一种牛排注射加工工艺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牛排注射加工工艺设备，包括机体、废液回收箱、注射装置和调味料溶液箱，所述废液回收箱和所述调味料溶液箱均设置在所述机体的左侧，所述注射装置设置在所述机体的内部、且与所述调味料溶液箱相连接，其中，还包括原料输送线、成品输送线和切片装置，所述原料输送线和所述成品输送线设置在所述机体内，所述成品输送线连接在所述原料输送线的末端，所述切片装置位于所述原料输送线的上部,本实用新型专利技术通过切片装置和调味料注射装置使得牛排入味均匀，切片效率高，成本更低，具有市场竞争力。

An injection processing equipment for steak

The utility model discloses a steak injection processing equipment, including the body, waste recycling box, an injection device and a seasoning solution box, the waste recycling box and the seasoning solution box are arranged in the left side of the body, wherein the injection device is arranged on the machine body, and connected with the seasoning box which includes raw material solution, transmission lines, transmission lines and finished slice device, the raw material conveying line and the conveyor line is arranged on the machine body, the product line is connected at the end of transmission line in the raw material, the device is located in the upper section of raw material conveying line the utility model by slicing device and injection device to make tasty Steak Seasoning evenly, slices of high efficiency, lower cost, competitive market.

【技术实现步骤摘要】
一种牛排注射加工工艺设备
本技术涉及食品加工
，具体涉及一种牛排注射加工工艺设备。
技术介绍
传统工艺在牛排深加工中常以“浸泡+滚揉”的工艺方式，对于牛排切片和注射不能够很好的结合，其中牛排切片只对小块牛肉适用，大体积的牛肉不易切片、且切片不够均匀容易破坏肉质纤维，调料浸泡的牛排入味速度稍慢。因此急需一种切片效率高且不会破坏肉质纤维、且牛排入味时间短的牛排注射加工工艺设备。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种切片效率高，入味时间短的牛排注射加工工艺设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛排注射加工工艺设备，包括机体、废液回收箱、注射装置和调味料溶液箱，所述废液回收箱和所述调味料溶液箱均设置在所述机体的左侧，所述注射装置设置在所述机体的内部、且与所述调味料溶液箱相连接，还包括原料输送线、成品输送线和切片装置，所述原料输送线和所述成品输送线设置在所述机体内，所述成品输送线连接在所述原料输送线的末端，所述切片装置位于所述原料输送线的上部。进一步的，所述切片装置包括上刀片和下刀片，所述上刀片和所述下刀片均固定设置在所述机体上，所述上刀片和所述下刀片之间相间隔，所述下刀片与所述原料输送线的传动皮带相间隔。更进一步的，所述切片装置还包括导槽、刮刀和隔板，所述导槽位于所述上刀片的上部，所述刮刀设置在所述传动皮带的外侧、且接近所述传动皮带的外表面，所述隔板设置在所述下刀片的后方。更进一步的，所述切片装置还包括浮动压肉装置，所述浮动压肉装置位于所述上刀片的前方，所述浮动压肉装置包括浮动压辊、第三驱动电机、滑块、滑槽和拉簧，所述滑槽设置在所述机体的上刀固定座上，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述拉簧连接在所述滑块的下端与所述滑槽的底面之间，所述浮动压辊活动设置在所述滑块上，所述第三驱动电机固定在所述滑块上、且与所述浮动压辊相连接。更进一步的，所述切片装置还包括一导向装置，所述导向装置位于所述原料输送线的上方，且位于所述浮动压肉装置的前方。更进一步的，所述导向装置包括一弧形压板和第一弹簧，所述弧形压板滑动设置在所述机体的导柱上，所述第一弹簧套设在所述导柱上、且上端固定在所述导柱的上端、并且下端与所述弧形压板连接。更进一步的，所述隔板位于所述原料输送线和所述成品输送线的上方，且将所述原料输送线和所述成品输送线衔接在一起。更进一步的，所述注射装置设置在所述成品输送线的上方，所述注射装置包括驱动装置、若干个注射管、若干个针头和一对第二弹簧，若干个注射管安装在所述驱动装置上，若干个针头安装在对应的注射管上，一对第二弹簧连接在所述驱动装置与所述注射装置的壳体下方之间。更进一步的，所述注射装置还包括若干个连接管，若干个连接管连接在对应的注射管上，且连接在所述调味料溶液箱上的输送泵上。从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：1、与现有技术相比；本技术设置有切片装置、导向装置和浮动压肉装置，所述导向装置能够对牛肉进行切片前的导向、且对待切牛肉能够初步压紧，所述传动皮带带动待切牛排运动，所述浮动压肉装置上的压辊与待切牛肉的上表面接触，推进待切牛肉的运行，促进切片装置更好、更快的切片。2、产品全方位入味，效率高，入味均匀。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本技术的立体图。图2是本技术切片装置的主视图。图3是本技术切片装置的剖视图。图4是本技术注射装置的放大图。图5是本技术切片装置的放大图。图6是本技术压肉装置的放大图。图中标记为：控制装置10、机体2、机架21、浮动压辊22、支腿23、导柱32、刮刀33、上刀固定座34、下刀固定座35、隔板36、切片装置4、上刀片41、下刀片42、传动皮带43、皮带轮44、第一驱动电机45、第二驱动电机46、第一弹簧47、导槽481、第三驱动电机482、滑块483、滑槽484、拉簧485、废液回收箱5、注射装置6、连接管61、注射管62、针头63、第二弹簧64、调味料溶液箱7、万向轮9、待切牛肉13、弧形压板14、碎肉收纳盒15、成品牛排16、放置盒17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1至图6，如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种牛排注射加工工艺设备，包括机体2、废液回收箱5、注射装置6、调味料溶液箱7、万向轮9、碎肉收纳盒15、放置盒17和控制装置10，所述机体2上设有机架21和支腿23，所述废液回收箱5和所述调味料溶液箱7均设置在所述机体2的机架21的左侧，所述注射装置6设置在所述机体2内部的机架21上、且与所述调味料溶液箱7相连接。该牛排注射加工工艺设备还包括原料输送线、成品输送线和切片装置4，所述原料输送线和所述成品输送线设置在所述机体2内、且设置所述机架21上，所述成品输送线连接在所述原料输送线的末端，所述切片装置4位于所述原料输送线的上部，所述切片装置4包括上刀片41和下刀片42，所述上刀片41和所述下刀片42均固定设置在所述机架21上，所述上刀片41和所述下刀片42之间相间隔，所述下刀片42与所述原料输送线的传动皮带43相间隔，更好的将牛排切片，所述切片装置4还包括导槽481、刮刀33和隔板36，皮带轮44、第一驱动电机45、第二驱动电机46，所述传动皮带43内部设有皮带轮44，所述第一驱动电机45为所述原料输送线提供动力驱动，所述导槽481位于所述上刀片41的上部，可以将所述所述上刀片41的碎肉通过导槽481放入碎肉收纳盒15内，所述下刀片42设置在下刀固定座35上，所述下刀固定座35固定设置在所述机架21上，所述刮刀33设置在所述传动皮带43的外侧、且接近所述传动皮带43的外表面，通过所述刮刀33将下刀片42上切掉的碎肉刮落在所述碎肉收纳盒15内，便于碎肉的集中处理，所述隔板36设置在所述下刀片42的后方，所述隔板36位于所述原料输送线和所述成品输送线的上方，且将所述原料输送线和所述成品输送线衔接在一起，将成品牛肉16通过所述隔板36传送至成品输送线，所述成品输送线上由第二驱动电机46提供动力。所述注射装置6设置在所述成品输送线的上方，所述注射装置6包括驱动装置、若干个注射管62、若干个针头63和一对第二弹簧64，若干个注射管62安装在所述驱动装置上，若干个针头63安装在对应的注射管62上，一对第二弹簧64连接在所述驱动装置与所述注射装置6的壳体下方之间，所述注射装置6还包括若干个连接管61，若干个连接管61连接在对应的注射管62上，且连接在所述调味料溶液箱7上的输送泵上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛排注射加工工艺设备，包括机体(2)、废液回收箱(5)、注射装置(6)和调味料溶液箱(7)，所述废液回收箱(5)和所述调味料溶液箱(7)均设置在所述机体(2)的左侧，所述注射装置(6)设置在所述机体(2)的内部、且与所述调味料溶液箱(7)相连接，其特征在于，还包括原料输送线、成品输送线和切片装置(4)，所述原料输送线和所述成品输送线设置在所述机体(2)内，所述成品输送线连接在所述原料输送线的末端，所述切片装置(4)位于所述原料输送线的上部。

【技术特征摘要】
1.一种牛排注射加工工艺设备，包括机体(2)、废液回收箱(5)、注射装置(6)和调味料溶液箱(7)，所述废液回收箱(5)和所述调味料溶液箱(7)均设置在所述机体(2)的左侧，所述注射装置(6)设置在所述机体(2)的内部、且与所述调味料溶液箱(7)相连接，其特征在于，还包括原料输送线、成品输送线和切片装置(4)，所述原料输送线和所述成品输送线设置在所述机体(2)内，所述成品输送线连接在所述原料输送线的末端，所述切片装置(4)位于所述原料输送线的上部。2.根据权利要求1所述的牛排注射加工工艺设备，其特征在于，所述切片装置(4)包括上刀片(41)和下刀片(42)，所述上刀片(41)和所述下刀片(42)均固定设置在所述机体(2)上，所述上刀片(41)和所述下刀片(42)之间相间隔，所述下刀片(42)与所述原料输送线的传动皮带(43)相间隔。3.根据权利要求2所述的牛排注射加工工艺设备，其特征在于，所述切片装置(4)还包括导槽(481)、刮刀(33)和隔板(36)，所述导槽(481)位于所述上刀片(41)的上部，所述刮刀(33)设置在所述传动皮带(43)的外侧、且接近所述传动皮带(43)的外表面，所述隔板(36)设置在所述下刀片(42)的后方。4.根据权利要求3所述的牛排注射加工工艺设备，其特征在于，所述切片装置(4)还包括浮动压肉装置，所述浮动压肉装置位于所述上刀片(41)的前方，所述浮动压肉装置包括浮动压辊(22)、第三驱动电机(482)、滑块(483)、滑槽(484)和拉簧(485)，所述滑槽(484)设置在所述机体(2)的上刀固定座(34)上，所述滑块(483)滑动设置在所述滑槽(48...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国兴，王志勇，
申请(专利权)人：上海瑞轩食品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31