一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构，整体结构由下至上设置，包括十字型底座、通丝、循环套、盖板，所述十字型底座通过螺钉并焊接固定在层板上，所述通丝焊接固定在十字型底座上，所述循环套套在所述通丝外，所述循环套上端盖有盖板。所述循环套外包有混凝土。所述循环套的长度为200mm，直径为200mm。所述盖板中心开有用于通丝穿过的通孔。所述盖板的宽度和长度均大于所述循环套的直径。所述通丝的直径为10mm。所述十字型底座为铝合金材料。所述盖板上端的通丝上旋有螺丝。本装置具有操作简单，符合现场实际，实用性强等特点。

The reservation and fixed structure of a hole in an aluminum alloy formwork system

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构
本技术涉及建筑施工领域，特别是涉及一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构。
技术介绍
铝模板，又名铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板自1962年在美国诞生以来，已有50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。虽然铝模板在中国发展了仅仅几年，但是在国家的绿色建筑节能减排的大背景下，已经得到了很多建筑商的青睐。在实际生产中，总包单位所使用的铝制模板多为租赁而来，所以不便在模板上开洞，这就出现了水电专业在预留预埋套管、线管时遇到套管、线管跑偏、混凝土堵塞等问题，为是铝制模板得到更广泛的推广，针对此类问题特提出此项专利。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种结构简单合理、有效保证土建的混凝土浇筑一次完成、避免的后期吊洞、节省项目整体成本的铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：本技术的一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构，整体结构由下至上设置，包括十字型底座、通丝、循环套、盖板，所述十字型底座通过螺钉并焊接固定在层板上，所述通丝焊接固定在十字型底座上，所述循环套套在所述通丝外，所述循环套上端盖有盖板。进一步的，所述循环套外包有混凝土。进一步的，所述循环套的长度为200mm，直径为200mm。进一步的，所述盖板中心开有用于通丝穿过的通孔。进一步的，所述盖板的宽度和长度均大于所述循环套的直径。进一步的，所述通丝的直径为10mm。进一步的，所述十字型底座为铝合金材料。进一步的，所述盖板上端的通丝上旋有螺丝。本技术的一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构，结构简单，施工方便，操作性强，且具有如下有点：1、本装置可以在不开洞的前提下将所需套管、线管固定牢靠。2、本装置只需要第一层定位准确，以后的每层只需要直接下PVC管就可以定位准确。3、本装置可以保证土建的混凝土浇筑一次完成，避免的后期吊洞，节省项目整体成本，保证了第三方检测的标准空间狭小的位置洞口预留更容易施工。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构的主视的剖视图；图2是图1所示的一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构的十字型底座的结构示意图。1、十字型底座；2、通丝；3、循环套；4、盖板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1-2所示，一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构，整体结构由下至上设置，包括十字型底座1、通丝2、循环套3、盖板4，十字型底座1通过螺钉并焊接固定在层板上，通丝2焊接固定在十字型底座1上，循环套3套在通丝2外，循环套3上端盖有盖板4。循环套3外包有混凝土。循环套3的长度为200mm，直径为200mm。盖板4中心开有用于通丝2穿过的通孔。盖板4的宽度和长度均大于循环套3的直径。通丝2的直径为10mm。十字型底座1为铝合金材料。盖板4上端的通丝2上旋有螺丝。本技术的一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构，一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构，整体结构由下至上设置，包括十字型底座1、通丝2、循环套3、盖板4，十字型底座1通过螺钉并焊接固定在层板上，通丝2焊接固定在十字型底座1上，循环套3套在通丝2外，循环套3上端盖有盖板4，此装置可适用于铝制模板体系上的任何预留洞口，主要针对对象为套管、线管。本技术的一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构，具体施工步骤如下：1、先将扁钢十字底座在加工区加工完成，采用10mm通丝与扁钢底座焊接牢靠，按照下图方式在铝膜板上固定牢固。2、将循环套套在已经固定好的支架上，在上方增加一个能覆盖住套管直径的盖板，将盖板套在通丝上，将螺丝锁死。3、当混凝土强度满足上人要求后，及时将循环套管高取出，取出过程中严禁对混凝土结构造成破坏。本技术的一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构，其中，线管不采用聚苯板进行固定。线管可根据需要绑扎在梁主筋、梁箍筋上；若线管不能直接与梁筋绑扎，可按照以下方法进行进行固定：1、将一小段钢筋用点焊在相邻的梁筋的箍筋上。2、将线管的端头处包裹一段直径大1#的pvc线管，并用透明胶带将大1#的pvc线管缠绕密实，避免混凝土将线管堵塞。3、用扎丝将线管与上一步已固定好的短钢筋固定牢固本技术的一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构，整体结构由下至上设置，包括十字型底座1、通丝2、循环套3、盖板4，十字型底座1通过螺钉并焊接固定在层板上，通丝2焊接固定在十字型底座1上，循环套3套在通丝2外，循环套3上端盖有盖板4。循环套3外包有混凝土。循环套3的长度为200mm，直径为200mm。盖板4中心开有用于通丝2穿过的通孔。盖板4的宽度和长度均大于循环套3的直径。通丝2的直径为10mm。十字型底座1为铝合金材料。盖板4上端的通丝2上旋有螺丝。本技术的一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构，结构简单，施工方便，操作性强，且具有如下有点：本装置可以在不开洞的前提下将所需套管、线管固定牢靠。本装置只需要第一层定位准确，以后的每层只需要直接下PVC管就可以定位准确。本装置可以保证土建的混凝土浇筑一次完成，避免的后期吊洞，节省项目整体成本，保证了第三方检测的标准空间狭小的位置洞口预留更容易施工。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构，其特征在于，整体结构由下至上设置，包括十字型底座(1)、通丝(2)、循环套(3)、盖板(4)，所述十字型底座(1)通过螺钉并焊接固定在层板上，所述通丝(2)焊接固定在十字型底座(1)上，所述循环套(3)套在所述通丝(2)外，所述循环套(3)上端盖有盖板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构，其特征在于，整体结构由下至上设置，包括十字型底座(1)、通丝(2)、循环套(3)、盖板(4)，所述十字型底座(1)通过螺钉并焊接固定在层板上，所述通丝(2)焊接固定在十字型底座(1)上，所述循环套(3)套在所述通丝(2)外，所述循环套(3)上端盖有盖板(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构，其特征在于，所述循环套(3)外包有混凝土。3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板体系中洞口的预留及固定结构，其特征在于，所述循环套(3)的长度为200mm，直径为200mm。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚军，刘兵，周维，刘永海，范同亚，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11