一种滚揉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚揉机，包括底架、活动支架和搅拌滚筒，所述活动支架枢接在所述底架上，所述搅拌滚筒的一端放置在所述活动支架的滚轮上，另一端通过传动轴活动设置在所述活动支架的左侧，其中，所述搅拌滚筒的内部设有搅拌叶片和若干个破碎齿，所述搅拌叶片安装在所述搅拌滚筒内部的底端面上，所述破碎齿分布在所述搅拌滚筒内壁上，增大了需要滚揉的肉与破碎齿的接触面积，使得滚揉的肉与调料更加充分结合，肉质更嫩，口感更好。

A rolling machine

The utility model discloses a rolling machine, which comprises a bottom frame, a movable bracket and a mixing drum, the movable bracket is pivoted on the frame, one end of the mixing drum placed on the roller movable bracket, the other end is arranged on the left side, the movable bracket through a drive shaft among them, the inside of the stirring drum is provided with a stirring blade and a plurality of broken teeth, the stirring blade is installed inside the drum bottom stirring in the end, the broken tooth distribution on the inner wall of the mixing drum, increasing the contact area need to get meat and broken teeth kneading, rolling and making meat it is more fully with the seasoning, meat more tender, taste better.

【技术实现步骤摘要】
一种滚揉机
本技术涉及肉类加工
，具体涉及一种滚揉机。
技术介绍
滚揉机，一般使用在肉制品加工中，他的功能是使不同种类的肉制品在滚揉筒内上下翻动、撞击、摔打、互相挤压，使肉体纤维通过滚揉变得松软，肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收，同时能使添加料盐、淀粉等与肉体蛋白质互为溶合，以达到肉质变嫩、口感好、成品出品率高的目的，但是由于大多数里的破碎齿太过尖锐，容易破坏肉类的形状，使得肉类损坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种搅拌接触面积大、不易伤肉的滚揉机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚揉机，包括底架、活动支架和搅拌滚筒，所述活动支架枢接在所述底架上，所述搅拌滚筒的一端放置在所述活动支架的滚轮上，另一端通过传动轴活动设置在所述活动支架的左侧，所述搅拌滚筒的内部设有搅拌叶片和若干个破碎齿，所述搅拌叶片安装在所述搅拌滚筒内部的底端面上，所述破碎齿分布在所述搅拌滚筒内壁上。进一步的，所述破碎齿包括连接部、凸杆、一对翼翅和容纳腔，所述连接部与所述搅拌滚筒的内壁焊接在一起，所述凸杆连接在所述连接部的上部，且所述凸杆位于所述破碎齿的中间；一对翼翅分别连接在所述连接部的两侧，且分别位于所述凸杆的两边，所述凸杆与一对翼翅之间形成所述容纳腔。更进一步的，所述翼翅包括球头部和凹部，所述球头部位于所述翼翅的顶部，所述球头部与所述翼翅的下部的连接处的外边形成所述凹部。更进一步的，所述破碎齿非均匀分布在所述搅拌滚筒内壁上。更进一步的，所述搅拌滚筒一侧设有旋转装置，所述旋转装置包括主动齿轮、从动带轮、主动带轮、传动皮带和驱动电机，所述主动齿轮和所述搅拌滚筒外周面上设置的从动齿轮相配合，所述从动带轮通过所述传动皮带与所述主动带轮连接，所述驱动电机带动所述主动带轮转动。更进一步的，所述底架上设有一气缸，所述气缸枢接在所述所述底架上，所述气缸的伸出杆活动连接在所述活动支架的下部。更进一步的，所述搅拌叶片和所述破碎齿的表面和棱角均圆滑，所述搅拌叶片上的桨叶角度为°。更进一步的，所述驱动电机固定在所述活动支架上，所述主动带轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述主动齿轮活动设置在所述活动支架上，所述从动带轮连接在所述主动齿轮上，所述传动皮带套设在所述主动带轮和所述从动带轮上。更进一步的，所述活动支架通过旋转轴可转动的连接在所述底架上。更进一步的，所述活动支架还包括轴承，所述传动轴通过所述轴承活动设置在所述活动支架上。从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：1、与现有技术相比；本技术改变了破碎齿的结构，增大了所述破碎齿与肉的接触面积，使得滚揉更加充分。2、所述破碎齿表面和棱角均圆滑，在滚揉过程中不会划伤肉类表面。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本技术的主视图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术破碎齿的放大图。图中标记为：搅拌滚筒1、从动齿轮11、出料口12、搅拌叶片13、破碎齿14、连接部141、凸杆142、翼翅143、球头部1431、凹部1432、容纳腔144、传动轴15、活动支架2、轴承21、旋转轴22、滚轮23、底架3、气缸31、旋转装置4、主动齿轮41、主动带轮42、从动带轮43、传动皮带44、驱动电机45。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1至图3，如图1和图2所示，一种滚揉机，包括底架3、活动支架2和搅拌滚筒1，所述活动支架2枢接在所述底架3上，所述搅拌滚筒1的一端放置在所述活动支架2的滚轮23上，另一端通过传动轴15活动设置在所述活动支架2的左侧，所述搅拌滚筒1的内部设有搅拌叶片13和若干个破碎齿14，用来对肉制品撞击、摔打、互相挤压，使肉体纤维通过滚揉变得松软，肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收，所述搅拌叶片13安装在所述搅拌滚筒1内部的底端面上，所述破碎齿14分布在所述搅拌滚筒1内壁上，所述搅拌滚筒1一侧设有旋转装置4，所述旋转装置4包括主动齿轮41、从动带轮42、主动带轮43、传动皮带44和驱动电机45，所述主动齿轮41和所述搅拌滚筒1外周面上设置的从动齿轮11相配合，所述从动带轮42通过所述传动皮带44与所述主动带轮43连接，所述驱动电机45带动所述主动带轮43转动，从而带动所述搅拌滚筒1转动，所述底架3上设有一气缸31，所述气缸31枢接在所述所述底架3上，所述气缸31的伸出杆活动连接在所述活动支架2的下部可以撑起所述活动支架2，使得所述搅拌滚筒1可以向下发生倾斜，便于取出滚揉好的肉类，所述搅拌叶片13和所述破碎齿14的表面和棱角均圆滑，所述搅拌叶片13上的桨叶角度为120°，为了使破碎齿和要滚揉的肉充分接触，增大接触面积使得滚揉的肉与调料更加充分结合，肉质更嫩，口感更好，由于所述搅拌叶片13和所述破碎齿14的表面和棱角均圆滑，滚揉的肉类在高速旋转中不会被划破，保持了肉的原样，所述驱动电机45固定在所述活动支架2上，所述主动带轮43安装在所述驱动电机45的输出轴上，所述主动齿轮41活动设置在所述活动支架2上，所述从动带轮42连接在所述主动齿轮41上，所述传动皮带44套设在所述主动带轮43和所述从动带轮42上。优选地，所述活动支架2还包括轴承21，所述传动轴15通过所述轴承21活动设置在所述活动支架2上，减少搅拌滚筒1与所述活动支架2之间的摩擦，所述活动支架2通过旋转轴22可转动的连接在所述底架3上，当气缸31撑起所述活动支架2，所述活动支架2绕所述旋转轴22相对所述底架3旋转，使搅拌滚筒1内的物料流出。如图3所示，所述破碎齿14包括连接部141、凸杆142、一对翼翅143和容纳腔144，所述连接部141与所述搅拌滚筒1的内壁焊接在一起，所述凸杆142连接在所述连接部141的上部，且所述凸杆142位于所述破碎齿14的中间；一对翼翅143分别连接在所述连接部141的两侧，且分别位于所述凸杆142的两边，所述凸杆142与一对翼翅143之间形成所述容纳腔144，所述翼翅143包括球头部1431和凹部1432，所述球头部1431位于所述翼翅143的顶部，所述球头部1431与所述翼翅143的下部的连接处的外边形成所述凹部1432。所述破碎齿14非均匀分布在所述搅拌滚筒1内壁上，且改变了所述破碎齿14的结构，增大了滚揉的肉类与所述破碎齿14的接触面积，由于所述所述破碎齿14的表面和棱角均圆滑，滚揉的肉类在高速旋转中不会被划破，保持了肉的原样。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚揉机，包括底架(3)、活动支架(2)和搅拌滚筒(1)，所述活动支架(2)枢接在所述底架(3)上，所述搅拌滚筒(1)的一端放置在所述活动支架(2)的滚轮(23)上，另一端通过传动轴(15)活动设置在所述活动支架(2)的左侧，其特征在于，所述搅拌滚筒(1)的内部设有搅拌叶片(13)和若干个破碎齿(14)，所述搅拌叶片(13)安装在所述搅拌滚筒(1)内部的底端面上，所述破碎齿(14)分布在所述搅拌滚筒(1)内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种滚揉机，包括底架(3)、活动支架(2)和搅拌滚筒(1)，所述活动支架(2)枢接在所述底架(3)上，所述搅拌滚筒(1)的一端放置在所述活动支架(2)的滚轮(23)上，另一端通过传动轴(15)活动设置在所述活动支架(2)的左侧，其特征在于，所述搅拌滚筒(1)的内部设有搅拌叶片(13)和若干个破碎齿(14)，所述搅拌叶片(13)安装在所述搅拌滚筒(1)内部的底端面上，所述破碎齿(14)分布在所述搅拌滚筒(1)内壁上。2.根据权利要求1所述的滚揉机，其特征在于，所述破碎齿(14)包括连接部(141)、凸杆(142)、一对翼翅(143)和容纳腔(144)，所述连接部(141)与所述搅拌滚筒(1)的内壁焊接在一起，所述凸杆(142)连接在所述连接部(141)的上部，且所述凸杆(142)位于所述破碎齿(14)的中间；一对翼翅(143)分别连接在所述连接部(141)的两侧，且分别位于所述凸杆(142)的两边，所述凸杆(142)与一对翼翅(143)之间形成所述容纳腔(144)。3.根据权利要求2所述的滚揉机，其特征在于，所述翼翅(143)包括球头部(1431)和凹部(1432)，所述球头部(1431)位于所述翼翅(143)的顶部，所述球头部(1431)与所述翼翅(143)的下部的连接处的外边形成所述凹部(1432)。4.根据权利要求2所述的滚揉机，其特征在于，所述破碎齿(14)非均匀分布在所述搅拌滚筒(1)内壁上。5.根据权利要求1所述的滚揉机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国兴，王志勇，
申请(专利权)人：上海瑞轩食品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31