一种W形的铜型材模具制造技术

本实用新型专利技术涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种W形的铜型材模具。一种W形的铜型材模具，包括本体，所述本体设有四个弯曲，所述四个弯曲的半径分别为12

【技术实现步骤摘要】
一种W形的铜型材模具


[0001]本技术涉及有色金属加工
，具体涉及一种W形的铜型材模具。

技术介绍

[0002]铜型材是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。但是传统的铜型材只能满足普通的应用领域，对于截面有特殊要求的应用领域是不适合的。W形截面的铜型材产品作为配电柜中的连接件，由于其具有良好的综合性能，同时减小了安装空间，被广泛使用。随着国内铜型材产品需求量的不断增加，对W形截面的铜型材用量也在不断增加。导电用W形截面的铜型材常常采用红铜作为基本材料，红铜的塑形性较好，含铜量在99.95%以上，但在制作W形截面的铜型材时，常常由于部分冲压处的半径过小，导致冲压处凹面出现红铜堆积，在冲压处的凸面出现红铜撕裂，所得到的产品残次品较多，为了解决这一问题，本技术希望提供一种W形的铜型材模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种W形的铜型材模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]一种W形的铜型材模具，包括本体，所述本体设有四个弯曲，分别为第一弯曲、第二弯曲、第三弯曲和第四弯曲；所述第一弯曲的弯曲半径为12
‑
17mm，所述第二弯曲的弯曲半径为2
‑
5mm，所述第三弯曲的弯曲半径为2
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5mm，所述第四弯曲的弯曲半径为12
‑
17mm；所述第一弯曲和第四弯曲分别与本体的两端靠紧，所述第一弯曲和第二弯曲相互靠紧，所述第三弯曲和第四弯曲靠紧；分别以第一弯曲和第四弯曲的圆心为基准，本体的两端与本体上未弯曲部分的夹角均为30
‑
50度。
[0005]作为优选，所述本体表面镀有0.1
‑
0.5mm的银或锡，所述锡中含有0.1
‑
0.5%的铋。
[0006]作为优选，所述第一弯曲的弯曲半径为12mm，所述第二弯曲的弯曲半径为5mm，所述第三弯曲的弯曲半径为5mm，所述第四弯曲的弯曲半径为12mm，分别以位于本体两端的两个弯曲的圆心为基准，本体的两端与本体上未弯曲部分的夹角均为50度。
[0007]作为优选，所述本体为8mm*10mm*20mm的长方体。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]（1）本技术提供的一种W形的铜型材模具，在冲压8mm*10mm*20mm的长方体过程中，当弯曲的半径较小，冲压过程中，红铜在瞬时形变的过程中，红铜的表面会产生撕裂或堆积；当四个弯曲的半径分别为12mm、2mm、2mm、12mm时，恰好能使得8mm*10mm*20mm的长方体在冲压完毕后表面不发生撕裂或者堆积；
[0010]（2）本技术提供的一种W形的铜型材模具，对表面镀银或锡的铜型材进行冲压时，由于银或锡的延展性与红铜的延展性不同，且对于冲压车床存在一定粘性，需要先对铜进行冲压，才可以进一步镀银或镀锡，但采用本技术提供的模具可以实现镀银件或镀
锡件的冲压，在冲压过程中，冲压件的脱模效果仍旧很好。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面图；
[0013]标号说明：1、第一弯曲；2、第二弯曲；3、第三弯曲；4、第四弯曲；5、本体。
具体实施方式
[0014]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。其中，本说明书中说明书附图1显示的安放位置为正位，以此为基准，来描述冲压件的长度、宽度和高度。
[0015]实施例1
[0016]取8mm*10mm*20mm的长方体红铜作为加工原料，调整加工车床的尺寸，对长方体红铜进行冲压，得到包含四个弯曲的铜件，四个弯曲分别为第一弯曲1、第二弯曲2、第三弯曲3和第四弯曲4，第一弯曲1的弯曲半径为12mm，第二弯曲2的弯曲半径为2mm，第三弯曲3的弯曲半径为2mm，第四弯曲4的弯曲半径为12mm。以第一弯曲1和第四弯曲4的圆心为基准，本体5的两端与本体5上未弯曲部分的夹角均为30度，冲压完成后，铜件表面光滑平整，未出现撕裂。
[0017]实施例2
[0018]取8mm*10mm*20mm的长方体红铜作为加工原料，向长方体红铜镀上0.1mm银。进一步对镀银件进行冲压，调整加工车床，对镀银件进行冲压，得到包含四个弯曲的铜型材，四个弯曲分别为第一弯曲1、第二弯曲2、第三弯曲3和第四弯曲4，第一弯曲1的弯曲半径为17mm，第二弯曲2的弯曲半径为5mm，第三弯曲3的弯曲半径为5mm，第四弯曲4的弯曲半径为17mm。分别以第一弯曲1和第四弯曲4的圆心为基准，本体5的两端与本体5上未弯曲部分的夹角均为30度，铜型材表面的镀银层未脱落，且脱模快速。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种W形的铜型材模具，其特征在于：包括本体，所述本体设有四个弯曲，分别为第一弯曲、第二弯曲、第三弯曲和第四弯曲；所述第一弯曲的弯曲半径为12
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17mm，所述第二弯曲的弯曲半径为2
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5mm，所述第三弯曲的弯曲半径为2
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5mm，所述第四弯曲的弯曲半径为12
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17mm；所述第一弯曲和第四弯曲分别与本体的两端靠紧，所述第一弯曲和第二弯曲相互靠紧，所述第三弯曲和第四弯曲靠紧；分别以第一弯曲和第四弯曲的圆心为基准，本体的两端与本体上未弯曲部分的夹角均为30
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈国权，姚幼甫，戴永康，赵鸿金，徐高磊，张培鑫，陈国龙，郭向东，单洪江，欧阳春武，朱海江，方宏亮，
申请(专利权)人：浙江力博实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：