【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金炼钢领域，特别适用于电弧炉冶炼废钢的助熔方法。在冶金炼钢领域中，采用电弧炉冶炼废钢，其熔化过程要占炼钢全过程的大部分时间，因此作为缩短炼钢的熔化时间，降低熔化期的电耗，提高生产率，降低成本是目前研究的方向，在电弧炉中熔化废钢的热源主要来自电极与炉料之间所产生的电弧，由于热点少和传热慢，从而造成了废钢的熔化速度慢。因此人们采用辅助热源，以加快废钢的熔化速度。在现有技术中已被人们所采用的电弧炉助熔技术有油氧方法，喷吹燃油和氧气燃烧助熔，燃气助熔方法，喷吹煤气或天然气加快废钢熔化，吹氧助熔方法，在废钢发红以后，通过吹氧直接熔化废钢，煤(焦)氧助熔方法，采用特殊喷咀，向炉内喷吹煤(焦)粉和氧气燃烧助熔。在上述的几种采用电弧炉冶炼废钢的方法中均有不足之处，例如油氧方法和燃气助熔方法，由于受到燃油和燃气资源缺乏的影响，目前在我国该方法很少被采用，已被广范应用于生产中的有煤(焦)氧助熔方法和吹氧助熔方法，而煤(焦)氧助熔方法，由于需要制粉(粉粒度小于1mm)，粉剂输送，喷吹控制等多道工序，其设备投资大，现场改动大，喷粉过程中还经常出现粉剂阻塞管道使喷吹失...
【技术保护点】
一种电弧炉炼钢的助熔方法，其特征在于装炉的炉料中加有粒度为３～１００ｍｍ助熔燃料，吹氧燃烧助熔燃料时间是在送电电极穿井以后进行，吹氧压力应小于０. ８ＭＰａ，在吹氧燃烧助熔燃料熔化炉料的过程中，可根据炉内助熔燃料的消耗和炉内炉料所熔化的情况，根据需要量，可以从炉口处补加助熔燃料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何平，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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