【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种精炼钢水的装置，特别涉及一种钢水精炼渣的表面钝化处理混炼 装置。
技术介绍
随着用户对钢材质量要求的提高，炼钢炉外精炼技术引起重视，炼钢炉外精炼工艺中 精炼渣的碱度和熔化速度对钢水脱S和脱P的影响大，而钢水S、 P含量直接影响钢材质 量。虽然可采用加入石灰来提高精炼渣碱度，但石灰熔点高(260(TC),在炼钢炉外精炼温 度范围(160(Tl70(rC)内熔化速度慢。可通过将石灰块与萤石等助熔剂混合，可以加快石 灰熔化速度，但仍不能满足炉外精炼的要求。如将石灰细粉与萤石细粉等助熔剂细粉混合， 提高了两者间接触的比表面积，使石灰细粉熔化速度大为提高，达到炉外精炼要求。虽然 混合的细粉比表面积大，'熔化速度相应提高，但石灰容易水化，其水化速度也相应加快。 因此，细粉混合料不易贮存，实际应用时贮存时间受到限制。采用将石灰细粉与萤石细粉等助熔剂细粉混合后，干压成球，再将所承的球放入混炼 设备进行表面钝化处理，使其具有疏水性不水化，延缓贮存时间，满足炼钢炉外精炼贮存 时间要求。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供一种结构合理，可有效的延缓石灰水化， 延长贮存时间的钢水精炼渣的表面钝化处理混炼装置。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案一种钢水精炼渣的表面钝化处理混炼装置，该装置外壳从外到内依次为保温层、电加 热体层、绝缘层，该装置壳体内的中部设有螺旋搅拌器，螺旋搅拌器上部穿过壳体并与电 机相连，壳体上部分别设有加料口和热电偶探头插口，壳体底端设有出料口。出料口为带有筛网的双层结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是延缓石灰水化，延长贮存时间...
【技术保护点】
一种钢水精炼渣的表面钝化处理混炼装置，其特征在于，该装置外壳从外到内依次为保温层（１）、电加热体层（２）、绝缘层（３），该装置壳体内的中部设有螺旋搅拌器（８），螺旋搅拌器（８）上部穿过壳体并与电机（５）相连，壳体上部分别设有加料口（４）和热电偶探头插口（６），壳体底端设有出料口（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，沈明钢，孙逊，尚德红，王莉，
申请(专利权)人：鞍山市和丰耐火材料有限公司，辽宁科技大学，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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