一种大循环纬弹经向乱管布的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种大循环纬弹经向乱管布的生产方法，包括如下步骤：织物规格设计——纹样意匠设计——工艺设计——生产工艺。本发明专利技术中的面料兼具外观新颖性、服用舒适性，用作时尚女装面料，通过织物背面不同组合的弹力纬浮长线分布位置的错落变化、形成看似随机分布的弹力乱管效应，设计时管子宽度、长度、布局要综合考虑美观性和受力均衡性，整经要片纱张力均匀，浆纱要增加毛羽被覆率、提高耐磨性，剑杆织造要加强伸幅作用、调节引纬张力避免断边和纬缩。

Method for producing large circulation weft elastic warp warp cloth

The invention discloses a large circular weft warp production method of chaos pipe, which comprises the following steps: fabric specification design - Design - production process design design patterns. In the present invention has novel appearance, fabric wearing comfort, as women's fashion fabrics, fabric back through different combinations of elastic weft scattered change, floats the distribution position of the formation of seemingly random distribution of elastic tube chaos effect, the design of pipe length, width, the layout should consider the beauty and force balance of warp yarn sheet tension to the uniform, to increase the coating rate, Sizing Hairiness to improve wear resistance of rapier weaving, to strengthen the role of tentering and adjusting weft tension to avoid broken edge and weft.

【技术实现步骤摘要】
一种大循环纬弹经向乱管布的生产方法
本专利技术属于管布制造领域，具体涉及一种大循环纬弹经向乱管布的生产方法，具体是利用弹力纬纱和织物组织结构生产的具有纬向弹力的，经向大循环随机排列乱管布。
技术介绍
传统的管状织物都是由表、里层织物交替织造，由同一根纬纱，在织机的两侧，交替引纬织制而成的，标致性产品就是水龙带，一般都要用有梭织机织造。现代无梭织机都是单侧引纬，织成的管状织物，已经不是传统意义上的管状织物，而是在织物表面、局部地区，形成类似于管状的织物，其余部分还是普通织物。弹力乱管状织物的特点是在织物的表面看似无规律地随机分布着局部经向管子，并具有纬向拉伸弹性效应，外观风格新颖独特、穿着舒适有弹性，适宜做女装裙料和夏季紧身外衣面料。附加值高。可根据装饰需要，改变经管的长度、宽度、个数、分布位置、管子间距等。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种大循环纬弹经向乱管布的生产方法。技术方案：一种大循环纬弹经向乱管布的生产方法，包括如下步骤：织物规格设计——纹样意匠设计——工艺设计——生产工艺；其中，所述织物规格设计中：a原纱条件：确定经纬纱组合，具体为：经纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大循环纬弹经向乱管布的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：织物规格设计——纹样意匠设计——工艺设计——生产工艺；其中，所述织物规格设计中：a原纱条件：确定经纬纱组合，具体为：经纱组合：经纱采用纯棉纱；纬纱组合：纬纱甲：采用穿棉纱；纬纱乙：采用弹力包覆纱，其中外包覆纱为75D/36F涤纶DTY丝，芯丝为40D氨纶丝，牵伸倍数为3.5倍；排列比：纬纱甲：纬纱乙=2:1；b经纬向紧度确定：成品幅宽定为130cm，经向紧度确定为E

【技术特征摘要】
1.一种大循环纬弹经向乱管布的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：织物规格设计——纹样意匠设计——工艺设计——生产工艺；其中，所述织物规格设计中：a原纱条件：确定经纬纱组合，具体为：经纱组合：经纱采用纯棉纱；纬纱组合：纬纱甲：采用穿棉纱；纬纱乙：采用弹力包覆纱，其中外包覆纱为75D/36F涤纶DTY丝，芯丝为40D氨纶丝，牵伸倍数为3.5倍；排列比：纬纱甲：纬纱乙=2:1；b经纬向紧度确定：成品幅宽定为130cm，经向紧度确定为Ej=56%，纬向紧度Ew=34%；c经纬纱密度设计：根据紧度计算公式：纬向紧度Pj和Pw分别代表坯布经纬密度，Texj和Texw分别代表经纬纱线密度；d色纱排列和幅宽：采用湖蓝和加白相间的朝阳格，色经排列为4湖蓝、4加白，色纬排列为6湖蓝：6加白，成品幅宽130cm，织物在机、下机和染整的综合幅缩率控制为20%，则坯布幅宽为156厘米。2.根据权利要求1所述的大循环纬弹经向乱管布的生产方法，其特征在于：所述纹样意匠设计中：a.经管组织：经管组织依靠背面的纬浮长线起到使布面正面凸起呈管状立体效果和赋予织物纬向拉伸弹力的作用；b.平纹组织：经管之间的平纹组织交织点多，纬纱受到束缚不易收缩，从而起到稳定布面，防止收缩，增加布面平整的作用；c.管子重叠：相邻管子重叠，不是指管子真正彼此覆盖，而是侧向投影重叠；重叠的投影长度所占比例小，不超过单管长度1/4，保证布面整体受力的均衡性；d.经管排列：由于不同管子的排列规律取决于最大综页数，而多臂织机的综页数最大为16页，根据组织图，每个管子所占综页数为2页，不起管的平纹地需要2页综，并借助CAD辅助设计，由长短不一、数量不同，位置错落的六种管子组成，即A,B,C,D,E,F，加上平纹地，共需14页综；乱管排列为A,B,C,A,B,A,D,E,F，即3根A管、2根B管，C、D、E、F管各1根错落排列；e.起管纬纱根数：坯布经管A、B、D、F长度设计均为20mm,坯布纬密Pw=240根/10cm,则起管纬纱根数48根；C、E管单根长度均为6.7mm,则起管纬纱根数16根。3.根据权利要求1所述的大循环纬弹经向乱管布的生产方法，其特征在于：所述工艺设计中：a主要工艺参数如下：上机筘幅为160.8cm,上机经密388根/10cm,公制筘号97，地组织、边组织每筘穿4根；其中，边组织采用为重平组织；b穿综设计：交织点较多的平纹地和布边穿在第1、2页综，前面综页开口动程较小，经纱拉伸变形小，有利于降低织造断头率，布身采用分区穿法，根据乱管排列次序，结合平纹间隔，穿综如下：布边：(1,1；2,2)×12×2；布身：（3,4）×4，（1,2）×8；（5,6）×4，（1,2）×8；（7,8）×4，（1,2）×8；（3,4）×4，（1,2）×8；（5,6）×4，（1,2）×8；（9,10）×4，（1,2）×8；（3,4）×4，（1,2）×8；（11,12）×4，（1,2）×8；（13,14）×4，（1,2）×8；c劈花工艺：其中包含了A、B、C管各一根，将剩余的16根平纹纱一分为二分配到织物两侧，避免经管靠近布边。4.根据权利要求1所述的大循环纬弹经向...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟昀，
申请(专利权)人：江苏工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32