一种套丝机制造技术

一种套丝机，旋转卡盘固定设置在机架的一端，旋转卡盘卡紧圆钢的一端并带动圆钢转动，圆管端头沿导轨对圆钢的另一端进行套丝，机架对应圆管端头上方固定设有滑道，滑道上设有长条孔状的滑孔，在滑道上可拆卸的安装有行程开关，在滑道下方远离旋转卡盘的一侧铰接连接有竖向布置的摆杆，摆杆的中部与滑道铰接，顶部穿过滑孔向上延伸，摆杆的底部固定设有挡片，所述挡片正对圆管端头的中心，圆钢顶靠挡片带动摆杆摆动碰及行程开关时，圆管端头停止动作并自动复位。自动套丝行程自动控制，一次套丝合格率高；极大提高加工效率，改造后可以实现一人同时操作三台套丝设备；可以准确加工出需要套丝的长度，套丝精度确度高，经真实测试，无不合格品。

A silk threading machine

A set of silk machine, rotating chuck is fixedly arranged on one end of the frame is that one end of the rotary chuck clamping bar and drives the rotation of round steel, threading along the guide rail on the other end of the steel pipe end frame, the corresponding pipe end is fixed above the slide, slide slide hole is provided with strip holes, in the slide is removably mounted in a travel switch, slide bottom hinged side away from the rotary chuck is connected with a vertical rod of a pendulum, the pendulum rod and slide the central hinge, slide the top through hole extending upward, the bottom of the pendulum bar is fixedly provided with a baffle, the baffle on the pipe end of the center. Round top plate driven pendulum swing and travel switch, end stop and automatic reset tube. Automatic threading stroke automatic control, a set of wire pass rate; greatly improve the processing efficiency, the transformation can be achieved after a simultaneous operation of three sets of wire processing equipment; can accurately to set the length of the wire threading, precision high accuracy, the real test, all qualified.

【技术实现步骤摘要】
一种套丝机
本技术涉及套丝机
，特别涉及一种可以自动控制套丝长度的套丝机。
技术介绍
套丝机是一种对螺纹进行加工的设备，目前套丝机的发展较为迅速。目前套丝机在套丝过程中需要停车测量套丝长度是否符合要求，而且套丝后误差偏大，效率较低。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种可以自动控制套丝长度的套丝机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：该种套丝机，包括机架、旋转卡盘、导轨和圆管端头，所述旋转卡盘固定设置在机架的一端，旋转卡盘卡紧圆钢的一端并带动圆钢转动，圆管端头沿导轨对圆钢的另一端进行套丝，所述机架对应圆管端头上方固定设有滑道，所述滑道上设有长条孔状的滑孔，在滑道上可拆卸的安装有行程开关，在滑道下方远离旋转卡盘的一侧铰接连接有竖向布置的摆杆，所述摆杆的中部与滑道铰接，顶部穿过滑孔向上延伸，摆杆的底部固定设有挡片，所述挡片正对圆管端头的中心，圆钢顶靠挡片带动摆杆摆动碰及行程开关时，圆管端头停止动作并自动复位。进一步地，所述行程开关可对应套丝长度要求在滑孔上对应位置固定。进一步地，所述套丝长度要求最小值与最大值时摆杆均能碰及行程开关。进一步地，所述挡片为硬质塑料或金属材质。综上，本技术的上述技术方案的有益效果如下：1.自动套丝行程自动控制，一次套丝合格率高；2.极大提高加工效率，改造后可以实现一人同时操作三台套丝设备；3.可以准确加工出需要套丝的长度，套丝精度确度高，经真实测试，无不合格品；4.投入较小，改造设备费用和产出价值相比几乎可忽略不计。附图说明图1为本技术的结构示意图(俯视图)；图2为本技术的结构示意图(A向视图)；图3为摆杆、挡片与行程开关位置关系简图。图中：1机架、2旋转卡盘、3导轨、4圆管端头、5圆钢、6滑道、7滑孔、8行程开关、9摆杆、10挡片。具体实施方式以下结合附图1-3对本技术的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本技术，并非以此限定本技术的保护范围。如图1-3所示，该技术包括机架1、旋转卡盘2、导轨3和圆管端头4。旋转卡盘固定设置在机架的一端，旋转卡盘卡紧圆钢5的一端并带动圆钢转动，圆管端头沿导轨对圆钢的另一端进行套丝。机架对应圆管端头上方固定设有细长的滑道6，滑道上设有长条孔状的滑孔7，在滑道上可拆卸的安装有行程开关8。行程开关与套丝机的控制器电联，控制器控制圆管端头的动作。在滑道下方远离旋转卡盘的一侧铰接连接有竖向布置的摆杆9。所述摆杆的中部与滑道铰接，顶部穿过滑孔向上延伸，摆杆的底部固定设有挡片10，所述挡片正对圆管端头的中心，圆钢顶靠挡片带动摆杆摆动碰及行程开关时，圆管端头停止动作并自动复位。行程开关可对应套丝长度要求在滑孔上对应位置固定。即可以通过调整滑道来自动适应套丝长度，当圆钢套丝长度达到规定长度后就会通过挡片带动摆杆触动行程开关，行程开关控制圆管端头停止动作复位并自动翻转，套丝圆钢自动退出。自动套丝行程自动控制，一次套丝合格率高。极大提高加工效率，改造后可以实现一人同时操作三台套丝设备。可以准确加工出需要套丝的长度，套丝精度确度高，经真实测试，无不合格品。所述套丝长度要求最小值与最大值时摆杆均能碰及行程开关，保证对套丝长度的精准控制。所述挡片为硬质塑料或金属材质，防止圆钢碰及挡片时挡片变形，影响对套丝精度的控制。该设计投入较小，改造设备费用和产出价值相比几乎可忽略不计。上述实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本技术的各种变形和改进，均应扩入本技术权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套丝机，包括机架、旋转卡盘、导轨和圆管端头，所述旋转卡盘固定设置在机架的一端，旋转卡盘卡紧圆钢的一端并带动圆钢转动，圆管端头沿导轨对圆钢的另一端进行套丝，其特征在于，所述机架对应圆管端头上方固定设有滑道，所述滑道上设有长条孔状的滑孔，在滑道上可拆卸的安装有行程开关，在滑道下方远离旋转卡盘的一侧铰接连接有竖向布置的摆杆，所述摆杆的中部与滑道铰接，顶部穿过滑孔向上延伸，摆杆的底部固定设有挡片，所述挡片正对圆管端头的中心，圆钢顶靠挡片带动摆杆摆动碰及行程开关时，圆管端头停止动作并自动复位。

【技术特征摘要】
1.一种套丝机，包括机架、旋转卡盘、导轨和圆管端头，所述旋转卡盘固定设置在机架的一端，旋转卡盘卡紧圆钢的一端并带动圆钢转动，圆管端头沿导轨对圆钢的另一端进行套丝，其特征在于，所述机架对应圆管端头上方固定设有滑道，所述滑道上设有长条孔状的滑孔，在滑道上可拆卸的安装有行程开关，在滑道下方远离旋转卡盘的一侧铰接连接有竖向布置的摆杆，所述摆杆的中部与滑道铰接，顶部穿过滑孔向上延伸，摆杆的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振红，孙英梅，马国润，寻知磊，
申请(专利权)人：中通钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37