真空绝热体及冰箱制造技术

一种真空绝热体包括第一板构件、第二板构件、密封部、支撑单元、抗热单元、以及排气端口，其中，支撑单元包括夹设于第一板构件与第二板构件之间的多个杆，弯曲部被形成于单位格区域中，并且该弯曲部具有配置多个杆的作为最高点的点位，且具有在单位格区域的中心部处凹陷到第三空间中的作为最低点的点位。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】真空绝热体及冰箱
本公开涉及一种真空绝热体和一种冰箱。
技术介绍
真空绝热体是用于通过对其体内抽真空来抑制热传递(传热，heattransfer)的产品。真空绝热体可以减少通过对流和传导进行的热传递，因此被应用于加热装置和制冷装置。在应用于冰箱的常规绝热方法中，通常设置具有约30cm或更大厚度的泡沫聚氨酯绝热壁(尽管其以不同方式应用于冷藏和冷冻中)。但是，冰箱的内部容积因而减小。为了增大冰箱的内部容积，尝试将真空绝热体应用于冰箱。首先，本申请人的韩国专利第10-0343719号(参考文献1)已经公开。根据参考文献1，公开了一种方法，其中制备真空绝热板，然后将其装入冰箱的壁内，真空绝热板的外部用如泡沫聚苯乙烯(聚苯乙烯)的单独模制件完成(整饰)。根据该方法，不需要额外发泡，并且提高了冰箱的绝热性能。但是，制造成本增加，并且制造方法复杂。作为另一个示例，韩国专利公开第10-2015-0012712号(参考文献2)中公开了一种使用真空绝热材料设置壁并使用泡沫填充材料附加地设置绝热壁的技术(technique，方法)。根据参考文献2，制造成本增加，并且制造方法复杂。作为另一个示例，尝试使用单个产品的真空绝热体来制造冰箱的所有壁。例如，美国专利公开公报第US2040226956A1号(参考文献3)中公开了一种提供处于真空状态的冰箱的绝热结构的技术。然而，通过提供处于充分真空状态的冰箱的壁难以获得实用化水平的绝热效果。特别地，难以防止在具有不同温度的外壳体和内壳体之间的接触部处发生热传递。此外，难以保持稳定的真空状态。而且，难以防止真空状态下声压导致的壳体变形。由于这些问题，参考文献3的技术被局限于低温制冷装置，而不适用于一般家庭使用的制冷装置。
技术实现思路
技术问题实施例提供一种真空绝热体和一种冰箱，其能够在真空状态下获得足够的绝热效果并在商业上应用。实施例还提供了一种真空绝热体以及一种冰箱，该真空绝热体使得用户不会辨识出因真空绝热体内的真空压力形成的板构件的表面弯曲。技术方案在一个实施例中，真空绝热体包括：第一板构件，限定用于第一空间的壁的至少一部分；第二板构件，限定用于第二空间的壁的至少一部分，第二空间具有与第一空间不同的温度；密封部，密封第一板构件和第二板构件，以提供具有在第一空间的温度与第二空间的温度之间的温度且处于真空状态的第三空间；支撑单元，保持第三空间；抗热单元(heatresistanceunit)，用于减少第一板构件与第二板构件之间的传热量；以及排气端口，第三空间中的气体通过排气端口排出，其中，支撑单元包括置于第一板构件与第二板构件之间的多个杆，所述多个杆被配置成格栅状且具有预定间距(pitch)，所述多个杆中的多个相邻的杆构成单位格(unitgrid)，环绕单位格的第一板构件和第二板构件中的每个的表面被定义为单位格区域(unitgridarea)，弯曲部被形成于单位格区域中，并且该弯曲部具有配置多个杆的作为最高点的点位(spot)且具有在单位格区域的中心部处凹陷到第三空间中的作为最低点的点位，由使最高点与最低点彼此连接的直线相对于由单位格区域中的最高点所形成的平面而形成的角度被定义为弯曲部的弯曲角度，以及多个弯曲部由第一板构件和第二板构件中的每个的表面上的相应单位格形成，多个弯曲部中的至少一个的弯曲角度等于或大于0.25*10^(-3)拉德(rad)且等于或小于1.0*10^(-3)拉德(大于等于0.25*10^(-3)拉德且小于等于1.0*10^(-3)拉德)。在另一实施例中，真空绝热体包括：第一板构件，限定用于第一空间的壁的至少一部分；第二板构件，限定用于第二空间的壁的至少一部分，第二空间具有与第一空间不同的温度；密封部，密封第一板构件和第二板构件，以提供具有在第一空间的温度与第二空间的温度之间的温度且处于真空状态的第三空间；支撑单元，保持第三空间；抗热单元，用于减少第一板构件与第二板构件之间的传热量；以及排气端口，第三空间中的气体通过排气端口排出；其中，支撑单元包括夹设于第一板构件与第二板构件之间的多个杆，所述多个杆被配置成格栅状且具有预定间距，所述多个杆中的多个相邻的杆构成单位格，环绕单位格的第一板构件和第二板构件中的每个的表面被限定为单位格区域，弯曲部被形成于单位格区域中，并且该弯曲部具有配置多个杆的作为最高点的点位且具有在单位格区域的中心部处凹陷到第三空间中的作为最低点的点位，由使最高点与最低点彼此连接的直线相对于由单位格区域中的最高点所形成的平面而形成的角度被定义为弯曲部的弯曲角度，多个弯曲部由第一板构件和第二板构件中的每个的表面上的相应单位格形成。在又一实施例中，冰箱包括：主体，设有内部空间，储备物品被储存在内部空间中；以及门，设置为从外部空间打开/关闭主体，其中，为了将制冷剂供应到主体，冰箱包括：压缩机，用于压缩制冷剂；冷凝器，用于冷凝被压缩的制冷剂；膨胀器，用于膨胀被冷凝的制冷剂；以及蒸发器，用于蒸发被膨胀的制冷剂以带走热量，其中主体和门的至少一个包括真空绝热体，其中真空绝热体包括：第一板构件，限定用于内部空间的壁的至少一部分；第二板构件，限定用于外部空间的壁的至少一部分；密封部，密封第一板构件和第二板构件，以提供具有在内部空间的温度与外部空间的温度之间的温度且处于真空状态的真空空间部；支撑单元，保持真空空间部；抗热单元，用于减少第一板构件与第二板构件之间的传热量；以及排气端口，真空空间部中的气体通过排气端口排出，其中，支撑单元包括置于第一板构件与第二板构件之间的多个杆，所述多个杆被配置成格栅状且具有预定间距，所述多个杆中的多个相邻的杆构成单位格，环绕单位格的第一板构件和第二板构件中的每个的表面被限定为单位格区域，弯曲部被形成于单位格区域中，并且该弯曲部具有配置多个杆的作为最高点的点位且具有在单位格区域的中心部处凹陷到第三空间中的作为最低点的点位，由使最高点与最低点彼此连接的直线相对于由单位格区域中的多个最高点所形成的平面而形成的角度被定义为弯曲部的弯曲角度，多个弯曲部由第一板构件和第二板构件中的每个的表面上的相应单位格形成。有益效果根据本公开，能够提供具有真空绝热效果的真空绝热体以及包括真空绝热体的冰箱。而且，能够设计一种使得用户不会辨识出因真空绝热体内的真空压力形成的板构件的表面弯曲的真空绝热体。附图说明图1是根据实施例的冰箱的立体图。图2是示意性示出在冰箱的主体和门中使用的真空绝热体的视图。图3是示出真空空间部的内部结构的多个实施例的视图。图4是示出抗传导片及其周边部分的多个实施例的视图。图5示出了通过采用模拟方式来表示相对于真空压力的绝热性能的变化和气体传导率的变化的图形。图6示出了通过观察得到的、当使用支撑单元时真空绝热体的内部进行排气的过程随时间和压力而变化的图形。图7示出了通过比较真空压力和气体传导率得到的图形。图8是示出根据实施例的真空绝热体的视图。图9是示出图8的真空绝热体因真空压力而变形的状态的视图。图10是示出图9的真空绝热体的表面粗糙度的图形。图11是示出相对于板构件的表面弯曲角度的尺寸的可辨识区(recognizablearea)的图形。图12是示出板构件的厚度和多个杆之间的间距的情况的图形，其中板构件具有预定的弯曲角度范围。图13是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空绝热体，包括：第一板构件，限定用于第一空间的壁的至少一部分；第二板构件，限定用于第二空间的壁的至少一部分，所述第二空间的温度不同于所述第一空间的温度；密封部，密封所述第一板构件和所述第二板构件，以提供第三空间，所述第三空间的温度介于所述第一空间的温度与所述第二空间的温度之间，且所述第三空间处于真空状态；支撑单元，保持所述第三空间；抗热单元，用于减少所述第一板构件与所述第二板构件之间的传热量；和排气端口，所述第三空间中的气体通过所述排气端口排出；其中，所述支撑单元包括夹设于所述第一板构件与所述第二板构件之间的多个杆，所述多个杆被配置成格栅状且具有预定间距，所述多个杆中的多个相邻的杆构成单位格，以及环绕所述单位格的所述第一板构件和所述第二板构件中的每个的表面被限定为单位格区域，在所述单位格区域中形成有弯曲部，所述弯曲部具有配置所述多个杆的作为最高点的点位，且具有在所述单位格区域的中心部处凹陷到所述第三空间中的作为最低点的点位，由使所述最高点与所述最低点彼此连接的直线相对于由所述单位格区域中的所述最高点所形成的平面而形成的角度被定义为所述弯曲部的弯曲角度，而且由所述第一板构件和所述第二板构件中的每一者的表面上的相应单位格形成多个弯曲部，所述多个弯曲部中的至少一者的弯曲角度等于或大于0.25*10^(‑3)拉德且等于或小于1.0*10^(‑3)拉德。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.03 KR 10-2015-01096271.一种真空绝热体，包括：第一板构件，限定用于第一空间的壁的至少一部分；第二板构件，限定用于第二空间的壁的至少一部分，所述第二空间的温度不同于所述第一空间的温度；密封部，密封所述第一板构件和所述第二板构件，以提供第三空间，所述第三空间的温度介于所述第一空间的温度与所述第二空间的温度之间，且所述第三空间处于真空状态；支撑单元，保持所述第三空间；抗热单元，用于减少所述第一板构件与所述第二板构件之间的传热量；和排气端口，所述第三空间中的气体通过所述排气端口排出；其中，所述支撑单元包括夹设于所述第一板构件与所述第二板构件之间的多个杆，所述多个杆被配置成格栅状且具有预定间距，所述多个杆中的多个相邻的杆构成单位格，以及环绕所述单位格的所述第一板构件和所述第二板构件中的每个的表面被限定为单位格区域，在所述单位格区域中形成有弯曲部，所述弯曲部具有配置所述多个杆的作为最高点的点位，且具有在所述单位格区域的中心部处凹陷到所述第三空间中的作为最低点的点位，由使所述最高点与所述最低点彼此连接的直线相对于由所述单位格区域中的所述最高点所形成的平面而形成的角度被定义为所述弯曲部的弯曲角度，而且由所述第一板构件和所述第二板构件中的每一者的表面上的相应单位格形成多个弯曲部，所述多个弯曲部中的至少一者的弯曲角度等于或大于0.25*10^(-3)拉德且等于或小于1.0*10^(-3)拉德。2.根据权利要求1所述的真空绝热体，其中，在所述第一板构件和所述第二板构件中的每一者的表面上形成的所有弯曲部的弯曲角度的范围被限制为等于或大于0.5*10^(-3)拉德且等于或小于1.0*10^(-3)拉德。3.根据权利要求1所述的真空绝热体，其中，在所述第一板构件和所述第二板构件中的每一者的表面上形成的所有弯曲部的弯曲角度的范围被限制为等于或大于0.25*10^(-3)拉德且等于或小于0.5*10^(-3)拉德。4.根据权利要求1所述的真空绝热体，其中，在所述第一板构件和所述第二板构件中的每一者的表面上形成的所有弯曲部的弯曲角度的范围被限制为等于或大于0.5*10^(-3)拉德且等于或小于5.0*10^(-3)拉德。5.根据权利要求2所述的真空绝热体，其中，所述第一板构件和第二板构件中的每一者的厚度等于或大于0.5mm且等于或小于1.0mm。6.根据权利要求1所述的真空绝热体，其中，所述多个杆之间的间距等于或大于23mm。7.根据权利要求1所述的真空绝热体，其中，所述第一板构件和第二板构件中的每一者的厚度等于或小于0.9mm，所述多个杆之间的间距等于或大于23mm。8.根据权利要求1所述的真空绝热体，其中，所述第一板构件和第二板构件中的每一者的厚度等于或大于0.84mm且等于或小于0.92mm。9.根据权利要求1所述的真空绝热体，其中，所述多个杆之间的间距等于或大于23mm且等于或小于25mm。10.根据权利要求1所述的真空绝热体，其中，所述多个杆中的每一者的直径等于或大于1mm。11.一种真空绝热体，包括：第一板构件，限定用于第一空间的壁的至少一部分；第二板构件，限定用于第二空间的壁的至少一部分，所述第二空间的温度不同于所述第一空间的温度；密封部，密封所述第一板构件和所述第二板构件，以提供第三空间，所述第三空间的温度介于所述第一空间的温度与所述第二空间的温度之间，而且所述第三空间处于真空状态；支撑单元，保持所述第三空间；抗热单元，用于减少所述第一板构件与所述第二板构件之间的传热量；以及排气端口，所述第三空间中的气体通过所述排气端口排出，其中，所述支撑单元包括夹设于所述第一板构件与所述第二板构件之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁元荣，尹德铉，金素拉，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR