一种新型自动拧螺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型自动拧螺丝装置，其结构包括升降器、支撑架、底箱、电机、导轨定位器、控制箱、放置台、螺丝供给箱、拧螺丝器主体，所述底箱为两侧边长相等且左右两侧边沿内凹的“凸”字型，侧方表面边沿内凹与支撑架底部侧方表面边沿垂直焊接嵌入连接，底箱高度为13cm。本实用新型专利技术设有导轨定位器,通过遥控器对定位器主体设定定位数值，使遥控器控制滑动块在导轨上进行移动，同时读数器带动处理器对定位器主体设定的数值处理和读数，当到时数值时，定位器主体自动进行定位，避免对拧螺丝造成偏差，有效提高使用效率。

A new type of automatic screw screw device

The utility model discloses a novel automatic screwing device, which comprises a lifting device, a support frame, a bottom box, motor, rail locator, control box, placing table, screw supply box, screw device body, wherein the bottom box is equal to the side length and the left and right side edges on both sides of the concave convex shape the lateral edge of the concave surface, and the bottom of the supporting frame lateral surface edge welding is embedded, bottom box height is 13cm. The utility model is provided with a guide positioner, through numerical remote positioning of the locator body set, make remote control of sliding block on the guide rail to move at the same time, reader driven processor for numerical processing and reading the locator body set, when the time value, positioning device body automatic positioning, to avoid the deviation of the screw, effective improve the efficiency of the use of.

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动拧螺丝装置
本技术是一种新型自动拧螺丝装置，属于自动拧螺丝装置领域。
技术介绍
自动拧螺丝机又称全自动螺丝锁付机、全自动送锁螺丝机、全自动打螺丝机、工业拧紧系统等到，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。现有技术公开了申请号为：CN201620044458.1的一种自动拧螺丝装置包括拧螺丝机构和螺丝送料机构，拧螺丝机构包括安装架、以及安装架上的下压动力源和螺丝锁拧组件，螺丝锁拧组件安装在螺丝送料机构的出料口上方，螺丝锁拧组件与安装架上下滑动配合，下压动力源与螺丝锁拧组件驱动连接，螺丝锁拧组件包括驱动连接的旋转动力源和螺丝刀；下压动力源带动螺丝锁拧组件下移使螺丝刀与螺丝接触，螺丝刀和螺丝一起下行至螺丝被拧入产品的螺孔内，同时旋转动力源带动螺丝刀和螺丝旋转，使螺丝锁紧在产品的螺孔内。本技术提供一种自动拧螺丝装置，通过以自动化代替人工拧螺丝，提高效率，此外通过螺丝同时下行和旋转，使螺丝顺着产品的螺纹被下压到螺纹孔内实现螺丝柔和地锁紧在产品的螺孔内。但是其不足之处在于无法使螺丝对螺丝刀的位置进行定位，易使进行拧螺丝时造成偏差，影响对螺丝的拧紧效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型自动拧螺丝装置，以解决上述设备无法使螺丝对螺丝刀的位置进行定位，易使进行拧螺丝时造成偏差，影响对螺丝的拧紧效率的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型自动拧螺丝装置，其结构包括升降器、支撑架、底箱、电机、导轨定位器、控制箱、放置台、螺丝供给箱、拧螺丝器主体，所述底箱为两侧边长相等且左右两侧边沿内凹的“凸”字型，侧方表面边沿内凹与支撑架底部侧方表面边沿垂直焊接嵌入连接，底箱高度为13cm，所述底箱侧方表面边沿内凹与支撑架底部侧方表面边沿垂直焊接嵌入连接，所述支撑架顶部表面设在升降器底部侧方表面，支撑架长度为60cm-65cm，所述拧螺丝器主体侧方表面中央设有升降器侧方表面末端中央且水平平行，升降器高度为40cm，所述放置台分为两部分，顶部为表面为长方形的长方体结构，底部为左右侧相等的长方体，两者通道滑轮进行间隙配合连接，底部表面表面边沿与底箱顶部表面中央用螺丝紧固连接，所述控制箱侧方表面边沿通过电连接底箱侧方表面边沿导线口，控制箱高度为6cm-8cm，所述导轨定位器底部表面设在放置台侧方表面边沿且水平平行；所述导轨定位器由对接管、定位器主体、滑动块、安装板、导轨、读数器组成，所述定位器主体侧方表面中央设有对接管侧方表面末端螺纹嵌入连接，所述定位器主体底部表面边沿与滑动块顶部表面中央通过两者间的卡块紧固连接，所述滑动块底部表面设在导轨顶部表面中央通过内设滑轮间隙配合，滑动块长度为15cm，所述底箱顶部表面设有安装板底部表面，所述导轨两侧表面末端水平嵌入安装板内侧表面中央，所述读数器底部表面与滑动块内侧表面底部通过内设卡槽贴合连接。进一步地，所述电机底部表面边沿两侧螺丝固定底箱内侧底部表面中央。进一步地，所述底箱顶部表面边沿设有螺丝供给箱底部表面且相互垂直。进一步地，所述拧螺丝器主体顶部表面末端通过升降器底部侧方表面固定悬立在放置台顶部表面且无直接连接关系。进一步地，所述升降器侧方表面设有遥控器。进一步地，所述读数器内部设有处理器。进一步地，所述电机的型号为57BL-A。进一步地，所述放置台与螺丝供给箱配套使用。有益效果本技术一种新型自动拧螺丝装置，设有导轨定位器,通过遥控器对定位器主体设定定位数值，使遥控器控制滑动块在导轨上进行移动，同时读数器带动处理器对定位器主体设定的数值处理和读数，当到时数值时，定位器主体自动进行定位，避免对拧螺丝造成偏差，有效提高使用效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型自动拧螺丝装置的结构示意图；图2为本技术的导轨定位器示意图。图3为本技术的拧螺丝器主体示意图。图中：升降器-1、支撑架-2、底箱-3、电机-4、导轨定位器-5、对接管-501、定位器主体-502、滑动块-503、安装板-504、导轨-505、读数器-506、控制箱-6、放置台-7、螺丝供给箱-8、拧螺丝器主体-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种新型自动拧螺丝装置，其结构包括升降器1、支撑架2、底箱3、电机4、导轨定位器5、控制箱6、放置台7、螺丝供给箱8、拧螺丝器主体9，所述底箱3为两侧边长相等且左右两侧边沿内凹的“凸”字型，侧方表面边沿内凹与支撑架2底部侧方表面边沿垂直焊接嵌入连接，底箱3高度为13cm，所述底箱3侧方表面边沿内凹与支撑架2底部侧方表面边沿垂直焊接嵌入连接，所述支撑架2顶部表面设在升降器1底部侧方表面，支撑架2长度为60cm-65cm，所述拧螺丝器主体9侧方表面中央设有升降器1侧方表面末端中央且水平平行，升降器1高度为40cm，所述放置台7分为两部分，顶部为表面为长方形的长方体结构，底部为左右侧相等的长方体，两者通道滑轮进行间隙配合连接，底部表面表面边沿与底箱3顶部表面中央用螺丝紧固连接，所述控制箱6侧方表面边沿通过电连接底箱3侧方表面边沿导线口，控制箱6高度为6cm-8cm，所述导轨定位器5底部表面设在放置台7侧方表面边沿且水平平行；所述导轨定位器5由对接管501、定位器主体502、滑动块503、安装板504、导轨505、读数器506组成，所述定位器主体502侧方表面中央设有对接管501侧方表面末端螺纹嵌入连接，所述定位器主体502底部表面边沿与滑动块503顶部表面中央通过两者间的卡块紧固连接，所述滑动块503底部表面设在导轨505顶部表面中央通过内设滑轮间隙配合，滑动块503长度为15cm，所述底箱3顶部表面设有安装板504底部表面，所述导轨505两侧表面末端水平嵌入安装板504内侧表面中央，所述读数器506底部表面与滑动块503内侧表面底部通过内设卡槽贴合连接。所述电机4底部表面边沿两侧螺丝固定底箱3内侧底部表面中央。所述底箱3顶部表面边沿设有螺丝供给箱8底部表面且相互垂直。所述拧螺丝器主体9顶部表面末端通过升降器1底部侧方表面固定悬立在放置台7顶部表面且无直接连接关系。所述升降器1侧方表面设有遥控器。所述读数器506内部设有处理器。本专利所说的电机4是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在进行使用时，将导轨定位器5底部表面安装在底箱3顶部表面，操作控制箱6使螺丝供给箱8和拧螺丝器主体9接通电能运行，控制遥控器使升降器1带动拧螺丝器主体9在支撑架2移动和升降，螺丝供给箱8把螺丝放置在放置台7上，通过遥控器对定位器主体502设定定位数值，使遥控器控制滑动块503在导轨505上进行移动，同时读数器506带动处理器对定位器主体502设定的数值处理和读数，当到时数值时，定位器主体502自动进行定位，使拧螺丝器主体9较准确的对螺丝拧紧，避免对拧螺丝造成偏差，有效提高使用效率。本技术解决的问题是上述设备无法使螺丝对螺丝刀的位置进行定位，易使进行拧螺丝时造成偏差，影响对螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动拧螺丝装置，其结构包括升降器（1）、支撑架（2）、底箱（3）、电机（4）、导轨定位器（5）、控制箱（6）、放置台（7）、螺丝供给箱（8）、拧螺丝器主体（9），所述底箱（3）为两侧边长相等且左右两侧边沿内凹的“凸”字型，侧方表面边沿内凹与支撑架（2）底部侧方表面边沿垂直焊接嵌入连接，底箱（3）高度为13cm，其特征在于：所述底箱（3）侧方表面边沿内凹与支撑架（2）底部侧方表面边沿垂直焊接嵌入连接，所述支撑架（2）顶部表面设在升降器（1）底部侧方表面，支撑架（2）长度为60cm‑65cm，所述拧螺丝器主体（9）侧方表面中央设有升降器（1）侧方表面末端中央且水平平行，升降器（1）高度为40cm，所述放置台（7）分为两部分，顶部为表面为长方形的长方体结构，底部为左右侧相等的长方体，两者通道滑轮进行间隙配合连接，底部表面表面边沿与底箱（3）顶部表面中央用螺丝紧固连接，所述控制箱（6）侧方表面边沿通过电连接底箱（3）侧方表面边沿导线口，控制箱（6）高度为6cm‑8cm，所述导轨定位器（5）底部表面设在放置台（7）侧方表面边沿且水平平行；所述导轨定位器（5）由对接管（501）、定位器主体（502）、滑动块（503）、安装板（504）、导轨（505）、读数器（506）组成，所述定位器主体（502）侧方表面中央设有对接管（501）侧方表面末端螺纹嵌入连接，所述定位器主体（502）底部表面边沿与滑动块（503）顶部表面中央通过两者间的卡块紧固连接，所述滑动块（503）底部表面设在导轨（505）顶部表面中央通过内设滑轮间隙配合，滑动块（503）长度为15cm，所述底箱（3）顶部表面设有安装板（504）底部表面，所述导轨（505）两侧表面末端水平嵌入安装板（504）内侧表面中央，所述读数器（506）底部表面与滑动块（503）内侧表面底部通过内设卡槽贴合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型自动拧螺丝装置，其结构包括升降器（1）、支撑架（2）、底箱（3）、电机（4）、导轨定位器（5）、控制箱（6）、放置台（7）、螺丝供给箱（8）、拧螺丝器主体（9），所述底箱（3）为两侧边长相等且左右两侧边沿内凹的“凸”字型，侧方表面边沿内凹与支撑架（2）底部侧方表面边沿垂直焊接嵌入连接，底箱（3）高度为13cm，其特征在于：所述底箱（3）侧方表面边沿内凹与支撑架（2）底部侧方表面边沿垂直焊接嵌入连接，所述支撑架（2）顶部表面设在升降器（1）底部侧方表面，支撑架（2）长度为60cm-65cm，所述拧螺丝器主体（9）侧方表面中央设有升降器（1）侧方表面末端中央且水平平行，升降器（1）高度为40cm，所述放置台（7）分为两部分，顶部为表面为长方形的长方体结构，底部为左右侧相等的长方体，两者通道滑轮进行间隙配合连接，底部表面表面边沿与底箱（3）顶部表面中央用螺丝紧固连接，所述控制箱（6）侧方表面边沿通过电连接底箱（3）侧方表面边沿导线口，控制箱（6）高度为6cm-8cm，所述导轨定位器（5）底部表面设在放置台（7）侧方表面边沿且水平平行；所述导轨定位器（5）由对接管（501）、定位器主体（502）、滑动块（503）、安装板（504）、导轨（505）、读数器（506）组成，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳美，
申请(专利权)人：刘佳美，
类型：新型
国别省市：河北,13