螺纹加工刀具及机床制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种螺纹加工刀具，该螺纹加工刀具包括板牙组件和导正部件，其中，该板牙组件用于对待加工工件进行螺纹加工，该导正部件用于在板牙组件进行螺纹加工时与待加工工件的引导结构适配对该板牙组件进行导正。此外，本实用新型专利技术实施例还公开了一种机床、一种螺纹加工方法以及一种连接器螺纹加工方法。本实用新型专利技术实施例公开的螺纹加工刀具和螺纹加工方法具有良好的导正功能，使得加工出的螺纹加工更为精准。采用配置有上述的螺纹加工刀具的机床可大大提高螺纹加工的效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

螺纹加工刀具及机床
本技术实施例涉及螺纹加工
，特别涉及一种螺纹加工刀具以及一种配置有上述螺纹加工刀具的机床。
技术介绍
腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，由于腔体滤波器信号传递的特殊要求，其连接器的螺纹加工技术指标要求较高。在现有技术中，常用的成熟技术连接器是单独加工的，然后再装配到腔体滤波器上。其缺点是多部件连接结构复杂，需要法兰结构，导致装配繁琐且占用空间，另外螺钉装配也造成了成本增加，而且密闭性不好。为了解决上述问题，现有技术中的一种方案是采用一体成型工艺(如压铸)，将连接器与腔体一体压铸成型，该技术的优点是占用空间小，无需装配多余的法兰结构。然而，在对现有技术的研究和实践过程中，本技术的专利技术人发现，在现有技术中，对于压铸成型的连接器，其螺纹有的是直接压铸成型，有的是压铸成柱状后利用切削加工(或车加工、或铣加工)成型，而这两种成型方式可能会存在以下缺陷1.直接压铸成型的螺纹与连接器中心孔同轴度难以保证在0. 02的公差带内；2.直接压铸成型的螺纹齿形压铸成型会存在一定的压铸缺陷(压铸不满或者冷隔)，会有一定比例的产品存在齿形不标准的情况；3.直接压铸成柱状后利用切削加工(或车加工、或铣加工)成型的螺纹由于加工余量比较大，会有一定比例的产品存在砂气孔的缺陷；以及4.直接压铸成型的螺纹留有加工余量进行后期刚性加工，如果余量太少，会造成加工错位，齿形不标准；如果余量太多，同样会存在砂气孔的缺陷。因此，有必要提供一种新的螺纹加工方案来满足连接器螺纹加工的精准度需求。
技术实现思路
为了解决现有技术中连接器螺纹加工存在的上述问题，本技术实施例提出了一种新型的螺纹加工方案。本技术实施例解决上述技术问题所采取的技术方案是提供一种螺纹加工刀具，该螺纹加工刀具包括板牙组件和导正部件，其中，板牙组件用于对待加工工件进行螺纹加工，导正部件用于在板牙组件进行螺纹加工时与待加工工件的引导结构适配对板牙组件进行导正。本技术实施例还提供一种机床，该机床置配置有上述的螺纹加工刀具。与现有技术相比较，本技术实施例公开的螺纹加工刀具具有良好的导正功能，使得加工出的螺纹加工更为精准。采用配置有上述的螺纹加工刀具的机床可大大提高螺纹加工的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中图1显示了根据本技术一优选实施例的螺纹加工刀具及待加工工件的立体结构示意图；图2显示了图1中螺纹加工刀具的立体结构示意图；图3显示了图2所示螺纹加工刀具的侧面示意图；图4显示了图2所示螺纹加工刀具的截面示意图；图5显示了图2中螺纹加工刀具的导正销与固定板的结构示意图；以及图6显示了图5中导正销与固定板配合关系的放大截面示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种螺纹加工刀具，该螺纹加工刀具包括板牙组件和导正部件，其中，板牙组件用于对待加工工件进行螺纹加工，导正部件用于在板牙组件进行螺纹加工时，与待加工工件的引导结构适配，对板牙组件进行导正。本技术实施例还提供一种机床，该机床置配置有上述的螺纹加工刀具。本技术实施例还提供一种螺纹加工方法，该螺纹加工方法包括以下步骤将待加工工件固定在加工台；通过加工刀具的导正部件和待加工工件引导结构的适配，对板牙组件进行加工位置校准；通过加工设备的旋转扭矩带动连接组件并进一步带动板牙组件对待加工工件进行螺纹加工。本技术实施例还提供一种连接器螺纹加工方法，该连接器螺纹加工方法连接器用于滤波器，采用上述的螺纹加工方法。本技术实施例还提供一种螺纹加工方法，该螺纹加工方法用于对待加工工件进行螺纹加工，其中，待加工工件设有与待加工螺纹保持同轴关系的导正孔，在板牙组件通过连接组件接收加工设备的旋转扭矩对待加工工件进行螺纹加工时，利用导正销抵靠导正孔进而对板牙组件进行导正，从而加工出螺纹。以下结合附图和实施例对本技术进行详细说明。实施例一一种螺纹加工刀具。本技术实施例提供一种螺纹加工刀具，该螺纹加工刀具包括板牙组件和导正部件，其中，板牙组件用于对待加工工件进行螺纹加工，导正部件用于在板牙组件进行螺纹加工时与待加工工件的引导结构适配对板牙组件进行导正。在本实施例中，导正部件为导正销，待加工工件的引导结构为设于该待加工工件端部的导正孔。实施例二一种螺纹加工刀具。本技术实施例提供一种螺纹加工刀具。请一并参见图1 至图6，其分别显示了根据本技术优选实施例的螺纹加工刀具及其组件的不同示意图。本技术实施例提供的螺纹加工刀具10用于对柱状待加工工件20进行螺纹加工。如图1中所示，利用螺纹加工刀具10对与滤波器一体化成型的连接器进行螺纹加工。 其中，该待加工工件20设有与待加工螺纹保持同轴关系的导正孔22。请一并参见图1至图4，本技术实施例提供的螺纹加工刀具10主要包括板牙组件110、导正销120以及连接组件130。其中，板牙组件110用于对待加工工件20进行螺纹加工。在本实施例中，导正销120贯穿板牙组件110，导正销120与连接组件130间隙装配，连接组件130用于接收加工设备的旋转扭矩并将旋转扭矩通过导正销120传递给板牙组件110，螺纹加工刀具10在进行螺纹加工时，通过导正销120与导正孔的适配，并利上述用间隙作为调节空间对板牙组件110的位置进行调整。在另一实施例中，连接组件130与板牙组件110间隙装配，即连接组件130与板牙组件110通过其他扭转或摆动连接的方式间隙装配，使得板牙组件110可相对连接组件130 略作扭转或摆动调节，使得连接组件130接收加工设备的旋转扭矩并将旋转扭矩传递给板牙组件110，螺纹加工刀具10在进行螺纹加工时，通过导正销120与导正孔22的匹配，利用上述间隙作为调节空间对板牙组件110的位置进行调整。具体而言，参见图4所示，在优选实施例中，板牙组件110包括板牙套112和固定于板牙套112的板牙114。板牙套112前部设有台阶腔1121，板牙套112后部设有多边形的通孔1122，板牙114固定于台阶腔1121内。其中，板牙为外购置的标准件，将板牙装配于台阶腔1121后，可通过侧边的螺钉来紧固(图未示)。当然，对于精度要求不是很高的螺纹加工，还可以采用活动板牙，即分块式板牙，通过螺旋调节设定板牙的攻牙直径。在优选实施例中，导正销120具有与通孔1122匹配的多边形轴段，该轴段与通孔 1122配合，以进行旋转扭矩传递，该通孔1122可为正多边形，例如正四边形、正六边形或正八边形等形状。该导正销120则相应地设置成具有正四边形、正六边形或正八边形的轴段。 另外，为了更好的适配待加工工件，导正销120设有适配导正孔22的锥体形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种螺纹加工刀具，其特征在于：包括板牙组件和导正部件，所述板牙组件用于对待加工工件进行螺纹加工；所述导正部件用于在板牙组件进行螺纹加工时与所述待加工工件的引导结构适配对所述板牙组件进行导正。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尚传，徐晓亮，汪方云，
申请(专利权)人：深圳市大富科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94