一种单工位上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种单工位上料装置，包括第一底座、直线模组、移动座、旋转定位机构、门架、下压油缸、压头、第二底座、第一滑套、第一导杆、举升油缸、回转座、减速机、伺服电机、回转支承、方盒支撑座、轨道架、组合托板，该装置结构简单，操作人员只需要将铸件放置在组合托板上即可进行自动连续上料，提高上料的连续性，同时，能将铸件转动90°并进行定位、固定、压紧，并能进行自动送进，便于自动化生产，提高生产效率。

A single position feeding device

The invention discloses a single station material feeding device, including a first base, a straight line module, a moving seat, a rotating positioning mechanism, a door frame, a lower pressure oil cylinder, a press head, a second base, a first slide sleeve, a first guide rod, a lifting oil cylinder, a rotary seat, a reducer, a servo motor, a rotary support, a box support seat, a rail frame, and a group. The device is simple in structure. The operators only need to put the castings on the combined bracket to carry out automatic continuous feeding and improve the continuity of the material. At the same time, the castings can be rotated 90 degrees and can be positioned, fixed and pressed, and can be automatically delivered to facilitate the automatic production and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种单工位上料装置
本专利技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种单工位上料装置。
技术介绍
缸体是汽车发动机的重要组成部件之一，目前发动机缸体大多数采用铸造的方式进行生产，由于浇注完后，发动机缸体表面会留有很多的飞边、浇冒口，必须去除这些飞边和浇冒口，对于铸铁件，一般直接用油锤敲掉，而铸钢件需要用气割来切除，再通过铸件打磨工把铸件上多留的飞边和浇冒口打磨干净，平整，美观。目前，发动机缸体打磨工序自动化程度不高，当打磨机打磨完成后，需要人工停机后进行铸件的装卸，造成生产连续性差，效率低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种单工位上料装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种单工位上料装置，来解决停机后进行铸件上料导致生产连续性差问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种单工位上料装置，包括第一底座、直线模组、移动座、旋转定位机构、门架、下压油缸、压头、第二底座、第一滑套、第一导杆、举升油缸、回转座、减速机、伺服电机、回转支承、方盒支撑座、轨道架、组合托板，所述的直线模组位于第一底座上端，所述的直线模组与第一底座通过螺栓相连，所述的移动座位于直线模组上端且位于第一底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单工位上料装置，其特征在于包括第一底座、直线模组、移动座、旋转定位机构、门架、下压油缸、压头、第二底座、第一滑套、第一导杆、举升油缸、回转座、减速机、伺服电机、回转支承、方盒支撑座、轨道架、组合托板，所述的直线模组位于第一底座上端，所述的直线模组与第一底座通过螺栓相连，所述的移动座位于直线模组上端且位于第一底座上端，所述的移动座与直线模组通过螺栓相连，所述的移动座可以沿第一底座左右滑动，所述的旋转定位机构位于移动座上端，所述的旋转定位机构与移动座通过螺栓相连，所述的门架位于移动座上端，所述的门架与移动座通过螺栓相连，所述的下压油缸位于门架上端，所述的下压油缸与门架通过螺栓相连，所述的压头位...

【技术特征摘要】
1.一种单工位上料装置，其特征在于包括第一底座、直线模组、移动座、旋转定位机构、门架、下压油缸、压头、第二底座、第一滑套、第一导杆、举升油缸、回转座、减速机、伺服电机、回转支承、方盒支撑座、轨道架、组合托板，所述的直线模组位于第一底座上端，所述的直线模组与第一底座通过螺栓相连，所述的移动座位于直线模组上端且位于第一底座上端，所述的移动座与直线模组通过螺栓相连，所述的移动座可以沿第一底座左右滑动，所述的旋转定位机构位于移动座上端，所述的旋转定位机构与移动座通过螺栓相连，所述的门架位于移动座上端，所述的门架与移动座通过螺栓相连，所述的下压油缸位于门架上端，所述的下压油缸与门架通过螺栓相连，所述的压头位于下压油缸下端，所述的压头与下压油缸螺纹相连，所述的第二底座位于第一底座外侧，所述的第二底座与第一底座通过螺栓相连，所述的第一滑套位于第二底座上端，所述的第一滑套与第二底座通过螺栓相连，所述的第一导杆贯穿第一滑套且贯穿第二底座，所述的第一导杆可以沿第一滑套上移滑动，所述的举升油缸位于第二底座上端中心处，所述的举升油缸与第二底座通过螺栓相连，所述的回转座位于举升油缸上端且位于第一导杆上端，所述的回转座与举升油缸通过螺栓相连且与第一导杆螺纹相连，所述的减速机位于回转座内侧，所述的减速机与回转座通过螺栓相连，所述的伺服电机位于减速机下端，所述的伺服电机与减速机通过螺栓相连，所述的回转支承位于回转座上端且位于减速机上端，所述的回转支承与回转座通过螺栓相连，所述的方盒支撑座位于回转支承上端且位于减速机上端，所述的方盒支撑座分别与回转支承和减速机通过螺栓相连，所述的轨道架数量为4件，沿所述方盒支撑座均匀布置，所述的组合托板放置于轨道架上端。2.如权利要求1所述的单工位上料装置，其特征在于所述的旋转定位机构包括摆动油缸、回转套、转轴、过渡板、定位机构，所述的摆动油缸位于底座内侧，所述的摆动油缸与第一底座通过螺栓相连，所述的回转套位于第一底座上端，所述的回转套与第一底座通过螺栓相...

【专利技术属性】
技术研发人员：余自，马田厚，
申请(专利权)人：苏州苏铸重工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32