一种负极材料压模模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负极材料压模模具，之上而下包括油箱、上横梁、主缸、动梁、基板、模具筒、底板、下横梁、底缸以及支撑柱，所述模具整体为长方体结构，支撑柱贯穿上横梁、动梁和下横梁，并通过螺母分别与上横梁和下横梁固定，所述主缸一端固定在上横梁，另一端置于动梁中，所述模具筒固定在底板上方，所述底缸一部分置于下横梁中，包括控制系统，所述控制系统包括电接点压力表、电磁阀和时间继电器，所述控制系统用于控制主缸。通过主缸、压料板、模具筒、底缸在控制系统的控制下，达到速度、压力和时间的良好控制，从而得到表面光滑程度高，外形完整，并且实现脱模过程中不开裂、不掉块，保证产品整体密度均匀一致的效果。

A mould pressing die for negative material

The utility model discloses a cathode material pressing die, which comprises an oil tank, under the upper beam, a main cylinder, a movable beam, plate, die cylinder, bottom plate, beam, bottom cylinder and the support column, the whole mold is a cuboid structure supporting column through upper beam, lower beam and the moving beam and, through the nut and the upper beam and the lower beam is fixed, the master cylinder is fixed on the upper beam, the other end is arranged in a movable beam, wherein the die barrel is fixed on the bottom plate, the bottom part of the beam in the cylinder, including the control system, the control system comprises an electric contact pressure gauge the electromagnetic valve, and a time relay, the control system is used to control the main cylinder. The main cylinder, pressure plate, mold cylinder, cylinder bottom under the control of the control system, to achieve good control of speed, pressure and time, resulting in high surface smoothness, complete shape, and the realization of the demolding process without cracking and falling, ensure the overall effect of uniform density products.

【技术实现步骤摘要】
一种负极材料压模模具
本技术涉及电池材料生产领域，特别是一种负极材料压模模具。
技术介绍
石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物，不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁灰，形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中。工业上，由于石墨的导电性，广泛应用在电池领域，作为电池的电极材料，由于电池材料要求较高，所以石墨的生产过程也要求严格。
技术实现思路
本技术的目的在于通过提供一种负极材料压模模具，解决压制成型问题，得到表面光滑程度高，外形完整，并且脱模过程中不开裂、不掉块，保证产品整体密度均匀一致。为实现本目的提供以下技术方案：一种负极材料压模模具，之上而下包括油箱、上横梁、主缸、动梁、基板、模具筒、底板、下横梁、底缸以及支撑柱，所述模具整体为长方体结构，支撑柱贯穿上横梁、动梁和下横梁，并通过螺母分别与上横梁和下横梁固定，所述主缸一端固定在上横梁，另一端置于动梁中，动梁可沿支撑柱上下移动，所述主缸包括顶杆，所述顶杆靠近下横梁一端有压料板，所述基板固定于动梁靠近下横梁一端，所述底板固定在下横梁，所述模具筒固定在底板上方，所述底缸一部分置于下横梁中，所述底缸包括连接柱，所述连接柱顶部有顶板，所述顶板和压料板尺寸相同；包括控制系统，所述控制系统包括电接点压力表、电磁阀和时间继电器，所述控制系统用于控制主缸。优选地，所述底板上有梯台，底缸回程状态下，顶板置于底板的梯台上。优选地，所述底缸包括底缸杆、导向套和活塞环，底缸杆与活塞环相连置于底端。优选地，所述控制系统控制主缸的工作压力为25兆帕，保压时间为3秒。本技术的有益效果为：通过主缸、压料板、模具筒、底缸在控制系统的控制下，达到速度、压力和时间的良好控制，从而得到表面光滑程度高，外形完整，并且实现脱模过程中不开裂、不掉块，保证产品整体密度均匀一致的效果。附图说明图1为整体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明。如图1所示的一种负极材料压模模具，之上而下包括油箱101、上横梁102、主缸103、动梁104、基板105、模具筒108、底板112、下横梁114、底缸118以及支撑柱111，模具整体为长方体结构，包括四根支撑柱111，支撑柱111贯穿上横梁102、动梁104和下横梁114，并通过螺母分别与上横梁102和下横梁114固定，主缸103一端固定在上横梁102，另一端置于动梁104中，动梁104可沿支撑柱111上下移动，主缸103包括顶杆106，顶杆106靠近下横梁114一端有压料板107，基板113固定于动梁104靠近下横梁114一端，底板113固定在下横梁114靠近动梁104一侧，模具筒116固定在底板113上方，底缸118一部分置于下横梁114中，底缸118包括连接柱108，连接柱108顶部有顶板112，顶板112和压料板107尺寸相同。其中，底板113上有梯台，底缸118回程状态下，顶板112置于底板113的梯台上。其中，底缸118包括底缸杆110、导向套109和活塞环117，底缸杆110与活塞环117相连置于底端。其中，模具通过控制系统进行控制运动，控制系统置于支撑柱后方，包括电接点压力表、电磁阀和时间继电器，控制系统用于控制主缸103的运动，控制系统控制主缸103的工作压力为20兆帕，保压时间为3秒。工作过程：一、将石墨原料装入模具筒116内；二、主缸103开始快速下降，当压料板107即将接触到原料时，通过控制系统控制主缸103慢速下降；三、当压料板107开始接触原料，对原料进行挤压直至压实，控制系统中的电接点压力表读取数据并启动电磁阀，使主缸103暂时失压。因原料在受到挤压时会产生反弹，而使主缸103略向上动作，起到排气效果；四、时间继电器控制排气的向上动作持续3秒钟，之后主缸103慢速下压至20兆帕；五、同时启动时间继电器，使主缸103处于保压状态。保压3分钟后时间继电器停止主缸103下压动作，完成挤压工作得到成品；六、主缸回程：主缸103先慢速回程，通过控制系统，3秒后开始快速回程至主缸103初始位置；七、底缸顶出：底缸118顶出通过连接柱108带动顶板112连同挤压后的成品顶出模具筒116，成品取走后，底缸118回到初始位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负极材料压模模具，其特征在于，之上而下包括油箱、上横梁、主缸、动梁、基板、模具筒、底板、下横梁、底缸以及支撑柱，所述模具整体为长方体结构，支撑柱贯穿上横梁、动梁和下横梁，并通过螺母分别与上横梁和下横梁固定，所述主缸一端固定在上横梁，另一端置于动梁中，动梁可沿支撑柱上下移动，所述主缸包括顶杆，所述顶杆靠近下横梁一端有压料板，所述基板固定于动梁靠近下横梁一端，所述底板固定在下横梁，所述模具筒固定在底板上方，所述底缸一部分置于下横梁中，所述底缸包括连接柱，所述连接柱顶部有顶板，所述顶板和压料板尺寸相同；包括控制系统，所述控制系统包括电接点压力表、电磁阀和时间继电器，所述控制系统用于控制主缸。

【技术特征摘要】
1.一种负极材料压模模具，其特征在于，之上而下包括油箱、上横梁、主缸、动梁、基板、模具筒、底板、下横梁、底缸以及支撑柱，所述模具整体为长方体结构，支撑柱贯穿上横梁、动梁和下横梁，并通过螺母分别与上横梁和下横梁固定，所述主缸一端固定在上横梁，另一端置于动梁中，动梁可沿支撑柱上下移动，所述主缸包括顶杆，所述顶杆靠近下横梁一端有压料板，所述基板固定于动梁靠近下横梁一端，所述底板固定在下横梁，所述模具筒固定在底板上方，所述底缸一部分置于下横梁中，所述底缸包括连接柱，所述连接柱顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷长江，李挺，
申请(专利权)人：吉林市松江炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22