SCR触媒侧面浆料去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了SCR触媒侧面浆料去除装置，包括清灰风机、挡块气缸、压力传感器、驱动电机和粉尘收集箱，所述清灰风机通过其底部安装的底座安装在放置架上，所述挡块气缸安装在清灰风机一侧放置架的顶部外壁上，所述放置架之间安装有打磨辊轴，所述打磨辊轴一侧放置架的顶部安装有压紧气缸，且压紧气缸的输出端安装有推杆，所述放置架的下方安装有粉尘收集箱，所述驱动电机通过安装架安装在放置架的底面上，所述打磨辊轴与驱动电机的输出端分别安装有第一转轴和第二转轴。本实用新型专利技术套安装有清灰风机与灰尘收集箱，工作中，清灰风机会将打磨的浆料吹送至灰尘收集箱中，使粉尘被收集起来，不会影响空气质量，环保性极强。

Side slurry removal device for SCR catalyst

【技术实现步骤摘要】
SCR触媒侧面浆料去除装置
本技术涉及除浆料装置
，具体为SCR触媒侧面浆料去除装置。
技术介绍
SCR是多种含义的英文缩写，常见的有筹码集中度、钢悬链线立管(SCR)、可控硅(SCR:SiliconControlledRectifier)、选择性催化还原法(SelectiveCatalyticReduction，SCR)、在电脑中的一种文件类型等,浆料在经过涂覆工艺后残留在圆周端口侧面，经过预干燥处理后，残留的浆料变的硬而脆，因此在进入下一个工艺之前需要对载体进行去浆料处理。传统的去浆料设备未安装风机与灰尘收纳箱，导致工作中去除的浆料无法收集起来，直接落入在地上或者漂浮在空气中，大大降低了空气质量，且不环保，满足不了工作的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供SCR触媒侧面浆料去除装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：SCR触媒侧面浆料去除装置，包括清灰风机、挡块气缸、压力传感器、驱动电机和粉尘收集箱，所述清灰风机通过其底部安装的底座安装在放置架上，所述挡块气缸安装在清灰风机一侧放置架的顶部外壁上，所述放置架之间安装有打磨辊轴，所述打磨辊轴一侧放置架的顶部安装有压紧气缸，且压紧气缸的输出端安装有推杆，所述放置架的下方安装有粉尘收集箱，所述驱动电机通过安装架安装在放置架的底面上，所述打磨辊轴与驱动电机的输出端分别安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间通过皮带连接，所述打磨辊轴的外表面设置有打磨材料层。优选的，所述推杆的一侧端面上安装有固定板。优选的，所述放置架的底部安装有支撑架。优选的，所述粉尘收集箱的底部安装有支撑腿。优选的，所述挡块气缸与压紧气缸中部位置放置架的顶部安装有压力传感器。优选的，所述打磨辊轴安装有3个，且整体相互平行排列。本技术所达到的有益效果是：该装置配套安装有清灰风机与灰尘收集箱，工作中，清灰风机会将打磨的浆料吹送至灰尘收集箱中，使粉尘被收集起来，不会影响空气质量，环保性极强，且该装置安装有压力传感器，当压力传感器检测到有载体进入时，电机启动，打磨转轴会直接对载体进行侧面去浆料处理，实现了工作的自动化，满足了工作的需求。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术放置架的侧视图。1、清灰风机；2、底座；3、挡块气缸；4、打磨辊轴；5、压力传感器；6、固定板；7、推杆；8、压紧气缸；9、放置架；10、驱动电机；11、支撑腿；12、粉尘收集箱；13、支撑架；14、第一转轴；15、打磨材料层；16、皮带；17、第二转轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，SCR触媒侧面浆料去除装置，包括清灰风机1、挡块气缸3、压力传感器5、驱动电机10和粉尘收集箱12，清灰风机1通过其底部安装的底座2安装在放置架9上，挡块气缸3安装在清灰风机1一侧放置架9的顶部外壁上，放置架9之间安装有打磨辊轴4，打磨辊轴4一侧放置架9的顶部安装有压紧气缸8，且压紧气缸8的输出端安装有推杆7，放置架9的下方安装有粉尘收集箱12，工作中，清灰风机1会将打磨的浆料吹送至灰尘收集,12中，使粉尘被收集起来，不会影响空气质量，环保性极强，驱动电机10通过安装架安装在放置架9的底面上，打磨辊轴4与驱动电机10的输出端分别安装有第一转轴14和第二转轴17，第一转轴14和第二转轴17之间通过皮带16连接，打磨辊轴4的外表面设置有打磨材料层15，推杆7的一侧端面上安装有固定板6，放置架9的底部安装有支撑架13，粉尘收集箱12的底部安装有支撑腿11，挡块气缸3与压紧气缸8中部位置放置架9的顶部安装有压力传感器5，当压力传感器5检测到有载体进入时，电机启动，打磨转轴会直接对载体进行侧面去浆料处理，实现了工作的自动化，打磨辊轴4安装有3个，且整体相互平行排列。工作原理：首先伸出的挡块气缸3将限制产品继续向前滚动，当压力传感器5感应到打磨辊轴4上有产品时上端的压紧打磨气缸将带动打磨头进行下行并在预先设定的位置停下对产品施以合适的压力，此时压紧气缸8将载体固定，打磨辊轴4相对与载体产品是相对转动的，在合适的摩擦力下，打磨辊轴4将产品圆周端口的残留浆料打磨下来，在打磨的同时清灰风机1的电磁阀将打开，并对打磨中的产品进行向下吹扫，将打磨下来的浆料粉末吹扫进下方的粉尘收集箱12内，在打磨结束后打磨辊轴4将停止转动，清灰风机1电磁阀关闭停止吹扫，挡块气缸3缩回，打磨辊轴4旋转将产品滚动到下一工位，此时一个产品的残留浆料去除工作完成。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
SCR触媒侧面浆料去除装置，包括清灰风机(1)、挡块气缸(3)、压力传感器(5)、驱动电机(10)和粉尘收集箱(12)，其特征在于：所述清灰风机(1)通过其底部安装的底座(2)安装在放置架(9)上，所述挡块气缸(3)安装在清灰风机(1)一侧放置架(9)的顶部外壁上，所述放置架(9)之间安装有打磨辊轴(4)，所述打磨辊轴(4)一侧放置架(9)的顶部安装有压紧气缸(8)，且压紧气缸(8)的输出端安装有推杆(7)，所述放置架(9)的下方安装有粉尘收集箱(12)，所述驱动电机(10)通过安装架安装在放置架(9)的底面上，所述打磨辊轴(4)与驱动电机(10)的输出端分别安装有第一转轴(14)和第二转轴(17)，所述第一转轴(14)和第二转轴(17)之间通过皮带(16)连接，所述打磨辊轴(4)的外表面设置有打磨材料层(15)。

【技术特征摘要】
1.SCR触媒侧面浆料去除装置，包括清灰风机(1)、挡块气缸(3)、压力传感器(5)、驱动电机(10)和粉尘收集箱(12)，其特征在于：所述清灰风机(1)通过其底部安装的底座(2)安装在放置架(9)上，所述挡块气缸(3)安装在清灰风机(1)一侧放置架(9)的顶部外壁上，所述放置架(9)之间安装有打磨辊轴(4)，所述打磨辊轴(4)一侧放置架(9)的顶部安装有压紧气缸(8)，且压紧气缸(8)的输出端安装有推杆(7)，所述放置架(9)的下方安装有粉尘收集箱(12)，所述驱动电机(10)通过安装架安装在放置架(9)的底面上，所述打磨辊轴(4)与驱动电机(10)的输出端分别安装有第一转轴(14)和第二转轴(17)，所述第一转轴(14)和第二转轴(17)之间通过皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：江苏，
申请(专利权)人：艾科卡特催化器丹阳有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32