【技术实现步骤摘要】
本专利技术所涉及一种在碱性吹氧转炉中冶炼高合金钢,尤其是亲氧元素如铬及锰含量高的合金钢的工艺方法。人们已知,在吹氧炼钢时,亲氧性高于铁的所有铁的伴生元素和合金元素在脱碳和脱磷处理时会继续造渣。高合金钢,特别是高铬高锰钢的冶炼,由于合金元素大量烧损而使氧顶吹转炉冶炼在经济上受到限制。因此,铬含量大于3%和锰含量大于2%的钢优先在电炉或AOD转炉中冶炼。而且人们还已知(见DE-AS1953888或DE-AS2253480)使用氧来冶炼铬合金化的钢水。但需要控制熔体中氧的活度,例如在氧中混入稀释气体或者保持一定的脱碳速度。但是,为此所需要的措施和设备却极为复杂而昂贵,因为这些措施和设备是以连续控制脱碳过程和相应改变与氧混合的惰性气体分量为先决条件的。除此以外,设备生产率会由于反应过程延缓而下降。因此,本专利技术是以这种任务为基础的,即制定一种在吹氧转炉中可以毫无困难地而且在精炼过程中无烧损地冶炼高合金钢,特别是冶炼亲氧性大于铁的合金元素含量高的合金钢的工艺方法。根据本专利技术,高合金钢,特别是亲氧元素如铬和锰含量高的合金钢的吹氧转炉冶炼工艺方法,其特征在于,在第一步冶炼过 ...
【技术保护点】
高合金钢,特别是亲氧元素如铬和锰含量高的合金钢的吹氧转炉冶炼工艺方法,其特征在于,在第一步冶炼过程中使由含铁物料和造渣剂所组成的炉料籍助吹氧在所形成的碱性炉渣下面进行脱碳、脱磷和脱硫并加热到出钢温度,在回收转炉炉渣的情况下将钢水放出并且在出钢过程中进行脱氧和合金化并使钢水与新加的造渣剂如石灰石、氟石以及必要时的矾土生成高碱性炉渣,其中脱氧用反应剂,特别是硅的最小用量要比达到规定成分所必需的量高,而且根据熔化过程中已有的熔体蓄热量来确定合金化添加剂的用量,以及在第二步冶炼过程中,将熔体注入吹氧转炉中并进行后吹,使至少一种脱氧剂的含量达到要求并且达到所需的最终温度,必要时继续添 ...
【技术特征摘要】
DE 1986-1-16 P36 01 337.41.高合金钢,特别是亲氧元素如铬和锰含量高的合金钢的吹氧转炉冶炼工艺方法,其特征在于,在第一步冶炼过程中使由含铁物料和造渣剂所组成的炉料籍助吹氧在所形成的碱性炉渣下面进行脱碳、脱磷和脱硫并加热到出钢温度,在回收转炉炉渣的情况下将钢水放出并且在出钢过程中进行脱氧和合金化并使钢水与新加的造渣剂如石灰石、氟石以及必要时的矾土生成高碱性炉渣,其中脱氧用反应剂,特别是硅的最小用量要比达到规定成分所必需的量高,而且根据熔化过程中已有的熔体蓄热量来确定合金化添加剂的用量,以及在第二步冶炼过程中,将熔体注入吹氧转炉中并进行后吹,使至少一种脱氧剂的含量达到要求并且达到所需的最终温度,必要时继续添加,使所必需的合金化添加剂符合最终分析结果。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:海恩里克威尔海姆罗默斯温凯尔,
申请(专利权)人:曼内斯曼股份公司,
类型:发明
国别省市:DE[德国]
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