球扁钢打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球扁钢打磨装置，所述球扁钢打磨装置用于打磨球扁钢的肋板顶弧面，所述球扁钢打磨装置包括：传送机构，所述传送机构用于传送球扁钢；支架，所述支架架设于所述传送机构的上方；砂轮，所述砂轮连接于所述支架，所述砂轮的轴线方向垂直于所述传送机构的传送方向和上下方向；和电机，所述电机设于所述支架上并用于驱动所述砂轮旋转。该球扁钢打磨装置可以通过传送机构和砂轮的配合对球扁钢进行自动打磨。

Ball flat steel grinding device

The utility model discloses a ball flat polishing device, the polishing device used for grinding ball steel ball steel rib top arc, the ball flat polishing device comprises a transmission mechanism, a transmission mechanism for transmitting ball flat; bracket, the bracket is mounted on the upper conveying mechanism; grinding wheel. The grinding wheel is connected to the bracket, the axis of the grinding wheel transmission direction perpendicular to the conveying mechanism and the upper and lower direction; and a motor, wherein the motor is arranged on the bracket and is used for driving the rotating wheel. The ball flat steel grinding device can be used for automatic grinding of the ball flat steel through the coordination of the transmission mechanism and the grinding wheel.

【技术实现步骤摘要】
球扁钢打磨装置
本技术涉及一种球扁钢打磨装置。
技术介绍
目前，球扁钢麻点的打磨主要靠人工利用移动砂轮机打磨，效率低，打磨质量参差不齐，且打磨产生的粉尘对人体呼吸系统伤害很大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种可自动打磨球扁钢的球扁钢打磨装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种球扁钢打磨装置，所述球扁钢打磨装置用于打磨球扁钢的肋板顶弧面，所述球扁钢打磨装置包括：传送机构，所述传送机构用于传送球扁钢；支架，所述支架架设于所述传送机构的上方；砂轮，所述砂轮连接于所述支架，所述砂轮的轴线方向垂直于所述传送机构的传送方向和上下方向；和电机，所述电机设于所述支架上并用于驱动所述砂轮旋转。优选地，所述球扁钢打磨装置还包括一滑移机构，所述滑移机构可滑动地设置于所述支架上，所述砂轮连接于所述滑移机构，所述滑移机构的滑动方向垂直于所述传送机构的传送方向。优选地，所述支架包括在上下方向上排列的两根横杆，所述横杆沿着所述滑动方向延伸，所述滑移机构设于两根横杆上。优选地，所述砂轮相对于所述滑移机构可上下移动。优选地，所述砂轮通过一直线电机相对于所述滑移机构可上下移动。优选地，所述砂轮为凹型砂轮，所述凹型砂轮的外周表面上形成一环形凹陷。优选地，所述环形凹陷的宽度大于球扁钢的肋板的厚度。优选地，所述传送装置为传送辊道。优选地，所述球扁钢打磨装置还包括一夹具，所述夹具设置于所述传送辊道的两侧，并用于夹紧所述球扁钢。优选地，所述夹具包括压紧部和压靠部，所述压紧部和压靠部分别设于所述传送辊道的两侧，所述压紧部能够在朝向所述压靠部和远离所述压靠部的方向上移动，所述压紧部和压靠部上套设滚轮。本技术的积极进步效果在于：该球扁钢打磨装置可以通过传送机构和砂轮的配合对球扁钢进行自动打磨。附图说明图1为本技术的优选实施例的球扁钢打磨装置的结构示意图。图2为本技术的优选实施例的球扁钢打磨装置的另一结构示意图。附图标记说明：10球扁钢打磨装置20传送辊道30支架31横杆40凹型砂轮50电机60滑移机构70球扁钢71肋板顶弧面具体实施方式下面结合附图，通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1-2所示，所述球扁钢打磨装置10包括：传送机构，所述传送机构用于放置球扁钢；支架30，所述支架30架设于所述传送机构的上方；砂轮，所述砂轮连接于所述支架30，所述砂轮的轴线方向垂直于所述传送机构的传送方向和上下方向；和电机50，所述电机50设于所述支架30上并用于驱动所述砂轮旋转。图1示意了球扁钢安放于球扁钢打磨装置10上的状态，图中虚线部分表示球扁钢。该球扁钢打磨装置10用于打磨球扁钢70的肋板顶弧面71。所述球扁钢打磨装置10还包括一滑移机构60，所述滑移机构60可滑动地设置于所述支架30上，所述砂轮连接于所述滑移机构60，所述滑移机构60的滑动方向垂直于所述传送机构的传送方向。滑移机构60可以通过一直线电机或螺杆传动机构驱动。当然，也可以是手动控制。所述支架30包括在上下方向上排列的两根横杆31，所述横杆31沿着所述滑动方向延伸，所述滑移机构60设于两根横杆31上。滑移机构60同时连接两根横杆31，从而使得滑移机构60不易摆动，方便固定砂轮，而且使得砂轮在打磨球扁钢时不易因为摩擦力而偏移位置。所述砂轮相对于所述滑移机构60可上下移动。该上下移动优选通过一直线电机实现。所述砂轮通过一直线电机相对于所述滑移机构60可上下移动。当然，可选择地，砂轮也可以通过螺杆传动机构相对于滑移机构60上下移动。所述砂轮为凹型砂轮40，所述凹型砂轮40的外周表面上形成一环形凹陷。所述环形凹陷的宽度大于球扁钢的肋板的厚度。凹型砂轮40在打磨肋板顶弧面时，可以将肋板置于环形凹陷中，从而肋板与砂轮之间的定位较佳，打磨效果更好。所述传送装置为传送辊道20。所述球扁钢打磨装置10还包括一夹具(图中未示意)，所述夹具设置于所述传送辊道20的两侧，并用于夹紧所述球扁钢。所述夹具包括压紧部和压靠部，所述压紧部和压靠部分别设于所述传送辊道的两侧，所述压紧部能够在朝向所述压靠部和远离所述压靠部的方向上移动，所述压紧部和压靠部上套设滚轮。当球扁钢被夹紧后，由于滚轮结构，球扁钢仍然能够随着传送辊道的传送而在传送方向上移动，但是由于夹具的夹紧，球扁钢的移动方向不会偏移。滚轮的轴线方向与上下方向平行。以下简要描述本技术的球扁钢打磨装置10的工作方式。首先，通过滑移机构60调整砂轮在垂直于传送辊道20的传送方向的方向上的位置，然后，通过控制直线电机，调整砂轮在上下方向上的位置，使得球扁钢70在经过凹型砂轮40时，肋板顶弧面与砂轮的环形凹陷的底面接触。然后将球扁钢安放在传送辊道20上，用夹具夹紧，启动传送辊道20，随着传送辊道20的传送，砂轮与肋板顶弧面接触并打磨肋板顶弧面，砂轮的转动方向与传送辊道20的传送方向相反。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球扁钢打磨装置，所述球扁钢打磨装置用于打磨球扁钢的肋板顶弧面，其特征在于，所述球扁钢打磨装置包括：传送机构，所述传送机构用于传送球扁钢；支架，所述支架架设于所述传送机构的上方；砂轮，所述砂轮连接于所述支架，所述砂轮的轴线方向垂直于所述传送机构的传送方向和上下方向；和电机，所述电机设于所述支架上并用于驱动所述砂轮旋转。

【技术特征摘要】
1.一种球扁钢打磨装置，所述球扁钢打磨装置用于打磨球扁钢的肋板顶弧面，其特征在于，所述球扁钢打磨装置包括：传送机构，所述传送机构用于传送球扁钢；支架，所述支架架设于所述传送机构的上方；砂轮，所述砂轮连接于所述支架，所述砂轮的轴线方向垂直于所述传送机构的传送方向和上下方向；和电机，所述电机设于所述支架上并用于驱动所述砂轮旋转。2.如权利要求1所述的球扁钢打磨装置，其特征在于，所述球扁钢打磨装置还包括一滑移机构，所述滑移机构可滑动地设置于所述支架上，所述砂轮连接于所述滑移机构，所述滑移机构的滑动方向垂直于所述传送机构的传送方向。3.如权利要求2所述的球扁钢打磨装置，其特征在于，所述支架包括在上下方向上排列的两根横杆，所述横杆沿着所述滑动方向延伸，所述滑移机构设于两根横杆上。4.如权利要求2所述的球扁钢打磨装置，其特征在于，所述砂轮相对于所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文治，郭小伟，刘剑荣，朱秀芳，
申请(专利权)人：上海船厂船舶有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31