一种阻燃全棉针织布的生产工艺制造技术

技术编号:17697786 阅读:44 留言:0更新日期:2018-04-14 12:56
本发明专利技术提供了一种阻燃全棉针织布的生产工艺,其中,所述生产工艺流程依次经过如下步骤:浸轧阻燃整理液‑低温预烘工艺‑氨熏工艺‑氧化中和水洗工艺‑定型烘干工艺,得到全棉针织布。本发明专利技术提供的生产工艺,该工艺通过改良阻燃剂的配方、以及严格控制预烘过程中预烘温度和面料含潮率工艺条件,降低了全棉针织布阻燃整理前后颜色变化的色差,提高了布料的一等品率。

The production process of a kind of flame-retardant cotton knitted fabric

The invention provides a production process, a flame retardant cotton knitted fabric in which the production process through the following steps: impregnating flame retardant finishing liquid low temperature pre drying process of ammonia oxidation process and washing process type drying process, cotton knitted cloth to get. The production process, the process by improved flame retardant formulation, and strictly control the pre drying temperature and moisture content in the fabric conditions of pre drying process, reduce the color color changes before and after finishing of cotton knitted fabric flame retardant, improve the material grade rate.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃全棉针织布的生产工艺
本专利技术涉及纺织服装
,具体是涉及一种阻燃全棉针织布的生产工艺。
技术介绍
随着各国对安全防护法规的健全和完善,以及人们安全意识的提升,各行业对于防护类工装提出更高的要求,如防燃、防静电等,而棉纤维具有吸湿、透气性好、柔软、保暖等优点,被广泛应用于各行业的防护类工装,因此,具有阻燃功能的棉系列针织布料的需求量随之剧增。棉系列针织布料具有易拉伸变形的特点,所以棉系列针织面料的染色设备和工艺均以松式绳状方式进行染色和整理的。通常防护类工装的颜色主要是灰色、深蓝等深色系列,染色使用的染料以活性系列为主,此系列活性染料经过阻燃整理前后变色特别明显,而且易出现布面变色不均匀,造成色花,回修难度大,给生产厂家造成比较大的经济损失,也给服装生产造成特别大的麻烦。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本专利技术提供了一种阻燃全棉针织布的生产工艺,该工艺通过改良阻燃剂的配方、以及严格控制预烘过程中预烘温度和面料含潮率工艺条件,降低了全棉针织布阻燃整理前后颜色变化的色差,提高了布料的一等品率。本专利技术提供了一种阻燃全棉针织布的生产工艺,其中,所述生产工艺本文档来自技高网...
一种阻燃全棉针织布的生产工艺

【技术保护点】
一种阻燃全棉针织布的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺流程包括如下步骤:(1)浸轧阻燃整理液:将检验和拼接好的全棉针织布料浸轧阻燃整理液,轧余率85~90%;(2)低温预烘工艺:将浸轧阻燃整理液后的全棉针织布料依次传送过定型机的预烘温度均设定为60~65℃八节烘箱,传送速度为10~20m/min进行预烘处理,使全棉针织布料含潮率控制在12~14%范围内;(3)氨熏工艺:将预烘后的全棉针织布料在氨熏机进行氨熏处理,氨熏流量为25~35m

【技术特征摘要】
1.一种阻燃全棉针织布的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺流程包括如下步骤:(1)浸轧阻燃整理液:将检验和拼接好的全棉针织布料浸轧阻燃整理液,轧余率85~90%;(2)低温预烘工艺:将浸轧阻燃整理液后的全棉针织布料依次传送过定型机的预烘温度均设定为60~65℃八节烘箱,传送速度为10~20m/min进行预烘处理,使全棉针织布料含潮率控制在12~14%范围内;(3)氨熏工艺:将预烘后的全棉针织布料在氨熏机进行氨熏处理,氨熏流量为25~35m3/h,车速为9~17m/min;(4)氧化中和水洗工艺:将氨熏后的全棉针织布料传送至溢流机中,在水量为3500~4500kg、提布轮转速为180~220r/min下双氧水水洗25~35min,之后进行两次碱洗25~35min,在75~85℃下水洗55~65min,再在55~65℃下水洗40~50min,之后在35~45℃下水洗25~35min,最后冷水冲洗25~35min;(5)定型烘干工艺:将水洗过的所述全棉针织布料经过辊轮辊压后进入自动脱水开幅机内进行开幅,再将所述全棉针织布料输送至依次排列有6~8节烘箱的定型机中,所述全棉针织布料传送的速度为10~20m/min,然后从定型机出来后依次进行冷风冷却、脱针收缩,进入检验设备检验布料质量,最后打卷出布,得到全棉针织布。2.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,所述氧化中和水洗工艺是将氨熏后的全棉针织布料传送至溢流机中,在水量为3500~4500kg、提布轮转速为180~220r/min下双氧水水洗25~35min,之后在水量为3500~4500kg、提布轮转速为180~220r/min进行两次碱洗25~35min,在75~85℃下水洗55~65min,再在55~65℃下水洗40~50min,之后在35~45℃下水...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛垂会王晓晨荆武岭刘玉海
申请(专利权)人:新乡市新星特种织物有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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