饮料分配组件10包括饮料配给蟒管18，其在饮料存储区域和饮料出液区域之间延伸。饮料配给蟒管18包括限定了中心管路22的携液管路，携液管路包括饮料管16和/或饮料导管。饮料配给蟒管18还包括管子34，其以与中心管路同轴的关系覆盖携液管路并且在管子34和携液管路之间构建空间。绝热层32包括至少80％体积百分比的气凝胶，绝热层位于管子34和携液管路之间的空间中并且包围携液管路。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于饮料分配系统的蟒管和用于制造蟒管的方法。
技术介绍
已知蟒管在饮料分配系统中作为一组饮料管路或管子，其将许多饮料容器和许多 饮料龙头互相连接。饮料容器通常位于冷的存储室中，如地下室等等，以便确保饮料保持在 最佳存储和/或饮用温度，该温度通常显著低于舒适的室内温度。饮料龙头通常位于酒吧 中的柱子上，该柱子位于具有室温的区域中，即大约21°C。因而，将在饮料龙头分配的饮料 必须经由蟒管从位于冷的储存室中的饮料容器输送到位于室温中的龙头。 为了使饮料在蟒管内保持清凉，蟒管不仅可以包括饮料管路，而且还可以包括冷 却管路，冷却管路使冷却液在饮料管路附近循环。以这种方式，蟒管内的饮料管路将由于对 流冷却而保持清凉。冷却管路可以与压缩机和热交换器连通以便将冷却液保持在等于或低 于饮料最佳饮用温度的温度。此外，为了将进入饮料管路和冷却管路中的热量减到最少，从 而将压缩机的功率输入减到最小，蟒管通常由绝热材料围绕。 然而，使用诸如聚合物泡沫绝热材料的传统绝热材料，进入饮料管路和冷却管路 中的热量通常仍然达到8-10W/m之间。考虑到热交换器和冷却管路的热损失以及压缩机的 热损失和电损失，压缩机的电输入功率将达到大约30-40W/m。由于申请人公司Carlsberg Breweries A/S独自安装了 100000以上的饮料分配蟒管，所以仅仅那些蟒管使用的总电力 瓦特数就将达到20MW电功率，对应于典型的大发电站的大约2%。 在EP1626221和GB2166833A中描述了现有技术的蟒管的例子，该两篇文献均涉及 具有泡沫绝热材料的蟒管。然而，泡沫绝热材料不会给予最佳绝热，除非使用非常厚的绝热 层。然而，需要将蟒管的总厚度保持为最小。 与泡沫绝热材料相比，诸如气凝胶的新绝热材料提供了改善的绝热性能。一些现 有技术披露了不同的气凝胶产品。EP2386811A2披露了一种冷藏容器。 气凝胶通常是刚性且易碎的。提供能适合不同形状的柔性气凝胶是有利的。 US2002/0094426、EP2422950A2、EP2415577A2 A1 和 US 2005/0046086 都描述了制造柔性气 凝胶垫的方法。 可以根据EP382310在超临界流体条件下通过以下操作步骤制造气凝胶： (a)在存在酸性性质的催化剂的情况下将相关金属醇盐与水混合； (b)使如此获得的混合物水解； (c)将与在步骤（a)中使用的金属等同或不同的金属的氧化物的胶态悬浮液添加 到水解产物； (d)使如此获得的胶体溶液变成具有所需形状和尺寸的凝胶（凝胶化）； (e)清洗凝胶； (f)在比用于清洗的溶剂的临界压力和温度值高的温度和压力值下使凝胶干燥。 US5409683披露了两步式水解-缩聚方法以形成任何密度的金属氧化物气凝胶， 包括小于0. 〇〇3g/cm3和大于0. 27g/cm 3的密度。高纯度金属醇盐与水、醇溶剂和添加剂反 应以形成部分缩聚的金属中间产物。去除所有溶剂和反应产生的醇，并且用不含醇的溶剂 稀释中间产物。 US7854241涉及具有金属外壳和绝热材料的绝热复合体，绝热材料被封闭在内壁 和外壁之间的空间中。在一实施例中，所述外壳内的绝热材料是纳米材料，特别是气凝胶。 US2005/0047871A1涉及重量轻且紧凑的超级绝热系统，其也能支撑高水平的压缩 负载。该系统利用隔离件提供结构支撑并利用由隔离件支撑的薄保护外皮的受控扭曲来形 成强链状表面，以保护下面的绝热材料。隔离件可以包括气凝胶。 US2005/0192367A1披露了一种用于各种用途的增强气凝胶整料及其纤维增强复 合物，还提供了成分以及制备整料和复合物的方法。 US2010/0288758A1披露了一种多层式饮料容器，其具有由气凝胶构成的套管。 US2010/0320351A1披露了一种杯托或三脚架，其包括液体不可渗透的基座和设置 在基座上的可吸收液体的凝胶。凝胶可以包括气凝胶。 US2011/0072979A1披露了一种自动饮料酿造饮用容器，其中柔性加热元件位于液 体容器的外表面周围。诸如气凝胶复合物的绝热件防止饮用容器的外壁变得过热。 W02009/133346A1披露了一种用于冷却饮料包装的装置。该装置包括冷却单元和 冷却介质回路，冷却单元具有用于容纳饮料包装的冷却室，冷却介质回路用于冷却冷却室。 绝热材料设置在冷却回路外面。绝热材料是气凝胶。然而，没有给蟒管绝热。 因而，本专利技术的目的是提供用于给饮料分配系统的蟒管绝热的系统和方法。
技术实现思路
根据下面按照本专利技术第一方面对本专利技术的详细描述，上述目的、上述优点和上述 需求以及许多其它目的、优点和需求将变得很明显，根据本专利技术，饮料分配组件包括饮料存 储区域、饮料出液区域以及在饮料存储区域和饮料出液区域之间延伸的饮料配给蟒管，饮 料配给蟒管包括： 限定了中心管路的携液管路，携液管路包括饮料管和/或饮料导管，优选地多个 饮料管和/或饮料导管， 管子，其以与中心管路同轴的关系覆盖携液管路并且在管子和携液管路之间构建 空间，和 绝热层，其位于管子和携液管路之间的空间中并且包围携液管路，绝热层包括至 少80%体积百分比的气凝胶，优选地至少90%体积百分比的气凝胶，更优选地至少99%体 积百分比的气凝胶。 饮料分配组件通常用于专业的饮料分配设施中，例如如酒吧、餐馆等等，其具有很 大的冷饮料（如啤酒和软饮料）的销售量。在这种设施中，饮料通常存储在位于存储区域 (如地下室或隔热冷藏室）中的增压容器中，存储区域位于饮料出液区域附近。饮料出液区 域可以包括吧台和具有饮料龙头的出液杆，饮料在饮料龙头进行分配。饮料通过饮料配给 蟒管从饮料存储区域输送到饮料出液区域。 饮料配给蟒管构成用于运送饮料的细长管子结构。蟒管包括携液管路，其在蟒管 的径切面中限定了中心管路。携液管路包括至少一个饮料管，饮料管限定了关于所述管子 的中心管路。可选地，可以使用一束饮料管，它们一起限定了关于所述管子的中心管路。每 个饮料管都提供了饮料容器和饮料龙头之间的流体连接。代替一个或多个饮料管，可以使 用一个或多个饮料导管，每个饮料导管都适合接收饮料管。 管子围绕饮料管路以便保护饮料管路不与外部接触，并且还保护环境免受由不一 定有的饮料管破裂所导致的泄露。管子可以由诸如金属或塑料的耐久材料制成。在携液管 路和管子之间提供空间。 位于携液管路和管子之间的空间中的绝热层应包围和围绕携液管路以便给携液 管路提供隔热并防止任何热量到达携液管路。任何热桥都应被防止。绝热层应包括至少 80 %，优选地90 %，更优选地99 %体积百分比的气凝胶。 气凝胶包括非常大百分比的空气或其它气体，因此具有极低的密度，该密度比得 上或稍大于空气的密度。空气被封入气凝胶的基质结构中，气凝胶的低密度和基质结构导 致非常低的热导率。气凝胶应均匀分布在绝热层内。以这种方式，可以将热损失和从外部 环境至饮料的热传导减到最小。 此外，气凝胶还具有有利的针对辐射能的绝热性，该绝热性来源于菲涅耳衍射公 式。假设光垂直落下，在空气和气凝胶之间的表面处的反射能（R)可以如下计算： 其中叫和η 2分别是空气和气凝胶的折射率。假设气凝胶是基于SiO 2，则Si02& 折射率nl本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种饮料分配组件，包括饮料存储区域、饮料出液区域以及在所述饮料存储区域和所述饮料出液区域之间延伸的饮料配给蟒管，所述饮料配给蟒管包括：限定了中心管路的携液管路，所述携液管路包括饮料管和/或饮料导管，优选地多个饮料管和/或饮料导管，管子，其以与所述中心管路同轴的关系覆盖所述携液管路并且在所述管子和所述携液管路之间构建空间，和绝热层，其位于所述管子和所述携液管路之间的所述空间中并且包围所述携液管路，所述绝热层包括至少80％体积百分比的气凝胶，优选地至少90％体积百分比的气凝胶，更优选地至少99％体积百分比的气凝胶。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·N·拉斯穆森，斯提恩·维斯博格，
申请(专利权)人：嘉士伯酿酒有限公司，
类型：发明
国别省市：丹麦;DK
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