此设置，脱模时，仅需转动调节螺杆，使得连接套筒向着调节螺杆移动，进而实现给异形模施加向内的作用力，使得异形模的两侧臂之间的相对距离略变小，实现异形模的脱模。进一步，包括调节套筒和两个连接螺杆，所述调节套筒的两端分别与两个连接螺杆的一端螺纹连接，所述两个连接螺杆的另一端分别与异形模的两侧臂可拆卸连接。如此设置，脱模时，仅需转动调节套筒，使得连接螺杆向着调节套筒移动，进而实现给异形模施加向内的作用力，使得异形模的两侧臂之间的相对距离略变小，实现异形模的脱模。进一步，所述边模、异形模和角模均包括内侧板和外侧板，所述内侧板和外侧板通过连接板相连。如此设置，边模、异形模和角模均为中空结构，节省了原材料的同时，模具更为轻巧，利于操作和转运，同时上述构造也有利于边模、异形模和角模之间的连接操作。进一步，所述边模、异形模和角模内设有至少一个加强肋，所述加强肋连接所述内侧板和外侧板。如此，加强边模、异形模和角模的防变形能力，避免预制件的制备过程中混凝土的浆液对外侧板的侧压力导致其变形。进一步，所述连接板上设有连接孔，所述边模与异形模和角模采用螺栓连接，所述螺栓穿接所述连接孔。如此，连接可靠，便于安装、拆卸等相关操作。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种实施方式所涉及的异形门窗模具的结构示意图；图2为本技术一种实施方式所涉及的异形模的结构示意图；图3为本技术一种实施方式所涉及的边模的结构示意图；图4为本技术一种实施方式所涉及的角模的结构示意图；图5为本技术一种实施方式所涉及的支撑装置的结构示意图。图中：1异形模2第一边模3第二边模4第三边模5第一角模6第二角模7支撑装置8调节套筒9连接螺杆10内侧板11外侧板12连接板13加强肋14连接孔15螺栓16容变空间具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，参照图1，一种异形门窗模具，包括异形模1、边模和角模，所述异形模1与角模通过边模拼接成组合框，至少一个边模的内边长大于其外边长，所述异形模1顶部的内边处设有容变空间16，至少所述异形模1设置容变空间16处由弹性材料制备。需要说明的是，本技术用于成型异形门窗，此处所述的内或外是指在模具的使用状态，模具与混凝土接触的一侧为外，另一侧即为内。预制构件成型后，在拆模的过程中，先拆除易脱模的边模，由于边模的内边长大于其外边长，向内脱模时，稍施加向内的力即可脱模，然后再拆除异形模1和角模，由于异形模1和角模周边没有其他模板约束，大大减少了脱模的难度，在其脱模时，为顺利让其脱模，可对其两侧施加向内的力，这样异形模1顶部发生弹性变形，容变空间16的设置以及容变空间16处由弹性材料制备，这样为异形模1发生弹性变形提供了必要条件，解决了在异形模1脱模的过程中由于其形状为异形，且刚度过大导致脱模难的问题，同时也可避免脱模时施加的力过大时造成异形模1的损坏。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1，所述异形模1的顶边为圆弧状，所述容变空间16设置在所述异形模1的顶边中部，所述容变空间16与所述组合框围成的孔径相连通。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1，所述角模包括第一角模5和第二角模6，所述边模至少包括第一边模2、第二边模3和第三边模4，所述异形模1设置在所述组合框的上部，所述第一角模5和第二角模6分别设置在组合框下部的两个边角处，所述第一角模5与和第二角模6分别通过第一边模2和第二边模3与所述异形模1相连，所述第一角模5与和第二角模6之间通过第三边模4相连。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，所述弹性材料为弹簧钢。如此，弹簧钢刚度好，且弹性系数高，不易损坏。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1，所述异形模1呈U型，所述异形模1的两侧臂通过支撑装置7可拆卸连接。如此，增加本技术的刚度，防止其在混凝土的浇筑振动过程中变形。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，所述支撑装置7包括调节螺杆和两个连接套筒，所述调节螺杆的两端分别与两个套筒一端螺纹连接，所述两个连接套筒的另一端分别与异形模1的两侧臂可拆卸连接。如此设置，脱模时，仅需转动调节螺杆，使得连接套筒向着调节螺杆移动，进而实现给异形模1施加向内的作用力，使得异形模1的两侧臂之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形门窗模具，其特征在于，包括异形模、边模和角模，所述异形模与角模通过边模拼接成组合框，至少一个边模的内边长大于其外边长，所述异形模顶部的内边处设有容变空间，至少所述异形模设置容变空间处由弹性材料制备。

【技术特征摘要】
1.一种异形门窗模具，其特征在于，包括异形模、边模和角模，所述异形模与角模通过边模拼接成组合框，至少一个边模的内边长大于其外边长，所述异形模顶部的内边处设有容变空间，至少所述异形模设置容变空间处由弹性材料制备。2.根据权利要求1所述的异形门窗模具，其特征在于，所述异形模的顶边为圆弧状，所述容变空间设置在所述异形模的顶边中部，所述容变空间与所述组合框围成的孔径相连通。3.根据权利要求2所述的异形门窗模具，其特征在于，所述角模包括第一角模和第二角模，所述边模至少包括第一边模、第二边模和第三边模，所述异形模设置在所述组合框的上部，所述第一角模和第二角模分别设置在组合框下部的两个边角处，所述第一角模与和第二角模分别通过第一边模和第二边模与所述异形模相连，所述第一角模与和第二角模之间通过第三边模相连。4.根据权利要求1所述的异形门窗模具，其特征在于，所述弹性材料为弹簧钢。5.根据权利要求1～4任意一项所述的异形门窗模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：付建为，黄自标，
申请(专利权)人：中民筑友房屋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43