管材螺纹口加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材螺纹口加工机，其技术方案要点是包括放置架、设于放置架上的螺纹加工组件、以及用于将管材从放置架移动至螺纹加工组件的夹持输送组件；螺纹加工组件包括支架、用于夹持管材的夹持固定部、以及与管材端部相对的螺纹加工模头，螺纹加工模头上连接有驱动轴，驱动轴螺纹连接在支架上，支架上通过滑座安装有伺服电机，伺服电机的输出轴连接在驱动轴的端部。管口螺纹加工全程自动化，无需工作人员额外操作，以有效提高管材管口的螺纹加工的生产效率。

Pipe thread machining machine

The utility model discloses a pipe thread processing machine, the technical proposal is arranged on the rack frame, including the placement of the thread processing module, as well as for the pipe rack to move from the thread processing components for clamping and conveying components; the thread processing assembly comprises a bracket, for clamping the pipe clamp fixed part and the end part of the pipe thread cutting die, thread processing die head is connected with the drive shaft, the drive shaft is in threaded connection with the bracket, the bracket sliding seat is provided with the servo motor through the output shaft of the servo motor is connected at the end of the drive shaft. The automatic thread processing of the pipe mouth does not require additional operation of the staff to effectively improve the production efficiency of the thread processing of the pipe pipe.

【技术实现步骤摘要】
管材螺纹口加工机
本技术涉及螺纹口加工设备，特别涉及一种管材螺纹口加工机。
技术介绍
管材是硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。其生产线工艺流程是，原料经过助剂配制混合后进行输送上料，经过锥型双螺杆挤出机到挤出模具中，经过定径套、喷淋真空定型箱、浸泡冷却水箱进行冷却定型后，经过履带牵引机经过抬刀切割机放置到管材堆放架中。其中，管材在使用过程中为了方便管材之间的连接，需要对管材的管口进行螺纹加工。现有的螺纹加工机中大多利用人工将管材从管材堆放架中拿取，螺纹加工需要人为的将管材转移到螺纹加工机中，由此，造成生产效率低，因此，存在一定的改进之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种管材螺纹口加工机，具有生产效率高的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管材螺纹口加工机，包括放置架、设于放置架上的螺纹加工组件、以及用于将管材从放置架移动至螺纹加工组件的夹持输送组件；所述螺纹加工组件包括支架、用于夹持管材的夹持固定部、以及与管材端部相对的螺纹加工模头，所述螺纹加工模头上连接有驱动轴，所述驱动轴螺纹连接在支架上，所述支架上通过滑座安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接在驱动轴的端部。通过上述技术方案，工作人员将切割好的管材放置在放置架中；首先，夹持输送组件将放置架中的管材输送到螺纹加工组件中，螺纹加工组件中的夹持固定部将管材夹持固定，使得管材端部与螺纹加工模头相对，此时，伺服电机正向转动，伺服电机驱使驱动轴在支架上转动，螺纹加工模头将在驱动轴螺纹的作用下向管材端部靠近以进行螺纹加工工作，在螺纹加工结束后，伺服电机反转使得螺纹加工模头从管材端部退出，管口螺纹加工全程自动化，无需工作人员额外操作，以有效提高管材管口的螺纹加工的生产效率。优选的，所述螺纹加工模头包括中空的管套，所述管套的一端连接在驱动轴上，所述管套另一端的内套壁上等间距安装有若干可与管材外壁抵接的刀头。通过上述技术方案，等间距分布的刀头以有效提高管材端部螺纹切削的流畅性。优选的，若干刀头通过螺栓连接在管套上。通过上述技术方案，在刀头变钝损坏时，通过螺栓连接的刀头以便方便更换。优选的，所述夹持固定部包括驱动气缸、第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块固定在放置架上，所述驱动气缸安装在支架上，所述第二夹紧块位于第一夹紧块上方且连接在驱动气缸的输出杆上，所述第一夹紧块和第二夹紧块上开设有与管材相适配的夹紧槽。通过上述技术方案，管材被夹紧在第一夹紧块和第二夹紧块之间的夹紧槽中，管材的固定效果好。优选的，所述夹紧槽的槽壁上等间距阵列有若干橡胶垫。通过上述技术方案，在第一夹紧块与第二夹紧块闭拢时，橡胶垫能提高管材在夹紧槽中的紧固程度，避免管材在夹紧槽中发生转动而使其外表面损伤。优选的，所述放置架包括框架、若干横置于框架上的横架，所述横架上设有若干供管材放置的放置缺口。通过上述技术方案，放置缺口以提高管材放置的稳定性。优选的，所述夹持输送组件包括第一驱动部、设于第一驱动部上的第二驱动部、以及若干设于第二驱动部上且沿框架横向设置的升降板，所述升降板上设有若干供管材放置的夹持缺口。通过上述技术方案，工作人员将切割好的管材放置在放置缺口中，第二驱动部驱使升降板上升将管材收容在夹持缺口中，第一驱动部驱动升降板横向移动，将管材横移至相邻的放置缺口中，操作简单方便，管材横向移动的效率高且移动稳定性好。优选的，所述第一驱动部包括固定在框架上的第一气缸、横置于框架上的导柱、以及滑动安装在导柱上的滑动套，所述第一气缸的输出杆连接在滑动套上，所述第二驱动部设置在滑动套上。通过上述技术方案，第一气缸驱动滑动套沿着导柱滑动，以使得第二驱动部以及位于第二驱动部上的升降板沿着框架横向移动，驱动效率高。优选的，所述第二驱动部包括固定在滑动套上的第二气缸、以及设于第二气缸输出杆上的升降架，所述升价架沿框架纵向设置，若干升降架沿着框架纵向方向等间距设置在升降架上。通过上述技术方案，第二气缸驱动升降架上下移动，达到若干位于升降板整体上下移动的目的，以将位于放置缺口中的管材进行抬高，并配合第一驱动部将管材移动至相邻的放置缺口中。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：伺服电机正向转动，伺服电机驱使驱动轴在支架上转动，螺纹加工模头将在驱动轴螺纹的作用下向管材端部靠近以进行螺纹加工工作，在螺纹加工结束后，伺服电机反转使得螺纹加工模头从管材端部退出，管口螺纹加工全程自动化，无需工作人员额外操作，以有效提高管材管口的螺纹加工的生产效率。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为夹持输送组件的结构示意图；图3为螺纹加工组件的结构示意图。附图标记：1、放置架；11、框架；12、横架；13、放置缺口；2、螺纹加工组件；21、支架；22、夹持固定部；221、驱动气缸；222、第一夹紧块；223、第二夹紧块；224、夹紧槽；225、橡胶垫；23、螺纹加工模头；231、管套；232、刀头；24、驱动轴；25、伺服电机；26、联轴器；3、夹持输送组件；31、第一驱动部；311、第一气缸；312、导柱；313、滑动套；32、第二驱动部；321、第二气缸；322、升降架；33、升降板；34、夹持缺口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种管材螺纹口加工机，包括放置架1、设于放置架1上的螺纹加工组件2、以及用于将管材从放置架1移动至螺纹加工组件2的夹持输送组件3。放置架1包括框架11、若干横置于框架11上的横架12，横架12上设有若干供管材放置的放置缺口13，本实施例中，放置缺口13呈三角形设置，管材的外侧壁将抵触在放置缺口13的两侧边上。结合图1和图2所示，夹持输送组件3包括第一驱动部31、设于第一驱动部31上的第二驱动部32、以及若干设于第二驱动部32上且沿框架11横向设置的升降板33，升降板33上设有若干供管材放置的夹持缺口34，本实施例中，夹持缺口34相应呈三角形设置。第一驱动部31包括规定在框架11上的第一气缸311、横置于框架11上的导柱312、以及滑动安装在导柱312上的滑动套313，第一气缸311的输出杆连接在滑动套313上，第二驱动部32设置在滑动套313上。其中，第二驱动部32包括固定在滑动套313上的第二气缸321、以及设于第二气缸321输出杆上的升降架322，升降架322沿框架11纵向设置，本实施例中升降架322设置有两个，两个升降架322并排设置，其中，若干升降板33沿着框架11的纵向方向等间距分布在每个升降架322上。结合图1和图3所示，螺纹加工组件2包括支架21、用于夹持管材的夹持固定部22、以及与管材端部相对的螺纹加工模头23，螺纹加工模头23上连接有驱动轴24，驱动轴24螺纹连接在支架21上，支架21上通过滑座安装有伺服电机25，伺服电机25的输出轴通过联轴器26连接在驱动轴24的端部。本实施例中，驱动轴24采用螺杆。螺纹加工模头23包括中空的管套231，管套231的一端连接在驱动轴24上，管套231另一端的内套壁上等间距安装有若干可与管材外壁抵接的刀头232，值得说明的是，若干刀头232通过螺栓连接在管套231上。夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材螺纹口加工机，其特征是：包括放置架(1)、设于放置架(1)上的螺纹加工组件(2)、以及用于将管材从放置架(1)移动至螺纹加工组件(2)的夹持输送组件(3)；所述螺纹加工组件(2)包括支架(21)、用于夹持管材的夹持固定部(22)、以及与管材端部相对的螺纹加工模头(23)，所述螺纹加工模头(23)上连接有驱动轴(24)，所述驱动轴(24)螺纹连接在支架(21)上，所述支架(21)上通过滑座安装有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出轴连接在驱动轴(24)的端部。

【技术特征摘要】
1.一种管材螺纹口加工机，其特征是：包括放置架(1)、设于放置架(1)上的螺纹加工组件(2)、以及用于将管材从放置架(1)移动至螺纹加工组件(2)的夹持输送组件(3)；所述螺纹加工组件(2)包括支架(21)、用于夹持管材的夹持固定部(22)、以及与管材端部相对的螺纹加工模头(23)，所述螺纹加工模头(23)上连接有驱动轴(24)，所述驱动轴(24)螺纹连接在支架(21)上，所述支架(21)上通过滑座安装有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出轴连接在驱动轴(24)的端部。2.根据权利要求1所述的管材螺纹口加工机，其特征是，所述螺纹加工模头(23)包括中空的管套(231)，所述管套(231)的一端连接在驱动轴(24)上，所述管套(231)另一端的内套壁上等间距安装有若干可与管材外壁抵接的刀头(232)。3.根据权利要求2所述的管材螺纹口加工机，其特征是，若干刀头(232)通过螺栓连接在管套(231)上。4.根据权利要求1所述的管材螺纹口加工机，其特征是，所述夹持固定部(22)包括驱动气缸(221)、第一夹紧块(222)和第二夹紧块(223)，所述第一夹紧块(222)固定在放置架(1)上，所述驱动气缸(221)安装在支架(21)上，所述第二夹紧块(223)位于第一夹紧块(222)上方且连接在驱动气缸(221)的输出杆上，所述第一夹紧块(222)和第二夹紧块(223)上开设有与管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青平，叶海挺，
申请(专利权)人：台州市卓信塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33