一种断续内螺纹加工装置制造方法及图纸

一种断续内螺纹加工装置，它包括刀具、旋转轴、与旋转轴连接的旋转台以及固定在旋转台上的半个模唇，所述旋转台上设有用于支撑半个模唇的模具支撑块，所述半个模唇的两侧设有具有定位作用的模具定位块。本实用新型专利技术至少具有结构简单、操作方便、便于自动化控制、加工时间短效率高，人力、设备、时间、空间成本大大降低等优点。

A discontinuous machining device for internal thread

A discontinuous internal thread processing device consists of a tool, a rotating shaft, a rotating table connected with a rotating shaft, and a half die lip fixed on the rotary table. The rotary table is provided with a mold support block for supporting a half die lip, and the two sides of the half die lip are provided with a positioning block. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, convenient automation control, short processing time, high efficiency, and greatly reduced manpower, equipment, time and space cost.

【技术实现步骤摘要】
一种断续内螺纹加工装置
本技术涉及应用于加工模唇断续内螺纹的一种断续内螺纹加工装置，属于模具加工领域。
技术介绍
目前对于(比如制造瓶口上断续螺纹)模唇断续内螺纹的加工通常采用放电加工。用电火花加工前需要用四轴加工中心先做电极，每个电极需要制作4小时左右，以一套96腔模唇为例，总共需要45个电极，电极总加工时间需要180小时。一对模唇电火花的加工时间约7小时。以一套96腔模唇为例，总的电火花加工时间需要672小时。单纯这两道工序加工一对模唇内螺纹就需要大量时间。而且采用电火花加工的成型后的产品尺寸不标准，内螺纹的导角不好控制，螺纹根径面有过切痕迹，接近模唇分型合缝面处螺纹收牙被干涉过切，加工的效果不好。并且采用电火花方式加工需要同时占用四轴加工中心和电火花两种设备，成本高，效率低，浪费资源。
技术实现思路
为解决上述技术存在的缺陷，本技术旨在提供一种断续内螺纹加工装置，其至少具有结构简单、操作方便、便于自动化控制、加工时间短效率高，人力、设备、时间、空间成本大大降低等优点。具体
技术实现思路
如下：一种断续内螺纹加工装置，它包括刀具、旋转轴、与旋转轴连接的旋转台以及固定在旋转台上的半个模唇，所述旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断续内螺纹加工装置，其特征在于：它包括刀具、旋转轴、与旋转轴连接的旋转台以及固定在旋转台上的半个模唇，所述旋转台上设有用于支撑半个模唇的模具支撑块，所述半个模唇的两侧设有具有定位作用的模具定位块。

【技术特征摘要】
1.一种断续内螺纹加工装置，其特征在于：它包括刀具、旋转轴、与旋转轴连接的旋转台以及固定在旋转台上的半个模唇，所述旋转台上设有用于支撑半个模唇的模具支撑块，所述半个模唇的两侧设有具有定位作用的模具定位块。2.根据权利要求1所述的一种断续内螺纹加工装置，其特征在于：所述半个模...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾智，
申请(专利权)人：苏州联开精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32