一种连续挤压铜带坯分流模具制造技术
A continuous extrusion die for copper strip billet
The utility model discloses a continuous extrusion die for a copper strip billet, which includes three parts, one stage shunt, a two stage shunt, and a three stage shunt. The utility model overcomes the technical problems of continuous extrusion of large expansion of copper strip to forming, structure adopts three level shunt, difference decreases with flow velocity, improve the flow uniformity and forming, reduce the \fill\ and the big dimension deviation and other defects, ensure the continuous extrusion of copper strip quality.
【技术实现步骤摘要】
一种连续挤压铜带坯分流模具
本技术涉及一种连续挤压铜带坯分流模具，属于有色金属加工
技术背景连续挤压技术在铜加工中的研究和应用始于上世纪90年代，通过技术攻关，成功的实现了铜扁线、铜母线、铜板带等产业化生产，并达到了良好的经济效益和社会效益。用连续挤压法生产铜带的难点是大扩展比挤压成型，将Ф20～Ф40mm铜杆挤压扩展为≥320mm宽度的铜带坯，最大产品尺寸要扩展到坯料直径的10倍以上，这是目前连续挤压技术的最高水平。扩展比越大，铜带坯的成型难度越大。因此，需要通过优化模具结构、合理设计促流角和阻流角结构和尺寸、延长挤压通道等措施解决连续挤压宽铜带坯的成型难题。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种连续挤压铜带坯分流模具，合理设计分流模具，保证连续挤压铜带坯质量。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种连续挤压铜带坯分流模具包括三个部分，一级分流、二级分流、三级分流，其中一级分流厚度为H1，二级分流厚度为H2、三级分流为扇形，H2=（1.1~1.3）×H1，三级分流扇形的半径R=（1.1~1.3）×H2。其中一级分流长度为L1，二级分流长度为L2，其中L2=（2~5）×L1。本技术的有益效果是：本技术提供了一种连续挤压铜带坯分流模具，克服了连续挤压大扩展比铜带坯成型难的技术难题，采用三级分流的结构形式，减小流动速度的差异，提高流动的均匀性和成型性，减少“填不满”和尺寸偏差大等缺陷，保证连续挤压铜带坯质量，制得的铜带坯的宽度≥320mm。附图说明图1是本技术一种连续挤压铜带坯分流模具示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施作近一步详细描述。...
【技术保护点】
一种连续挤压铜带坯分流模具，其特征在于：所述的分流模具包括三个部分，一级分流(1)、二级分流(2)、三级分流(3)，一级分流(1)厚度为H1，二级分流(2)厚度为H2，三级分流(3)为扇形，其中H2＝1.2×H1，三级分流(3)扇形的半径R＝1.2×H2：一级分流(1)长度为L1，二级分流(2)长度为L2，其中L2＝5×L1。
【技术特征摘要】
1.一种连续挤压铜带坯分流模具，其特征在于：所述的分流模具包括三个部分，一级分流(1)、二级分流(2)、三级分流(3)，一级分流(1)厚度为H1，二级分流(2)厚度为...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟新峰，徐高磊，
申请(专利权)人：浙江力博实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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