The utility model discloses a transmission line in the parts of the mechanism are arranged on the base, which comprises a pair of inner guide rail, a guide rail rack on the lateral, medial, lateral rack, middle gear of retaining column and middle block column; inner guide rail and the lateral guide rail is arranged in parallel, medial and lateral teeth rack rack adjacent relative; intermediate gear is arranged between the inner and outer rack rack adjacent; of retaining column is arranged on a vertical plate inside the rack and rack lateral ends, the middle block lateral column is arranged on the outer side of the inner guide rail; rack through a connecting plate connected with the forward cylinder is fixed on the base, the cylinder drives the rack inside forward forward drive rack on the medial block column moves intermediate gear is meshed with the outer rack, the rack drives the outside of the mobile column block. The alignment mechanism provided by the utility model has reasonable structure, realizes the automatic alignment of the components of the conveying line, effectively improves the automation level, and ensures the alignment accuracy of the components.
【技术实现步骤摘要】
输送线零部件对中机构
本技术涉及产品装配
,尤其涉及输送线零部件对中机构。
技术介绍
在现代工业应用中,输送线的应用比较广泛,其主要是完成物料的输送任务。在汽车生产领域,通过输送线完成玻璃的运输,玻璃自放在输运线到涂胶工位有一定距离,因为是人工放置玻璃,在输运过程中会产生一定量的偏移,玻璃转到涂胶工位进行涂胶时,致使胶枪与玻璃无法对正,涂胶位置不准确。因此,亟需在涂胶工位之间设置零部件对中机构,完成零部件的对中,保证胶枪与工件之间位置准确。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术问题,提供的输送线零部件对中机构,其结构合理,实现了输送线零部件的自动对中,有效提高了对中的自动化程度,同时保证了零部件的对中精度。本技术的技术方案为解决上述技术问题,本技术提供的输送线零部件对中机构,设置在底座上,其包括一对内侧导轨,一对外侧导轨,设置在内侧导轨上的内侧齿条,设置在外侧导轨上的外侧齿条,中间齿轮,对中挡柱及中间挡柱;内侧导轨及外侧导轨平行设置,相邻的内侧齿条及外侧齿条的齿牙相对;中间齿轮设置在相邻的内侧齿条及外侧齿条之间;对中挡柱设置在内侧齿条及外侧齿条端部的立板上,中间 ...
【技术保护点】
输送线零部件对中机构,设置在底座(1)上,其特征在于,包括一对内侧导轨(2),一对外侧导轨(3),设置在内侧导轨(2)上的内侧齿条(4),设置在外侧导轨(3)上的外侧齿条(5),中间齿轮,对中挡柱(6)及中间挡柱(7);内侧导轨(2)及外侧导轨(3)平行设置,相邻的内侧齿条(4)及外侧齿条(5)的齿牙相对;中间齿轮设置在相邻的内侧齿条(4)及外侧齿条(5)之间;对中挡柱(6)设置在内侧齿条(4)及外侧齿条(5)端部的立板上,中间挡柱(7)设置在外侧导轨(3)的外侧;内侧齿条(4)通过连接板与固定在底座(1)上的前移气缸(8)连接,前移气缸(8)带动内侧齿条(4)前移,带动内 ...
【技术特征摘要】
1.输送线零部件对中机构,设置在底座(1)上,其特征在于,包括一对内侧导轨(2),一对外侧导轨(3),设置在内侧导轨(2)上的内侧齿条(4),设置在外侧导轨(3)上的外侧齿条(5),中间齿轮,对中挡柱(6)及中间挡柱(7);内侧导轨(2)及外侧导轨(3)平行设置,相邻的内侧齿条(4)及外侧齿条(5)的齿牙相对;中间齿轮设置在相邻的内侧齿条(4)及外侧齿条(5)之间;对中挡柱(6)设置在内侧齿条(4)及外侧齿条(5)端部的立板上,中间挡柱(7)设置在外侧导轨(3)的外侧;内侧齿条(4)通过连接板与固定在底座(1)上的前移气缸(8)连接,前移气缸(8)带动内侧齿条(4)前移,带动内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨海峰,孙俊达,高峰,
申请(专利权)人:北京炎凌嘉业机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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