一种绕线电阻器制造技术

技术编号:17742298 阅读:47 留言:0更新日期:2018-04-18 16:43
本实用新型专利技术公开了一种绕线电阻器,包括金属外壳、陶瓷基体和电阻丝,所述电阻丝缠绕于陶瓷基体的表面构成电阻芯,所述陶瓷基体的端部设置有焊帽,所述焊帽外侧连接有引出端,所述电阻丝与焊帽焊接,所述电阻芯与金属外壳之间填冲有包封料,其技术方案要点是,所述焊帽与所述金属外壳之间设有绝缘密封材料层,所述包封料与金属外壳之间设有柔性绝缘材料保护层,所述金属外壳的端面为圆弧面。本实用新型专利技术具有耐腐蚀性好、绝缘耐压性强的优势。

A winding resistor

【技术实现步骤摘要】
一种绕线电阻器
本技术涉及一种绕线电阻器。
技术介绍
线绕电阻器是用电阻丝绕在绝缘骨架上构成的。电阻丝一般采用具有一定电阻率的镍铬、锰铜等合金制成。内芯是由陶瓷、塑料、涂覆绝缘层的金属等材料制成管形、扁形等各种形状。电阻丝在骨架上根据需要可以绕制一层,也可绕制多层,或采用无感绕法等。现有授权公告号为CN205542228U的中国专利公开了一种精密绕线电阻器。此电阻结构选用高频瓷或人造云母为基体的电阻骨架,电阻材料以精密型锰基或镍基电阻合金为基本材料。但是,这种电阻器存在耐腐蚀性和绝缘性不高的缺点,不适宜在恶劣的环境下工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种绕线电阻,其具有耐腐蚀性好、绝缘耐压性强优势。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种绕线电阻器,包括金属外壳、陶瓷基体和电阻丝,所述电阻丝缠绕于陶瓷基体的表面构成电阻芯,所述陶瓷基体的端部设置有焊帽,所述焊帽外侧连接有引出端,所述电阻丝与焊帽焊接,所述电阻芯与金属外壳之间填冲有包封料,所述焊帽与所述金属外壳之间设有绝缘密封材料层,所述包封料与金属外壳之间设有柔性绝缘材料保护层,所述金属外壳的端面为圆弧面。通过采用上述技术方案,将金属外壳的端面由一般工艺的平面改为圆弧面,两点之间圆弧的距离大于直线,使得金属外壳与引出端之间的距离增大,增加了电阻器的爬电距离,提高了电阻器的绝缘和耐压等级。温度变化时,焊帽与金属外壳发生膨胀形变,两者膨胀形变性能不一致时容易使得焊帽与金属外壳之间产生间隙。可以选用绝缘性的树脂作为绝缘密封材料层进行填充,使得焊帽与金属外壳之间不留间隙,以提升电阻器的绝缘和密封效果。包封料将电阻丝包封固定在陶瓷基体上,提高了线绕电阻器的耐腐蚀性,使线绕电阻器的安全性更好,适用于条件恶劣的工作环境。柔性密封绝缘材料保护层可以选用柔性环氧树脂层,具有一定的缓冲性。一方面能降低因温度变化的造成的热膨胀形变带来的影响,另一方面能抵抗一定的外界冲击,使得电阻器能有良好、稳定的导通性。进一步地,所述金属外壳呈圆筒状。通过采用上述技术方案,圆筒状的金属外壳使得电阻芯距离金属外壳的各点距离基本一致,电阻器使过程中产生的热量能均匀地从金外壳上各点向四周发散,散热均匀,使得电阻器能稳定工作。进一步地,所述金属外壳为铝外壳。通过采用上述技术方案,铝质轻、延展性好,易于加工成各种形状。铝的热传导性能优良,选用铝外壳作用为金属外壳可以使得电阻器具有较好的散热性能。同时,铝在空气中容易氧化形成一层致密的氧化膜,氧化膜使得铝外壳具有良好的耐水、耐腐蚀性能,使得电阻器能够在较为恶劣的环境中使用。进一步地,所述金属外壳的外圆周侧面上设置有若干散热部。通过采用上述技术方案,在金属外壳的外圆周侧面上设置有若干散热部,可以增大金属外壳与空气之间的热交换效率,进一步提升金属外壳的散热性能。进一步地,所述散热部为设置在金属外壳外圆周侧面上的若干凹坑。通过采用上述技术方案,在金属外壳上设置若干凹坑,能增大金属外壳的比表面积,提升金属外壳与空气之间的热交换效率,增强散热效果。进一步地,所述金属外壳上设置有固定部。通过采用上述技术方案,利用固定部可以对绕线电阻器进行固定安装,使其在安装后不易松动。进一步地,所述固定部为固定设置在金属外壳上的垫片,所述垫片上设置有安装孔。通过采用上述技术方案,垫片可以选用铝、铜等金属或者合金材质,垫片与金属外壳之间通过焊接固定,在垫片上开设安装孔,利用螺钉即可将电阻器固定。进一步地,所述包封料为环氧树脂。通过采用上述技术方案,环氧树脂具有优异的附着力、耐化学性、耐热性、优良的机械性能和良好的电器绝缘性能。尤其是固化环氧树脂,是一种优良的电绝缘体,且比空气具有更好的导热性。采用环氧树脂作为包封料,不仅能满足绝缘、耐热、耐腐蚀的性能,还具有良好的机械性能和热传导性,使得电阻器具有较好的散热性能,能在各种环境中稳定工作。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、绝缘密封材料层和柔性绝缘密封保护层的设置使得电阻器具有良好的抗冲击性、密封性和绝缘性,提升了电阻器的耐腐蚀性和绝缘耐压性;2、铝外壳的端面设置为圆弧面,提高了电阻器的绝缘和耐压等级,铝质外壳具有良好的导热性,使得电阻器的散热性能优良,同时铝外壳的致密氧化膜使得电阻器的耐腐蚀性和耐水性得到了提升。附图说明图1为实施例中绕线电阻器的结构示意图;图2为实施例中绕线电阻器的剖视图;图3为实施例中垫片的结构示意图。图中:1、电阻芯;11、陶瓷基体;12、电阻丝;2、焊帽;3、金属外壳;31、圆弧面;32、凹坑;33、垫片;331、安装孔;4、引出端;5、包封料;6、绝缘密封材料层;7、柔性绝缘材料保护层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种绕线电阻,参照图1,其包括圆柱状的铝质金属外壳3,金属外壳3的两端设置设置成圆弧面31。通过圆弧面31,可以增大电阻器的爬电距离,提高绕线电阻器的绝缘和耐压等级。参照图1,金属外壳3的外表面设置有若干凹坑32,凹坑32的设置增加了金属外壳3与空气接触的表面积,提高了金属外壳3与空气之间的热交换效效率,利于电阻器在使用时散热。参照图2,金属外壳3内包裹有电阻芯1。电阻芯1由电阻丝12和陶瓷基体11构成,陶瓷基体11呈圆柱状,电阻丝12均匀缠绕在陶瓷基体11外。陶瓷基体11的两端均设置有焊帽2,电阻丝12与焊帽2之间通过点焊连接。焊帽2的外侧连接有引出端4,引出端4从金属外壳3的圆弧面31伸出。参照图2,电阻芯1外包裹有包封料5,本实施例中包封料5选用环氧树脂。环氧树脂具有优异的附着力、耐化学性、耐热性、优良的机械性能和良好的电器绝缘性能,使得绕线电阻器能在各种环境中稳定工作。参照图2,包封料5和金属外壳3之间填充有柔性绝缘材料保护层7,本实施例中柔性绝缘材料保护层7选用柔性环氧树脂层,其具有一定的缓冲性。一方面能降低因温度变化的造成的热膨胀形变带来的影响,使得包封料5与金属外壳3之间不易出现间隙,提升了电阻器的绝缘密封性能。另一方面能抵抗一定的外界冲击,使得电阻器能有良好、稳定的导通性。参照图2,焊帽2与金属外壳3的端面之间填充有绝缘密封材料层6,绝缘密封材料层6可以选用绝缘性的树脂进行填充,使得焊帽2与金属外壳3之间不留间隙,能提升电阻器的绝缘和密封效果。参照图2和图3,金属外壳3上焊接有垫片33,垫片33垂直于金属外壳3的轴向设置。垫片33上设置有一对安装孔331,利用安装孔331和螺钉可以将电阻器安装固定,固定效果牢靠、稳固。绕线电阻器的制作原理如下:在陶瓷基体11的表面绕制电阻丝12形成电阻芯1,然后依次在陶瓷基体11的表面涂覆有一层包封料5和柔性绝缘材料保护层7。电阻芯1与焊帽2焊接,焊帽2连接引出端4。按照图2要求排布后放入圆筒状的铝外壳内填充绝缘密封材料层6,随后进行封装。最后引出端4打边,再进行性能检测。该绕线电阻器具有优良的绝缘性、耐压性和耐腐蚀性,散热性好,适用于在各种环境下工作。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保本文档来自技高网...
一种绕线电阻器

【技术保护点】
一种绕线电阻器,包括金属外壳(3)、陶瓷基体(11)和电阻丝(12),所述电阻丝(12)缠绕于陶瓷基体(11)的表面构成电阻芯(1),所述陶瓷基体(11)的端部设置有焊帽(2),所述焊帽(2)外侧连接有引出端(4),所述电阻丝(12)与焊帽(2)焊接,所述电阻芯(1)与金属外壳(3)之间填冲有包封料(5),其特征在于:所述焊帽(2)与所述金属外壳(3)之间设有绝缘密封材料层(6),所述包封料(5)与金属外壳(3)之间设有柔性绝缘材料保护层(7),所述金属外壳(3)的端面为圆弧面(31)。

【技术特征摘要】
1.一种绕线电阻器,包括金属外壳(3)、陶瓷基体(11)和电阻丝(12),所述电阻丝(12)缠绕于陶瓷基体(11)的表面构成电阻芯(1),所述陶瓷基体(11)的端部设置有焊帽(2),所述焊帽(2)外侧连接有引出端(4),所述电阻丝(12)与焊帽(2)焊接,所述电阻芯(1)与金属外壳(3)之间填冲有包封料(5),其特征在于:所述焊帽(2)与所述金属外壳(3)之间设有绝缘密封材料层(6),所述包封料(5)与金属外壳(3)之间设有柔性绝缘材料保护层(7),所述金属外壳(3)的端面为圆弧面(31)。2.根据权利要求1所述的一种绕线电阻器,其特征在于:所述金属外壳(3)呈圆筒状。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金东
申请(专利权)人:常州市南方电器元件厂有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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