一种PP管材扩口机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种PP管材扩口机，属于机械技术领域。它解决了现有PP管材扩口机成本较高的问题。本PP管材扩口机包括机架，机架中固连有下模，机架上设有可上下移动的上模，下模和上模之间在合模后形成供管材嵌入的嵌入槽，嵌入槽一端的槽壁凹入设置形成成型槽，机架上还设有可移动的且用于顶住并封堵管材一端的成型头，成型头中具有供气体通过的通气通道，通气通道的内端在成型头封堵管材的一端时与成型槽相对应，机架上还设有可移动的且用于顶住并封堵管材另一端的堵头。本PP管材扩口机具有成本低的优点。具有成本低的优点。具有成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PP管材扩口机


[0001]本技术属于机械
，涉及一种PP管材扩口机。

技术介绍

[0002]PP管材在生产加工过程中，有些需要对PP管材的管口进行扩口，使PP管材的管口部分沿管口的径向朝外凸起设置。
[0003]传统的PP管材扩口方式，是通过带胀块的扩口模对PP管材的管口，虽然通过扩口模对PP管材进行扩口的尺寸准确，但是扩口模结构复杂，加工精度要求高，制造难度较大，导致扩口模的成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种PP管材扩口机，解决的技术问题是如何降低扩口机的成本。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种PP管材扩口机，包括机架，所述机架中固连有下模，所述机架上设有可上下移动的上模，所述下模和上模之间在合模后形成供管材嵌入的嵌入槽，其特征在于,所述嵌入槽一端的槽壁凹入设置形成成型槽，所述机架上还设有可移动的且用于顶住并封堵管材一端的成型头，所述成型头中具有供气体通过的通气通道，所述通气通道的内端在成型头封堵管材的一端时与成型槽相对应，所述机架上还设有可移动的且用于顶住并封堵管材另一端的堵头。
[0006]加工时，将一端加热变软的管材放置到嵌入槽中，管材的一端位于成型槽处，上模和下模合模，成型头堵住管材加热的一端，堵头堵住管材未加热的另一端，通过通气通道向管材中通入气体，由于成型槽的存在以及管材的一端加热变软，管材的一端部分向外扩张位于成型槽中，使管材的一端形变达到扩口的效果，随后使上模和下模开模，取下管材即可。本扩口机通过在上模和下模之间设置成型槽，通过充气的方式撑开管材达到扩口的效果，结构简单，成本低。
[0007]在上述的一种PP管材扩口机中，所述下模的顶部具有若干个凹入设置的定位槽，所述上模的底部具有若干个凸出设置的定位柱，当上模和下模合模时，所述定位柱嵌入到对应的定位槽中。定位柱和定位槽的设置使上模和下模合模后的稳定性好，上模和下模在充气时位置不会偏离，从而提高管材的扩口精度。
[0008]在上述的一种PP管材扩口机中，所述机架上固连有一对沿竖直方向设置的第一调节板，所述第一调节板中具有沿竖直方向设置的第一调节孔，一对所述第一调节板之间设有第一驱动件，通过调节螺栓穿过第一调节孔与第一驱动件相固连使第一驱动件定位，所述成型头固连在第一驱动件的输出轴上。可以在其中一个第一调节板的外侧设置丝杆滑块结构，通过丝杆滑块结构来带动第一驱动件沿着第一调节板上下移动，调节方便；成型头的高度是可以调节的，提高本扩口机的通用性和管材的加工精度。
[0009]在上述的一种PP管材扩口机中，所述机架上还固连有一对沿竖直方向设置的第二
调节板，所述第二调节板中具有沿竖直方向设置的第二调节孔，一对所述第二调节板之间设有第二驱动件，通过调节螺栓穿过第二调节孔与第二驱动件相固连使第二驱动件定位，所述堵头固连在第二驱动件的输出轴上。可以在其中一个第二调节板的外侧设置丝杆滑块结构，通过丝杆滑块结构来带动第二驱动件沿着第二调节板上下移动，调节方便；堵头的高度是可以调节的，提高本扩口机的通用性和堵头的密封效果。
[0010]在上述的一种PP管材扩口机中，所述扩口机还包括用于对管材的端部进行加热的加热装置。加热装置对管材的一端进行加热，使管材的端部可以进行扩口成型。
[0011]在上述的一种PP管材扩口机中，所述加热装置包括若干个第三驱动器和若干对能够转动的旋转辊，每对所述旋转辊之间形成供管材放置的放置空间，所述旋转辊旋转能带动对应的位于放置空间中的管材转动，所述第三驱动器的输出轴上固连有加热壳，所述加热壳的侧部具有供管材端部伸入的开口，所述开口与对应的放置空间相对设置，所述加热壳与旋转辊之间设有滑轨，所述第三驱动器能驱动加热壳沿着滑轨移动。通过电机和链条带动旋转辊旋转，将管材放置到对应的放置空间中，管材的一端通过开口伸入到加热壳中，通过加热壳对管材的一端进行加热，旋转辊旋转带动管材转动，使管材的一端加热均匀；第三驱动器和滑轨的设置使管材的加热时间可控，当管材加热完成后，第三驱动器带动加热壳退出，使管材取放方便。
[0012]作为另一种情况，在上述的一种PP管材扩口机中，所述加热装置包括若干个加热壳和若干个能够转动的旋转辊，相邻的两个旋转辊之间形成供管材放置的放置空间，所述旋转辊旋转能带动对应的位于放置空间中的管材转动，所述加热壳的侧部具有供管材的端部伸入的开口，所述开口与对应的放置空间相对设置。通过电机和链条带动旋转辊旋转，将管材放置到对应的放置空间中，管材的一端通过开口伸入到加热壳中，通过加热壳对管材的一端进行加热，旋转辊旋转带动管材转动，使管材的一端加热均匀。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种PP管材扩口机具有以下优点：
[0014]1、本扩口机通过在上模和下模之间设置成型槽，通过充气的方式撑开管材达到扩口的效果，结构简单，成本低。
[0015]2、本扩口机通过旋转辊带动管材旋转，使管材端部受热均匀，提高管材的扩口质量。
附图说明
[0016]图1是本扩口机成型部分的结构示意图。
[0017]图2是本扩口机上模的结构示意图。
[0018]图3是本扩口机加热部分的结构示意图。
[0019]图中，1、机架；2、下模；3、上模；4、嵌入槽；5、成型槽；6、成型头；7、通气通道；8、堵头；9、定位槽；10、定位柱；11、第一调节板；12、第一调节孔；13、第一驱动件；14、第二调节板；15、第二调节孔；16、第二驱动件；17、第三驱动器；18、旋转辊；19、加热壳；20、滑轨。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图3所示，本PP管材扩口机包括机架1、下模2、上模3、成型头6、堵头8和加热装置。加热装置包括第三驱动器17、旋转辊18、加热壳19和滑轨20。
[0023]机架1中固连有下模2，机架1上设有可上下移动的上模3，下模2和上模3之间在合模后形成供管材嵌入的嵌入槽4，嵌入槽4一端的槽壁凹入设置形成成型槽5。如图2所示，本实施例中，下模2的顶部具有四个凹入设置的定位槽9，上模3的底部具有四个凸出设置的定位柱10，当上模3和下模2合模时，定位柱10嵌入到对应的定位槽9中，在实际生产中，定位槽9和定位柱10的数量可以均为两个或者六个。
[0024]机架1上固连有一对沿竖直方向设置的第一调节板11，第一调节板11中具有沿竖直方向设置的第一调节孔12，一对第一调节板11之间设有第一驱动件13，通过调节螺栓穿过第一调节孔12与第一驱动件13相固连使第一驱动件13定位，成型头6固连在第一驱动件13的输出轴上，成型头6用于顶住并封堵管材的一端，成型头6中具有供气体通过的通气通道7，通气通道7的内端在成型头6封堵管材的一端时与成型槽5相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PP管材扩口机，包括机架(1)，所述机架(1)中固连有下模(2)，所述机架(1)上设有可上下移动的上模(3)，所述下模(2)和上模(3)之间在合模后形成供管材嵌入的嵌入槽(4)，其特征在于,所述嵌入槽(4)一端的槽壁凹入设置形成成型槽(5)，所述机架(1)上还设有可移动的且用于顶住并封堵管材一端的成型头(6)，所述成型头(6)中具有供气体通过的通气通道(7)，所述通气通道(7)的内端在成型头(6)封堵管材的一端时与成型槽(5)相对应，所述机架(1)上还设有可移动的且用于顶住并封堵管材另一端的堵头(8)。2.根据权利要求1所述的一种PP管材扩口机，其特征在于，所述下模(2)的顶部具有若干个凹入设置的定位槽(9)，所述上模(3)的底部具有若干个凸出设置的定位柱(10)，当上模(3)和下模(2)合模时，所述定位柱(10)嵌入到对应的定位槽(9)中。3.根据权利要求1或2所述的一种PP管材扩口机，其特征在于，所述机架(1)上固连有一对沿竖直方向设置的第一调节板(11)，所述第一调节板(11)中具有沿竖直方向设置的第一调节孔(12)，一对所述第一调节板(11)之间设有第一驱动件(13)，通过调节螺栓穿过第一调节孔(12)与第一驱动件(13)相固连使第一驱动件(13)定位，所述成型头(6)固连在第一驱动件(13)的输出轴上。4.根据权利要求1或2所述的一种PP管材扩口机，其特征在于，所述机架(1)上还固连有一对沿竖直方...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖育，应国民，
申请(专利权)人：台州市卓信塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：