化学试管清洗机及清洗方法技术

化学试管清洗机及清洗方法，涉及化学用试管清洗技术领域，用于实现对批量试管的清洗。它包括壳体以及设置在壳体内的集料器、逐个取用总成、测量总成、分类总成、安装杆、输送机构、刷洗机构、清洗机构、熏蒸机构、转移总成和储存盒，集料器用于集中放置试管，逐个取用总成逐个取用试管后放入测量总成中进行管径测量，测量后的试管按大小进入不同的输送机构中，在输送机构输送过程中刷洗机构、清洗机构、熏蒸机构依次对试管进行刷洗、清洗和蒸汽熏蒸，最后经转移总成放入储存盒中。本发明专利技术可以将试管集中放置，统一进行清洗；可以对管径测量，匹配相应的刷杆对不同管径的试管进行分别刷洗；对试管依次进行刷洗、清洗和熏蒸，清洗效果好。

Chemical test tube cleaning machine and cleaning method

The chemical test tube cleaning machine and cleaning method relate to the field of chemical test tube cleaning technology, which is used for cleaning the batch test tube. It includes the shell and the collector, the assembly, the assembly, the installation rod, the conveying mechanism, the scrubbing mechanism, the cleaning mechanism, the fumigant mechanism, the transfer assembly, the transfer assembly and the storage box. The collector is used for the centralization of the test tube, and the assembly is taken one by one and then put into the measurement assembly. The tube diameter is measured, and the test tube enters the different conveying mechanism according to the size. In the conveying process, the scrubbing mechanism, the cleaning mechanism and the fumigating mechanism are scrubbed, cleaned and steam fumigated in turn. Finally, the transfer assembly is put into the storage box. The test tube can be placed in a centralized way and clean the tube in a unified way; the tube diameter can be measured, the corresponding brush rod is matched to the tube of different pipe diameter, and the test tube is washed, cleaned and fumigated in turn, and the cleaning effect is good.

【技术实现步骤摘要】
化学试管清洗机及清洗方法
本专利技术涉及化学用试管清洗
，具体地说是一种化学试管清洗机及清洗方法。
技术介绍
在化学实验中用到的试管，通常是化学反应的载体，实验完后生成的固体粘在试管的内壁上难于清洗。而在试管的清洗作业中，通常是手持试管刷通过旋转的方式进行。这种方式下固然可以通过旋转多次的方式将试管的内壁清洗的足够干净，但是费时费力。再者，试管的型号大小不同，不同型号的试管需要用相应大小的试管刷进行擦洗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化学试管清洗机及清洗方法，用于实现对批量试管的清洗。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：化学试管清洗机，其特征是，它包括壳体以及设置在壳体内的集料器、逐个取用总成、测量总成、分类总成、安装杆、输送机构、刷洗机构、清洗机构、熏蒸机构、转移总成和储存盒，所述集料器为漏斗状结构并设置在壳体的顶部，逐个取用总成主要包括位于集料器下方的拨轮和驱动拨轮的拨轮电机，拨轮上设有容纳试管的第一管槽；在拨轮的右侧设有测量总成，测量总成包括固定夹块、活动夹块、测量弹簧和应变片，在安装杆上固定有导轨，活动夹块滑动设置在导轨上，在活动夹块与导轨之间设有测量弹簧，在测量弹簧上设有应变片，应变片与控制器信号连接；在测量总成的下方设有分类总成，分类总成包括滑块、接料气缸和分料器，滑块在接料气缸的驱动下与壳体滑动连接，在滑块的顶部设有两个第二管槽，试管落在第二管槽中后倾斜设置，在安装杆的前侧壁上设有出口，在安装杆的前侧设有与滑块同步动作的分类器，分类器的顶部中间高、两端低，且分类器两端的顶部设有倾斜设置的分料面，两分料面对称设置；在分类器的左右两侧分别设有输送机构，输送机构与分类器之间设有倾斜设置的过渡板，输送机构包括输送轮、输送链以及设置在输送链上的第一管托；在输送机构的上方设有位于安装杆上且沿输送机构的输送方向顺次设置的刷洗机构、清洗机构和熏蒸机构，所述刷洗机构包括固定在安装杆上的升降气缸、设置在升降气缸上的第一支架、设置在第一支架上的弧形夹板、设置在第一支架上的平推气缸、设置在平推气缸上的移动板、设置在移动板上的旋转电机、设置在旋转电机输出端的刷杆；所述清洗机构包括固定在安装杆上的升降气缸、设置在升降气缸上的第一支架、设置在第一支架上的弧形夹板、设置在第一支架上的第二支架、设置在第二支架上的水喷头、水喷头与安装杆上的水泵连接；所述熏蒸机构包括固定在安装杆上的升降气缸、设置在升降气缸上的第一支架、设置在第一支架上的弧形夹板、设置在第一支架上的第二支架、设置在第二支架上的蒸汽喷头、蒸汽喷头与安装杆上的蒸汽发生器连接；在安装杆上设有与升降气缸对应的光电传感器，用于感应升降气缸下方的试管；在输送机构的输送末端设有转移总成，转移总成主要包括与壳体固连的电机安装板、设置在电机安装板上的上轨道和下轨道、滑动设置在上轨道和下轨道上且沿弧形运动的第二管托、驱动第二管托做弧形运动的摆动单元；在摆动单元的下方设有与壳体转动连接的转盘，在转盘上放置有储存盒，储存盒的顶部设有盒盖，盒盖上设有沿周向设置的通孔，通孔中铰接有塞子，在储存盒内设有位于通孔正下方的长杆；所述拨轮电机、应变片、接料气缸、升降气缸电磁阀、平推气缸电磁阀、旋转电机、水泵电磁阀、摆动单元和蒸汽发生器与控制器信号连接。进一步地，所述摆动单元包括固定在电机安装板上的摆动电机、由摆动电机驱动转动的摆动轮、设置在摆动轮上的摆杆、与摆杆滑动连接的伸缩杆，在伸缩杆上设有圆孔，第二管托上的固定轴置于该圆孔中。进一步地，在所述分料器的顶部设有固定挡板和活动挡板，固定挡板与活动挡板之间设有缓冲弹簧。进一步地，在过渡板的上端铰接有上板、在过渡板的下端铰接与下板，上板与过渡板之间、下板与过渡板之间分别设有扭簧，在扭簧的作用下过渡板、下板、上板位于同一平面内；在分类器底部的两侧分别设有减重孔，上板置于减重孔中。进一步地，在所述旋转电机的输出端设有旋转轮、在刷杆上设有与旋转轮滑动连接的导向杆、在刷杆与旋转轮之间设有顶紧弹簧。进一步地，在储存盒内设有升降板，升降板底部设有竖杆，在储存盒底部设有底座，在底座与升降板之间设有减震弹簧。使用本专利技术的试管清洗机对试管进行清洗的方法，包括以下步骤：(1)将试管集中放在集料器中，并使得试管的敞口端朝向一致；(2)逐个取用试管，并对试管进行管径的测量，根据测量的数值大小将试管分为两组；(3)对每组的试管分别进行刷洗操作；(4)对经过步骤(3)处理的试管进行清洗操作；(5)对经过步骤(4)处理的试管进行熏蒸操作；(6)对经过步骤(5)处理的试管进行收集存储。本专利技术的有益效果是：(1)可以将试管集中放置，统一进行清洗；(2)可以对试管管径测量，匹配相应的刷杆对不同管径的试管进行分别刷洗；(3)对试管依次进行刷洗、清洗和熏蒸，清洗效果好。附图说明图1为本专利技术的正面示意图；图2为本专利技术的俯视示意图；图3为壳体内部结构的示意图；图4为逐个取用总成的外形示意图；图5为逐个取用总成的内部结构示意图；图6为分类总成的示意图；图7为分料器的正面示意图；图8为分料器的俯视示意图；图9为分类器与输送机构的装配示意图；图10为过渡板的正面示意图；图11为图10中的A向局部向视图；图12为上板相对过渡板摆动时的示意图；图13为下板相对过渡板摆动时的示意图；图14为分料前分料器、过渡板和输送机构的位置示意图；图15为分料过程中分料器、过渡板和输送机构的位置示意图；图16为第一管托侧面的示意图；图17为第一管托的俯视示意图；图18为安装杆上刷洗机构、清洗机构和熏蒸机构的示意图；图19为刷洗机构的示意图；图20为水喷头的安装示意图；图21为蒸汽喷头的安装示意图；图22为转移总成的侧面示意图；图23为转移总成的正面示意图；图24为上滑道、下滑道和第二管托的装配示意图；图25为摆杆和伸缩杆的装配示意图；图26为储存盒的示意图；图27为第二管托上试管滑落至长杆上的示意图；图28为翻转第二管托时试管逐渐下落的示意图；图29为试管进入储存盒中的示意图；图30为本专利技术的清洗步骤示意图；图31为测量总成的示意图；图32为刷洗、清洗和熏蒸机构的流程图；图中：1壳体，11缓冲垫，12试管，13集水槽，14侧门，2集料器，21端盖，22拨轮，221第一管槽，222支耳，23固定夹块，231下滚面，232固定测量面，24导轨，25活动夹块，251活动测量面，26立板，261横杆，27测量弹簧，3安装杆，31出口，32安装腔，321避让孔，33滑块，331第二管槽，34接料气缸，341固定块，342同步连接杆，35分料器，351固定挡板，352活动挡板，353缓冲弹簧，354分料面，355减重孔，36过渡板，361上板，362下板，363转轴，364扭簧孔，365长孔，366扭簧，4输送轮，41输送链，42第一管托，421上挡板，422侧挡板，5升降气缸，51第一支架，511加强板，52夹板，53平推气缸，54移动板，55刷洗电机，56旋转轮，561杆槽，57刷柄，571导向杆，572顶紧弹簧，58刷杆，581刷毛，6第二支架，61水喷头，611喷孔，62蒸汽喷头，621细管，63水泵，64水管，65蒸汽发生器，66蒸汽管，7电机固定板，71上滑道，711弧形孔，72下滑道，73本文档来自技高网...

【技术保护点】
化学试管清洗机，其特征是，它包括壳体以及设置在壳体内的集料器、逐个取用总成、测量总成、分类总成、安装杆、输送机构、刷洗机构、清洗机构、熏蒸机构、转移总成和储存盒，所述集料器为漏斗状结构并设置在壳体的顶部，逐个取用总成主要包括位于集料器下方的拨轮和驱动拨轮的拨轮电机，拨轮上设有容纳试管的第一管槽；在拨轮的右侧设有测量总成，测量总成包括固定夹块、活动夹块、测量弹簧和应变片，在安装杆上固定有导轨，活动夹块滑动设置在导轨上，在活动夹块与导轨之间设有测量弹簧，在测量弹簧上设有应变片，应变片与控制器信号连接；在测量总成的下方设有分类总成，分类总成包括滑块、接料气缸和分料器，滑块在接料气缸的驱动下与壳体滑动连接，在滑块的顶部设有两个第二管槽，试管落在第二管槽中后倾斜设置，在安装杆的前侧壁上设有出口，在安装杆的前侧设有与滑块同步动作的分类器，分类器的顶部中间高、两端低，且分类器两端的顶部设有倾斜设置的分料面，两分料面对称设置；在分类器的左右两侧分别设有输送机构，输送机构与分类器之间设有倾斜设置的过渡板，输送机构包括输送轮、输送链以及设置在输送链上的第一管托；在输送机构的上方设有位于安装杆上且沿输送机构的输送方向顺次设置的刷洗机构、清洗机构和熏蒸机构，所述刷洗机构包括固定在安装杆上的升降气缸、设置在升降气缸上的第一支架、设置在第一支架上的弧形夹板、设置在第一支架上的平推气缸、设置在平推气缸上的移动板、设置在移动板上的旋转电机、设置在旋转电机输出端的刷杆；所述清洗机构包括固定在安装杆上的升降气缸、设置在升降气缸上的第一支架、设置在第一支架上的弧形夹板、设置在第一支架上的第二支架、设置在第二支架上的水喷头、水喷头与安装杆上的水泵连接；所述熏蒸机构包括固定在安装杆上的升降气缸、设置在升降气缸上的第一支架、设置在第一支架上的弧形夹板、设置在第一支架上的第二支架、设置在第二支架上的蒸汽喷头、蒸汽喷头与安装杆上的蒸汽发生器连接；在安装杆上设有与升降气缸对应的光电传感器，用于感应升降气缸下方的试管；在输送机构的输送末端设有转移总成，转移总成主要包括与壳体固连的电机安装板、设置在电机安装板上的上轨道和下轨道、滑动设置在上轨道和下轨道上且沿弧形运动的第二管托、驱动第二管托做弧形运动的摆动单元；在摆动单元的下方设有与壳体转动连接的转盘，在转盘上放置有储存盒，储存盒的顶部设有盒盖，盒盖上设有沿周向设置的通孔，通孔中铰接有塞子，在储存盒内设有位于通孔正下方的长杆；所述拨轮电机、应变片、接料气缸、升降气缸电磁阀、平推气缸电磁阀、旋转电机、水泵电磁阀、摆动单元和蒸汽发生器与控制器信号连接。...

【技术特征摘要】
1.化学试管清洗机，其特征是，它包括壳体以及设置在壳体内的集料器、逐个取用总成、测量总成、分类总成、安装杆、输送机构、刷洗机构、清洗机构、熏蒸机构、转移总成和储存盒，所述集料器为漏斗状结构并设置在壳体的顶部，逐个取用总成主要包括位于集料器下方的拨轮和驱动拨轮的拨轮电机，拨轮上设有容纳试管的第一管槽；在拨轮的右侧设有测量总成，测量总成包括固定夹块、活动夹块、测量弹簧和应变片，在安装杆上固定有导轨，活动夹块滑动设置在导轨上，在活动夹块与导轨之间设有测量弹簧，在测量弹簧上设有应变片，应变片与控制器信号连接；在测量总成的下方设有分类总成，分类总成包括滑块、接料气缸和分料器，滑块在接料气缸的驱动下与壳体滑动连接，在滑块的顶部设有两个第二管槽，试管落在第二管槽中后倾斜设置，在安装杆的前侧壁上设有出口，在安装杆的前侧设有与滑块同步动作的分类器，分类器的顶部中间高、两端低，且分类器两端的顶部设有倾斜设置的分料面，两分料面对称设置；在分类器的左右两侧分别设有输送机构，输送机构与分类器之间设有倾斜设置的过渡板，输送机构包括输送轮、输送链以及设置在输送链上的第一管托；在输送机构的上方设有位于安装杆上且沿输送机构的输送方向顺次设置的刷洗机构、清洗机构和熏蒸机构，所述刷洗机构包括固定在安装杆上的升降气缸、设置在升降气缸上的第一支架、设置在第一支架上的弧形夹板、设置在第一支架上的平推气缸、设置在平推气缸上的移动板、设置在移动板上的旋转电机、设置在旋转电机输出端的刷杆；所述清洗机构包括固定在安装杆上的升降气缸、设置在升降气缸上的第一支架、设置在第一支架上的弧形夹板、设置在第一支架上的第二支架、设置在第二支架上的水喷头、水喷头与安装杆上的水泵连接；所述熏蒸机构包括固定在安装杆上的升降气缸、设置在升降气缸上的第一支架、设置在第一支架上的弧形夹板、设置在第一支架上的第二支架、设置在第二支架上的蒸汽喷头、蒸汽喷头与安装杆上的蒸汽发生器连接；在安装杆上设有与升降气缸对应的光电传感器，用于感应升降气缸下方的试管；在输送机构的输送末端设有转移总成，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍冠中，
申请(专利权)人：鲍冠中，
类型：发明
国别省市：山东,37