一种转炉留渣安全作业方法技术

本发明专利技术公开了一种转炉炼钢实施留渣作业的方法，它主要是在转炉出钢前或出钢过程中向炉内渣液表面添加含炭还原剂煤粉或焦炭或石墨等，以还原渣液中（ＦｅＯ），提高炉渣粘度，保证留渣操作的安全性。该方法简单易行，成本低廉，显著降低转炉炼钢成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种转炉安全留渣作业的方法。转炉精炼后生成的高碱度氧化渣，有很高的脱磷性能，并含有大量的∑(FeO)、MFe、CaO等有回收价值的成份，以及大量的显热。实施留渣作业，可以大幅度降低炼钢作业成本。六、七十年代我国钢铁行业曾实施过转炉留渣作业，但因终渣中∑(FeO)含量高，尤其是低碳钢的渣中含∑(FeO)更高，流动性好，转炉兑铁水时屡屡发生喷渣伤人事故，只得被迫放弃留渣作业。转炉留渣作业兑铁水时发生喷渣原因是反应，瞬时内产生大量的CO气泡上浮，并携炉渣大量外喷而引发事故。要抑制喷渣，关键是抑制兑铁水时(FeO)-之间的反应。研究表明，在转炉冶炼条件下，要抑制上述反应，其关键又在于控制(FeO)的扩散速度。因为(FeO)-反应为一级反应，反应速度V＝KD(CFeO°-CFeO′)＝C/η(CFeO°-CFeO′)(因为KDη＝C)。式中KD为渣中(FeO)扩散常数，η为炉渣粘度，CFeO°为渣中(FeO)浓度，CFeO′为(FeO)-界面处(FeO)的界面反应浓度，C为常数。从反应的产物可见，提高炉气中CO分压Pco可抑制(FeO)-之间的反应。从反应速度式中可见，增大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉安全留渣作业方法，其特征在于：转炉炼钢停吹后，在出钢前或者出钢过程中用喷射机向炉内渣液表面喷射含碳还原剂，预还原炉渣后出钢；之后向炉内添加部分石灰，实施留渣作业。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王虎，
申请(专利权)人：王虎，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]