一种成孔装置、预埋连接件的安装节点及模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混凝土预制件生产技术领域，具体涉及一种成孔装置、预埋连接件的安装节点及模具，所述成孔装置、预埋连接件的安装节点包括成孔装置、预埋连接件和边模，所述成孔装置包括成型模盒，所述成型模盒设有用于连接边模的固定件，所述固定件与所述边模通过紧固件连接，所述成型模盒包括第一连接板，所述预埋连接件包括第二连接板，所述第一连接板通过限位件与第二连接板连接，所述第二连接板卡紧在所述第一连接板和边模之间，本实用新型专利技术不仅可在预埋连接件的部位成型操作孔，而且预埋连接件无需与边模直接连接，避免为连接预埋件模具与混凝土接触面定制结构和开孔，从而实现模具的通用化。

An Installation Node and Die for Hole-forming Device and Embedded Connector

The utility model belongs to the technical field of concrete prefabrication production, in particular to a hole-forming device, an installation node and a die for embedded connectors. The hole-forming device and the installation node for embedded connectors include a hole-forming device, a pre-embedded connector and a side die. The hole-forming device comprises a forming die box, which is provided with a fixing part for connecting the side die, and the fixing part and the side die are connected with each other. The side die is connected by a fastener, the forming die box includes a first connecting plate, the embedded connecting part includes a second connecting plate, the first connecting plate is connected with the second connecting plate through a limiting part, and the second connecting plate is clamped between the first connecting plate and the side die. The utility model can not only form an operation hole at the part of the embedded connecting part, but also the embedded connecting part has no pre-embedded connecting part. It is necessary to connect directly with the side die to avoid customizing the structure and opening of the interface between the embedded die and concrete, so as to realize the universalization of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种成孔装置、预埋连接件的安装节点及模具
本技术属于混凝土预制件生产
，具体涉及一种成孔装置、预埋连接件的安装节点及模具。
技术介绍
装配式建筑
，预制件的生产过程中会预埋连接件，为了准确定位预埋件的安装通常是在模具的边模预定位置开孔，然后通过螺栓穿接边模后将预埋连接件固定连接，此种方式模具与混凝土接触面需开孔，易漏浆，同时不利于模具管理，需专模专用，通用化较差。另外在预埋连接件处，预制件成型后需要在此处预留操作孔，便于后期预制件的拼装连接，常用方法是在成型孔处预埋泡沫，虽然上述方式待预制件成型后通过捣毁泡沫即可得到成型孔，但是不易固定且容易发生跑偏等现象，成型装置不能二次使用，操作复杂，且通常成本较高。综上所述，亟需提供一种连接结构简单，定位准确，可有效提高施工效率的成孔装置、预埋连接件的安装节点及包括该安装节点的模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连接结构简单，定位准确，可有效提高施工效率的成孔装置、预埋连接件的安装节点及包括该安装节点的模具。上述目的是通过如下技术方案实现：一种成孔装置、预埋连接件的安装节点，包括成孔装置、预埋连接件和边模，所述成孔装置包括成型模盒，所述成型模盒设有用于连接边模的固定件，所述固定件与所述边模通过紧固件连接，所述成型模盒包括第一连接板，所述预埋连接件包括第二连接板，所述第一连接板通过限位件与第二连接板连接，所述第二连接板卡紧在所述第一连接板和边模之间。本使用新型用于在预制件成型过程中在预制件上预定位置预埋上预埋连接件，同时在预定位置成型操作孔，便于后期预制件的拼装连接；本使用新型将成型模盒与预埋连接件通过限位件连接，成型模盒通过固定件与所述边模连接的同时预埋连接件卡紧在所述第一连接板和边模之间实现预埋连接件水平方向的限位，成型模盒与限位件实现预埋连接件竖向方向的限位，如此，不仅可在预埋连接件的部位成型操作孔，而且预埋连接件无需与边模直接连接，避免为连接预埋件模具与混凝土接触面定制结构和开孔，从而实现模具的通用化。进一步的技术方案是，所述第一连接板和第二连接板分别设有第一连接孔和第二连接孔，所述限位件设有卡槽，所述限位件穿过所述第一连接孔并伸入所述第二连接孔内，所述第一连接板卡接在所述卡槽内。如此，限位件穿过所述第一连接孔后将第一连接板卡接在卡槽内的同时限位件伸入第二连接孔，限位件与所述第一连接板固定连接的同时，限位件伸入第二连接孔内对于预埋连接件进行限位。当然，限位件也可是其他形式，如采用限位螺栓。进一步的技术方案是，所述限位件包括限位头，所述限位头伸入所述第二连接孔内并与所述第二连接孔间隙配合或过盈配合。如此，保证限位头不发生移动的前提下，限位头与所述第二连接孔间隙配合或过盈配合可有效减少预埋连接件的移动范围，保证预埋连接件预埋位置的准确性。进一步的技术方案是，所述卡槽与所述第一连接板过盈配合。如此，防止混凝土浇筑振动过程中限位件与第一连接板发生相对移动或转动而带动预埋连接件与边模发生相对运动，提高预埋连接件的定位的准确性。进一步的技术方案是，所述第一连接孔和第二连接孔分别为竖向腰型孔和水平腰型孔。如此，限位头为与所述第二连接孔相匹配的长条形，安装过程中，限位头竖向穿过第一连接孔，然后转动限位件使限位头水平，同时将第一连接板卡入所述卡槽中，然后将限位头伸入第二连接孔实现预埋连接件的限位。进一步的技术方案是，所述边模顶部设有模数化设计的多个竖向孔，所述固定件包括固定板，所述固定板与所述成型模盒相连，所述固定板设有定位孔，所述紧固件穿接所述定位孔和竖向孔后将固定件固定在所述边模的预设位置。如此，固定板的上侧定位孔与边模上侧模数化的竖向孔的安装方式可实现成孔装置、预埋连接件在边模长度和宽度任意位置的定位，无须在边模侧部开口，不仅安装更为简便，同时提高模具使用率，防止漏浆。优选，所述边模为铝合金型材，质量轻，降低工厂内部模具的改制难度，铝合金型材可直接切割，无需任何其他加工工序。进一步的技术方案是，所述成型模盒的底面面积小于其顶面面积，所述成型模盒上设有提手。如此，由于成型模盒的底面面积小于其顶面面积，在预制件浇筑后，在其初凝与终凝之间，通过提手便可轻松的将成型模盒取出，简单高效，提高了施工效率。为达到上述目的，本技术还提供一种模具，包括底模、边模、成孔装置和预埋连接件，所述边模固定在所述底模上，所述成孔装置和预埋连接件按照上述任一所述的成孔装置、预埋连接件的安装节点中的连接方式固定在所述边模上。进一步的技术方案是，所述边模通过固定磁力固定装置固定在所述底模上。如此，采用磁力固定装置作为固定机构，相比传统的边模固定器，省去了支架和挡边，简化了结构，降低了制造成本，同时可避免损坏刚性平台，延长模具的寿命，减少模具的投入，故对降低预制构件成本有重要作用。进一步的技术方案是，所述模具还包括窗洞成型模，所述窗洞成型模包括窗洞边模和窗洞角模，所述窗洞角模和窗洞边模拼接成组合框，所述窗洞角模包括第一主边和第二主边，所述窗洞角模由具备预定弹性模量的材料制备，所述窗洞角模在自然状态下第一主边和第二主边之间的夹角为锐角，所述窗洞边模包括连接边模、第一侧边模、第二侧边模和支撑边模，所述窗洞角模设置在所述组合框的角部，所述第一主边与所述连接边模相连，所述第二主边与第一侧边模/或第二侧边模相连，所述支撑边模的两端分别与所述第一侧边模和第二侧边模相连并限定所述第一侧边模和第二侧边模之间的相对距离，所述支撑边模使得所述窗洞角模发生弹性变形并保证所述组合框为矩形框。应当说明的是，此处所述的窗洞角模的自然状态具体是指其未受到任何外力导致其发生弹性变形下的状态。本技术用于预制墙板的预制过程中构造窗洞，由于窗洞角模在自然状态下第一主边和第二主边之间的夹角为锐角，而构造窗洞成型模时由于支撑边模的设置，窗洞角模发生弹性形变第一主边和第二主边之间的夹角为直角，拆模时，卸掉磁力夹具，待墙板起吊与台模脱离后，卸掉支撑边模后，由于其弹性作用，窗洞角模恢复至原始状态，带动第一侧边模和第二侧边模向组合框内运动，直接与混凝土预制墙板脱离，达到自动脱模的目的，大大提高了脱模效率，也不会在脱模过程中出现窗洞角部破损的情况；另外，由于在脱模过程中仅需拆卸支撑边模，在模具组装过程中仅需将支撑边模与第一侧边模和第二侧边模连接即可，装模效率也大大提高。根据窗洞角模不同的弹性模量，锐角优选控制在85～89°之间。进一步的技术方案是，所述支撑边模的两端设有卡口，所述第一侧边模和第二侧边模设有卡板，所述卡板卡入所述卡口中。如此，支撑边模与第一侧边模和第二侧边模连接简便，拆装简易，脱模时，待墙板起吊与台模脱离后，直接采用橡胶捶向下敲掉支撑边模即可，提高装拆模效率。进一步的技术方案是，所述窗洞角模由聚碳酸酯或弹簧钢制备。采用PC(聚碳酸酯)材料时，此材料不与混凝土发生反应，无需表面喷涂，无需涂抹脱模剂，而且母模一次挤压成型，无需焊接加强筋，可应用于所有PC构件内转角的成型，脱模简单，效率高。进一步的技术方案是，所述第一主边和第二主边分别设有与其垂直设置的连接板，所述连接板设有连接孔，所述第一侧边模、第二侧边模和连接边模与所述窗洞角模相连的一端设有穿接孔，所述第一侧边模、第二侧边模、连接边模与所述窗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成孔装置、预埋连接件的安装节点，包括成孔装置、预埋连接件和边模，其特征在于，所述成孔装置包括成型模盒，所述成型模盒设有用于连接边模的固定件，所述固定件与所述边模通过紧固件连接，所述成型模盒包括第一连接板，所述预埋连接件包括第二连接板，所述第一连接板通过限位件与第二连接板连接，所述第二连接板卡紧在所述第一连接板和边模之间。

【技术特征摘要】
1.一种成孔装置、预埋连接件的安装节点，包括成孔装置、预埋连接件和边模，其特征在于，所述成孔装置包括成型模盒，所述成型模盒设有用于连接边模的固定件，所述固定件与所述边模通过紧固件连接，所述成型模盒包括第一连接板，所述预埋连接件包括第二连接板，所述第一连接板通过限位件与第二连接板连接，所述第二连接板卡紧在所述第一连接板和边模之间。2.根据权利要求1所述的成孔装置、预埋连接件的安装节点，其特征在于，所述第一连接板和第二连接板分别设有第一连接孔和第二连接孔，所述限位件设有卡槽，所述限位件穿过所述第一连接孔并伸入所述第二连接孔内，所述第一连接板卡接在所述卡槽内。3.根据权利要求2所述的成孔装置、预埋连接件的安装节点，其特征在于，所述限位件包括限位头，所述限位头伸入所述第二连接孔内并与所述第二连接孔间隙配合或过盈配合。4.根据权利要求2所述的成孔装置、预埋连接件的安装节点，其特征在于，所述卡槽与所述第一连接板过盈配合。5.根据权利要求2～4任意一项所述的成孔装置、预埋连接件的安装节点，其特征在于，所述第一连接孔和第二连接孔分别为竖向腰型孔和水平腰型孔。6.根据权利要求1～4任意一项所述的成孔装置、预埋连接件的安装节点，其特征在于，所述边模顶部设有模数化设计的多个竖向孔，所述固定件包括固定板，所述固定板与所述成型模盒相连，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，罗小剑，黄自标，
申请(专利权)人：中民筑友房屋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43