一种套丝装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及套丝装置技术领域，尤其是一种套丝装置，包括机架，机架的一侧设有电机驱动的旋转驱动机构，机架上水平设有导轨，所述导轨上滑动安装有尾架，导轨的一侧设有刀架，所述尾架上安装有尾架手把，所述尾架上固定有感应机构，所述导轨的一侧水平设有安装板，所述安装板上设有与导轨平行的长条形的限位口，在加工零件时，只需搬动手柄通过两个电磁感应器控制就能完成套丝。无需反复按动正反转按钮缩短了加工时间，同时也减轻了操作工的劳动强度，由于两个电磁感应器位置是固定在设备上，通过电磁感应器控制加工出的零件螺纹长度一致性好，消除了工件在加工时螺纹长度不一致现象。

A kind of wire set and method

The invention relates to a wire device technical field, in particular to a threading device, which comprises a frame, a side of the frame is provided with a rotary drive mechanism driven by the motor, the frame level is provided with a guide rail, the guide rail is slidably mounted a tail frame, guide rails are arranged at one side of the head, the tail frame is installed on the tailstock handle and the tailstock is fixed on the induction mechanism, with mounting plate level of one side of the guide rail, the mounting plate is provided with elongated parallel guide rails limit, in the processing of parts, only need to move the handle through the two electromagnetic sensors control can complete sets of silk. Press the button repeatedly without reversing the processing time is shortened, but also reduce the labor intensity of operators, the two electromagnetic sensor position is fixed on the device, the electromagnetic sensors control the parts processed thread length consistency and eliminate the workpiece in machining thread inconsistent length.

【技术实现步骤摘要】
一种套丝装置及方法
本专利技术涉及套丝装置
，尤其涉及一种套丝装置及方法。
技术介绍
现有技术中在套丝时需要先把零件放置好，一手推动尾架手把，另一只手按四次按钮：正转、停；反转、停。在套丝时是通过按钮来控制螺纹长度。存在以下问题点：1.在套丝过程中需要按四次按钮：正转、停；反转、停,造成工作效率低。2.由于在套丝时是通过按钮来控制螺纹长度，造成加工的零件螺纹长度有长有短。3.在套丝时，需要不停的转换按钮造成工作效率低和产品废损率高达到4.82％。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在效率低、质量差的缺点，而提出的一种套丝装置及方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种套丝装置，包括机架，机架的一侧设有电机驱动的旋转驱动机构，机架上水平设有导轨，所述导轨上滑动安装有尾架，导轨的一侧设有刀架，所述尾架上安装有尾架手把，所述尾架上固定有感应机构，所述导轨的一侧水平设有安装板，所述安装板上设有与导轨平行的长条形的限位口，所述限位口上插装有正转感应器和反转感应器，所述机架上设有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线连接有控制电路，所述控制电路通过导线与电机连接。优选的，所述尾架上水平连接有第一连杆，所述尾架手把的中部转动安装在第一连杆远离尾架的端部，所述尾架上连接有与第一连杆垂直的第三连杆，所述第三连杆的端部转动连接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端与尾架手把的端部连接。优选的，所述感应机构为L形的挡板，所述挡板通过螺栓固定在尾架的侧面，所述挡板保持水平。优选的，所述正转感应器和反转感应器为接近开关，所述接近开关上螺纹安装有两个限位螺母，所述安装板位于两个限位螺母之间。本专利技术还提出了一种套丝方法，包括以下步骤：S1：装夹零件，调整夹具位置，使得零件能够被牢固夹持；S2：启动套丝机，单手推动尾架手把，使得尾架沿着导轨连续移动；S3：当尾架上的感应机构移动到正转感应器上方，电机在PLC控制器的控制下正转开始套丝；S4：当尾架的感应机构移动到反转感应器上方，电机在PLC控制器的控制下反转，实现自动退回；S5：取下零件，切断电源，完成套丝，此过程只需要单手推动尾架手把，解放出一只手用于上下料，且正转感应器和反转感应器定位好了之后，加工螺纹长度一致性得到保证。本专利技术提出的一种套丝装置及方法，有益效果在于：在加工零件时，只需搬动手柄通过两个电磁感应器控制就能完成套丝。无需反复按动正反转按钮缩短了加工时间，同时也减轻了操作工的劳动强度，由于两个电磁感应器位置是固定在设备上，通过电磁感应器控制加工出的零件螺纹长度一致性好，消除了工件在加工时螺纹长度不一致现象。附图说明图1为本专利技术提出的一种套丝装置及方法的正视图；图2为本专利技术提出的一种套丝装置及方法的感应机构处的俯视图；图3为本专利技术提出的一种套丝装置及方法的系统框图。图中：机架1、导轨2、尾架手把3、尾架4、刀架5、旋转驱动机构6、PLC控制器7、第一连杆8、正转感应器9、第二连杆10、第三连杆11、反转感应器12、安装板13、限位口14、感应机构15。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种套丝装置，包括机架1，机架1的一侧设有电机驱动的旋转驱动机构6，机架1上水平设有导轨2，导轨2上滑动安装有尾架4，导轨2的一侧设有刀架5，尾架4上安装有尾架手把3，尾架4上固定有感应机构15，感应机构15为L形的挡板，挡板通过螺栓固定在尾架4的侧面，挡板保持水平。旋转驱动机构6用于带动零件旋转，刀架5用于安装刀具，从而对零件进行套丝，工作时工人单手推动尾架手把3，带动尾架4平移同时也使得感应机构15平移。导轨2的一侧水平设有安装板13，安装板13上设有与导轨2平行的长条形的限位口14，限位口14上插装有正转感应器9和反转感应器12，正转感应器9和反转感应器12为接近开关，接近开关上螺纹安装有两个限位螺母，安装板13位于两个限位螺母之间。机架1上设有PLC控制器7，PLC控制器7通过导线连接有控制电路，控制电路通过导线与电机连接。当感应机构15经过正转感应器9时，PLC控制器7控制电机正转开始套丝，当感应机构15经过反转感应器12时，PLC控制器7控制电机反转，实现自动退回，PLC控制器7能够是西门子S7-400型PLC，正转感应器9和反转感应器12通过限位螺母固定，且能够沿着限位口14移动，通过正转感应器9和反转感应器12之间的间距调整套丝的长度，避免了人工控制造成的误差。尾架4上水平连接有第一连杆8，尾架手把3的中部转动安装在第一连杆8远离尾架4的端部，尾架4上连接有与第一连杆8垂直的第三连杆11，第三连杆11的端部转动连接有第二连杆10的一端，第二连杆10的另一端与尾架手把3的端部连接。尾架手把3通过转动机构安装在尾架4上，便于灵活操作。本专利技术还提出了一种套丝方法，包括以下步骤：S1：装夹零件，调整夹具位置，使得零件能够被牢固夹持；S2：启动套丝机，单手推动尾架手把3，使得尾架4沿着导轨2连续移动；S3：当尾架4上的感应机构15移动到正转感应器9上方，电机在PLC控制器7的控制下正转开始套丝；S4：当尾架4的感应机构15移动到反转感应器12上方，电机在PLC控制器7的控制下反转，实现自动退回；S5：取下零件，切断电源，完成套丝，此过程只需要单手推动尾架手把3，解放出一只手用于上下料，且正转感应器9和反转感应器12定位好了之后，加工螺纹长度一致性得到保证。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套丝装置，包括机架(1)，机架(1)的一侧设有电机驱动的旋转驱动机构(6)，机架(1)上水平设有导轨(2)，所述导轨(2)上滑动安装有尾架(4)，导轨(2)的一侧设有刀架(5)，其特征在于：所述尾架(4)上安装有尾架手把(3)，所述尾架(4)上固定有感应机构(15)，所述导轨(2)的一侧水平设有安装板(13)，所述安装板(13)上设有与导轨(2)平行的长条形的限位口(14)，所述限位口(14)上插装有正转感应器(9)和反转感应器(12)，所述机架(1)上设有PLC控制器(7)，所述PLC控制器(7)通过导线连接有控制电路，所述控制电路通过导线与电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种套丝装置，包括机架(1)，机架(1)的一侧设有电机驱动的旋转驱动机构(6)，机架(1)上水平设有导轨(2)，所述导轨(2)上滑动安装有尾架(4)，导轨(2)的一侧设有刀架(5)，其特征在于：所述尾架(4)上安装有尾架手把(3)，所述尾架(4)上固定有感应机构(15)，所述导轨(2)的一侧水平设有安装板(13)，所述安装板(13)上设有与导轨(2)平行的长条形的限位口(14)，所述限位口(14)上插装有正转感应器(9)和反转感应器(12)，所述机架(1)上设有PLC控制器(7)，所述PLC控制器(7)通过导线连接有控制电路，所述控制电路通过导线与电机连接。2.根据权利要求1所述的一种套丝装置，其特征在于：所述尾架(4)上水平连接有第一连杆(8)，所述尾架手把(3)的中部转动安装在第一连杆(8)远离尾架(4)的端部，所述尾架(4)上连接有与第一连杆(8)垂直的第三连杆(11)，所述第三连杆(11)的端部转动连接有第二连杆(10)的一端，所述第二连杆(10)的另一端与尾架手把(3)的端部连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：米清平，张志飞，宋东晓，闻健，王江，
申请(专利权)人：东风汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42