一种模内切浇口注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模内切浇口注塑模具，属于注塑模具技术领域。它解决了现有注塑模具切浇口效率低的问题。本模内切浇口注塑模具包括上模和下模，上模上固连有倾斜设置的导向柱，下模上滑动连接有滑动块，滑动块的内端固连有切刀，导向柱穿过滑动块，当上模和下模开模时，导向柱能带动滑动块和切刀向内滑动，当上模和下模合模时，导向柱能带动滑动块和切刀向外滑动。本模内切浇口注塑模具具有切浇口效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模内切浇口注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，涉及一种模内切浇口注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]受热融化的塑料是通过注塑模具的浇口射入到模腔中的，受热融化的塑料冷却后，浇口中的塑料与模腔中的产品是连接在一起的，开启模具对产品进行下料，随后通过操作工人手动拿剪刀的方式将浇口和产品的连接处剪断，实现产品和浇口的分离，但是，通过人工手动的方式进行剪浇口，劳动强度大，费时费力，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种模内切浇口注塑模具，解决的技术问题是如何提高切浇口的效率。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种模内切浇口注塑模具，包括上模和下模，其特征在于,所述上模上固连有倾斜设置的导向柱，所述下模上滑动连接有滑动块，所述滑动块的内端固连有切刀，所述导向柱穿过滑动块，当上模和下模开模时，所述导向柱能带动滑动块和切刀向内滑动，当上模和下模合模时，所述导向柱能带动滑动块和切刀向外滑动。
[0006]注塑完成后，使上模和下模开模，上模带动导向柱向上移动，导向柱带动滑动块和切刀向内滑动，使切刀切断浇口，即在开模时实现模内自动切浇口，提高切浇口的效率。当上模和下模合模时，导向柱带动滑动块和切刀向外滑动，使滑动块和切刀回复原位，不会影响产品的正常注塑加工。
[0007]在上述的一种模内切浇口注塑模具中，所述下模顶部的边沿处具有凹入设置的导向槽，所述导向槽的两侧槽壁上均具有台阶面，所述台阶面上通过紧固件固连有导向条，所述滑动块底部的两侧均具有凸出设置的导向凸条，所述导向凸条分别嵌入设置在导向槽的槽底和对应的导向条之间，所述滑动块能沿着导向槽和导向条滑动。该种结构，使导向槽加工方便，使滑动块安装方便。
[0008]在上述的一种模内切浇口注塑模具中，所述导向槽的外端贯穿下模顶部的边沿。该种结构，使导向槽加工方便，同时可以观察滑动块是否滑动到位，防止故障。
[0009]在上述的一种模内切浇口注塑模具中，所述导向柱包括固定部和导向部，所述固定部用于与上模相固连，所述导向部倾斜设置，所述滑动块中具有贯穿的滑动孔，所述滑动孔中具有倾斜设置的导向壁，所述导向部穿过滑动孔，所述导向部贴着导向壁沿滑动孔滑动时能带动滑动块滑动。
[0010]在上述的一种模内切浇口注塑模具中，所述滑动块顶部的内端具有凹入设置的嵌
入槽，所述切刀的一端嵌入设置在所述嵌入槽中，所述嵌入槽的顶部设有压条，通过紧固件穿过压条并与滑动块相固连压住切刀使所述切刀与滑动块相固连。该种结构，使切刀更换方便，保证切口切浇口的效率。
[0011]在上述的一种模内切浇口注塑模具中，所述上模的底部具有凹入设置的避让槽，当上模和下模合模后，所述切刀嵌入位于对应的避让槽中。避让槽的设置，使上模和下模合模后，不会存在卡住的问题。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种模内切浇口注塑模具具有以下优点：
[0013]1、本注塑模具开模时实现模内自动切浇口，提高切浇口的效率。
[0014]2、本注塑模的滑动块是通过紧固件固定导向条进行定位的，切刀是紧固件固定压条进行定位的，滑动块和切刀拆装方便，更换方便。
附图说明
[0015]图1是本模内切浇口注塑模具的整体结构示意图。
[0016]图2是本注塑模具的导向柱、滑动块和切刀的结构示意图。
[0017]图3是本注塑模具切刀和避让槽的结构示意图。
[0018]图中，1、上模；2、下模；3、导向柱；31、固定部；32、导向部；4、滑动块；41、导向凸条；5、切刀；6、导向槽；7、台阶面；8、导向条；9、滑动孔；10、导向壁；11、嵌入槽；12、压条；13、避让槽。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2所示，本模内切浇口注塑模具包括上模1、下模 2、导向柱3、滑动块4和切刀5。
[0021]下模2上滑动连接有滑动块4，具体来说，下模2顶部的边沿处具有凹入设置的导向槽6，导向槽6的外端贯穿下模2顶部的边沿，导向槽6的两侧槽壁上均具有台阶面7，台阶面7上通过紧固件如螺栓固连有导向条8，滑动块4底部的两侧均具有凸出设置的导向凸条41，导向凸条41分别嵌入设置在导向槽6的槽底和对应的导向条8之间。
[0022]上模1上固连有倾斜设置的导向柱3，导向柱3包括固定部 31和导向部32，固定部31用于与上模1相固连，导向部32倾斜设置，滑动块4中具有贯穿的滑动孔9，滑动孔9中具有倾斜设置的导向壁10，导向部32穿过滑动孔9，导向部32贴着导向壁 10沿滑动孔9滑动时能带动滑动块4滑动。
[0023]滑动块4顶部的内端具有凹入设置的嵌入槽11，切刀5的一端嵌入设置在所述嵌入槽11中，嵌入槽11的顶部设有压条12，通过紧固件如螺栓穿过压条12并与滑动块4相固连压住切刀5 使切刀5与滑动块4相固连。
[0024]如图3所示，上模1的底部具有凹入设置的避让槽13，当上模1和下模2开模时，导向柱3能带动滑动块4和切刀5向内滑动，切刀5进行切浇口，当上模1和下模2合模时，导向柱3能带动滑动块4和切刀5向外滑动，使切刀5回复原位，切刀5嵌入位于对应的避让槽13中。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所
属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了上模1、下模2、导向柱3、固定部31、导向部32、滑动块4、导向凸条41、切刀5、导向槽6、台阶面7、导向条8、滑动孔9、导向壁10、嵌入槽11、压条12、避让槽13 等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内切浇口注塑模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于,所述上模(1)上固连有倾斜设置的导向柱(3)，所述下模(2)上滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的内端固连有切刀(5)，所述导向柱(3)穿过滑动块(4)，当上模(1)和下模(2)开模时，所述导向柱(3)能带动滑动块(4)和切刀(5)向内滑动，当上模(1)和下模(2)合模时，所述导向柱(3)能带动滑动块(4)和切刀(5)向外滑动。2.根据权利要求1所述的一种模内切浇口注塑模具，其特征在于，所述下模(2)顶部的边沿处具有凹入设置的导向槽(6)，所述导向槽(6)的两侧槽壁上均具有台阶面(7)，所述台阶面(7)上通过紧固件固连有导向条(8)，所述滑动块(4)底部的两侧均具有凸出设置的导向凸条(41)，所述导向凸条(41)分别嵌入设置在导向槽(6)的槽底和对应的导向条(8)之间，所述滑动块(4)能沿着导向槽(6)和导向条(8)滑动。3.根据权利要求2所述的一种模内切浇口注塑模具，其特征在于，所述导向槽(6)的外端贯穿下模(2)顶部的边沿。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：肖育，应国民，
申请(专利权)人：台州市卓信塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：