【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种轮法炉渣粒化装置，主要应用于炼铁高炉炉渣的处理系统。目前，国内外炼铁企业对高炉炉渣的处理方法主要是水冲一深水底滤工艺，该工艺由高压水泵站，冲渣沟槽，沉渣池，捞渣吊车，堆渣场等组成，其特点是，占地面积大，资金投入多，能源消耗大，工业污染严重，劳动环境恶劣，强度大，操作管理不便，且当渣中带铁时会发生渣沟放炮事故，影响生产的安全正常进行。本技术的目的就在于克服现有技术中的不足之处而提供一种占地面积小，投资少，能耗低，结构紧凑，自动化程度高，操作，维修，管理方便的轮法炉渣粒化装置。本技术的目的是这样实现的，它包括传动装置、炉渣溜嘴，粒化器，脱水器，下料斗，排汽筒，脱水器由内壳体齿圈，托圈，轮鼓，轮架，筛网，筛片构成，炉渣嘴位于粒化器上方的炉渣入口处，粒化轮位于粒化器壳体内，外与传动装置相联，粒化器出水渣端伸入脱水器内，脱水器位于排汽筒下方，外与传动装置相联，下料斗伸入脱水器内上方。本技术的目的还可以通过以下技术方案来实现，粒化轮结构为空腔水冷狼牙棒外形，粒化器内设挡渣板，粒化器上配装高压水管，脱水器下方设有溢流装置，排汽筒上设有冷风虹吸装置。相比现有技术本技术具有以下优点1、占地面积小，投资少。2、装机容易小，能源消耗低。3、结构紧凑，自动化程度高，操作，维修管理方便，安全可靠。4、炉渣粒化率100％工业污染小，改善了劳动环境。5、避免了炉渣中带铁放炮现象的发生。附图及图面说明附图说明图1为本技术结构示意主视图。图2为本技术结构示意俯视图。图3为本技术A-A剖面结构示意图。图4为本技术B-B剖面结构示意图。以下结合附图及实施例详述本技术。本技术...
【技术保护点】
一种轮法炉渣粒化装置，包括传动装置，炉渣溜嘴，粒化器，脱水器，下料斗排汽筒，其特征在于，脱水器由壳体内齿圈，托圈轮鼓，轮架，筛网，筛片构成，炉渣嘴位于粒化器上方的炉渣入口处，粒化轮位于粒化器壳体内，外与传动装置相联，粒化器壳体出水渣端伸入脱水器内，脱水器位于排汽筒下方，外与传动装置相联，下料斗伸入脱水器内上方。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：李志成，李焕中，孟献德，张维田，
申请(专利权)人：唐山嘉恒铸造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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