天丝棉麻混纺宽幅染色机织物及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种天丝棉麻混纺宽幅染色机织物及其生产方法，主要生产工艺流程：翻缝→一正一反烧毛→轧淀粉酶堆置退浆→练漂机练漂→预拉幅整理→直辊丝光机半丝光→冷轧堆染色→无甲醛防缩整理→三辊轧光机轧光→机械预缩→检验包装。产品的经纬向水洗尺寸变化率为‑3.0%～+1.0%，耐皂洗牢度≧4级，耐光牢度4级，起球性能≥4级，产品性能优异，生产易于操作。

Cotton blended Tencel dyeing width woven fabric and its production method

The invention discloses a silk cotton blended woven fabric dyeing width and its production method, the main production process: the seam is an anti rolling, singeing, desizing, amylase stacking scouring and bleaching machine, scouring and bleaching, pre stretching finishing, mercerizing machine and semi mercerizing, cold pad batch dyeing, no formaldehyde shrinkresistantfinish to the three roller calender, calendering machine shrunk, inspection and packaging. The warp dimensional change rate is 3% ~ +1.0%, soaping fastness is more than 4, 4 level of light fastness, pilling performance more than 4 level, excellent product performance, production and easy operation.

【技术实现步骤摘要】
天丝棉麻混纺宽幅染色机织物及其生产方法
本专利技术涉及到一种天丝棉麻混纺宽幅染色机织物及其生产方法。
技术介绍
天丝纤维是一种新型人造纤维素纤维，国际人造纤维局在1989年将其命名为"LYOCELL"。它来自树木内的纤维素，通过采用有机溶剂（NMMO）纺丝工艺，在物理作用下完成，整个制造过程无毒、无污染。故"天丝"被誉为"二十一世纪的绿色纤维"。天丝纤维具有柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透气透湿、素雅光泽等特点。但天丝纤维易原纤化，摩擦后易起毛起球。亚麻能散发出对细菌有很强抑制作用的香味，对螨类有较强杀伤力。棉纤维有天然转曲，具有良好的抱合性能与可纺性能，45%天丝、35%棉与20%麻混纺性能良好。天丝与棉麻纤维混纺纱织物都是纤维素纤维结构，不但服用性很好，而且还具有抗菌作用。通过本申请专利技术的染整生产技术，使产品的起球性能≥4级，其他性能也都达到同类产品优等品质量指标，成为高端床上纺织品选用的高品种有色宽幅机织物面料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种经纬向水洗尺寸变化率控制在-3.0%与+1.0%之间，耐皂洗牢度≧4级，耐光牢度4级，起球性能≥4级的天丝棉麻混纺宽幅染色机织物及其生产方法。本专利技术的技术解决方案是：一种天丝棉麻混纺宽幅染色机织物，其特征是：产品的经纬向水洗尺寸变化率为-3.0%～+1.0%，耐皂洗牢度≧4级，耐光牢度4级，起球性能≥4级。一种天丝棉麻混纺宽幅染色机织物的生产方法，其特征是：主要生产工艺流程：翻缝→一正一反烧毛→轧淀粉酶堆置退浆→练漂机练漂→预拉幅整理→直辊丝光机半丝光→冷轧堆染色→无甲醛防缩整理→三辊轧光机轧光→机械预缩→检验包装；直辊丝光机半丝光时，半丝光工艺为：24对直辊多浸多轧碱液→24对直辊淋洗去碱→第一、二格90～95℃平洗→第三～五格80～90℃平洗→第六格70～80℃平洗→第七格流动冷水平洗→烘干，车速为50～60m/min；冷轧堆染色时，染浅驼色时，染液组成：诺威克隆红FN—2BL0.285g/L、诺威克隆黄FN—2R0.127g/L、诺威克隆蓝FN—R0.212g/L;碱液组成：烧碱26g/L，冷堆固色碱DA-GS71028/L；染色工艺为：染液与碱液4：1体积比例混合，刚开车时，在100L轧槽中，补加诺威克隆红FN—2BL0.0423g/L、诺威克隆黄FN—2R0.0127g/L、诺威克隆蓝FN—R0.0530g/L，轧液率65%，车速60～65m/min，室温堆置16～24h；染色后处理工艺为：进布→第一、二、三格流动冷水洗→第四、五格80～90℃，加低温防沾皂洗剂ANT2～3g/L皂煮→第六格70～80℃水洗→第七格流动冷水洗→落布；染玫瑰烟色时，染液组成：诺威克隆红FN—2BL0.496g/L、诺威克隆黄FN—2R0.227g/L、诺威克隆蓝FN—R0.150g/L;碱液组成：烧碱27g/L，冷堆固色碱DA-GS71029/L；染色工艺为：染液与碱液4：1体积比例混合，刚开车时，在100L轧槽中，补加染料诺威克隆红FN—2BL0.0744g/L、诺威克隆黄FN—2R0.0227g/L、诺威克隆蓝FN—R0.0375g/L，轧液率65%，车速55～60m/min，室温堆置16～24h；染色后处理工艺为：进布→第一、二、三格流动冷水洗→第四、五格80～90℃，加低温防沾皂洗剂ANT2～3g/L皂煮→第六格70～80℃水洗→第七格流动冷水洗→落布；轧光时，压力5Mpa，温度60～70℃，车速50～60m/min。天丝棉麻混纺机织坯布规格：第一种是平纹组织，门幅107英寸，纱支数为28s×28s，天丝/棉/麻，45/35/20，混纺，密度为90×65，成品门幅98.5英寸；第二种是斜纹组织，门幅107英寸，纱支数为32s×32s天丝/棉/麻，45/35/20，混纺，密度为120×70，成品门幅98.5英寸。半丝光工艺中，24对直辊多浸多轧碱液，所述碱液为NaOH130～150g/L，室温。半丝光工艺中，24对直辊淋洗去碱，淋洗液温度为50～70℃。本专利技术的天丝棉麻混纺宽幅染色机织物，用直辊丝光机进行半丝光，采用节能减排的冷轧堆染色和无甲醛防缩整理工艺，生产技术科学先进。产品的经纬向水洗尺寸变化率为-3.0%～+1.0%，耐皂洗牢度≧4级，耐光牢度4级，起球性能≥4级，产品性能优异，生产易于操作。具体实施方式实施例1：天丝棉麻混纺平纹组织机织坯布门幅107英寸，纱支数为28s×28s（天丝/棉/麻，45/35/20，混纺），密度为90×65，成品门幅98.5英寸；一种天丝棉麻混纺宽幅染色机织物及其生产方法，主要生产工艺流程：翻缝→一正一反烧毛→轧淀粉酶堆置退浆→练漂机练漂→预拉幅整理→直辊丝光机半丝光→冷轧堆染色→无甲醛防缩整理→三辊轧光机轧光→机械预缩→检验包装；其特征是：直辊丝光机半丝光时，半丝光工艺为：24对直辊多浸多轧碱液（NaOH130～140g/L，室温）→24对直辊淋洗去碱（淋洗液温度50～70℃）→第一、二格90～95℃平洗→第三～五格80～90℃平洗→第六格70～80℃平洗→第七格流动冷水平洗→烘干，车速为50～60m/min；冷轧堆染色时，染浅驼色时，染液组成：诺威克隆红FN—2BL0.285g/L、诺威克隆黄FN—2R0.127g/L、诺威克隆蓝FN—R0.212g/L;碱液组成：烧碱26g/L，冷堆固色碱DA-GS71028/L；染色工艺为：染液与碱液4：1体积比例混合，刚开车时，在100L轧槽中，补加诺威克隆红FN—2BL0.0423g/L、诺威克隆黄FN—2R0.0127g/L、诺威克隆蓝FN—R0.0530g/L，轧液率65%，车速60～65m/min，室温堆置16～24h；染色后处理工艺为：进布→第一、二、三格流动冷水洗→第四、五格80～90℃，加低温防沾皂洗剂ANT2～3g/L皂煮→第六格70～80℃水洗→第七格流动冷水洗→落布；轧光时，压力5Mpa，温度60～70℃，车速50～60m/min。产品的经、纬向水洗尺寸变化率分别为-2.6.%、-2.8%，耐皂洗牢度4级，耐光牢度4级，起球性能4级。实施例2：天丝棉麻混纺斜纹组织机织坯布门幅107英寸，纱支数为32s×32s（天丝/棉/麻，45/35/20，混纺），密度为120×70，成品门幅98.5英寸。一种天丝棉麻混纺宽幅染色机织物及其生产方法，主要生产工艺流程：翻缝→一正一反烧毛→轧淀粉酶堆置退浆→练漂机练漂→预拉幅整理→直辊丝光机半丝光→冷轧堆染色→无甲醛防缩整理→三辊轧光机轧光→机械预缩→检验包装；其特征是：直辊丝光机半丝光时，半丝光工艺为：24对直辊多浸多轧碱液（NaOH140～150g/L，室温）→24对直辊淋洗去碱（淋洗液温度50～70℃）→第一、二格90～95℃平洗→第三～五格80～90℃平洗→第六格70～80℃平洗→第七格流动冷水平洗→烘干，车速为50～60m/min；冷轧堆染色时，染玫瑰烟色时，染液组成：诺威克隆红FN—2BL0.496g/L、诺威克隆黄FN—2R0.227g/L、诺威克隆蓝FN—R0.150g/L；碱液组成：烧碱27g/L，冷堆固色碱DA-GS71029/L；染色工艺为：染液与碱液4：1体积比例混合，刚开车时，在100L轧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天丝棉麻混纺宽幅染色机织物，其特征是：产品的经纬向水洗尺寸变化率为 ‑3.0%～+1.0%，耐皂洗牢度≧4级，耐光牢度4级，起球性能≥4级。

【技术特征摘要】
1.一种天丝棉麻混纺宽幅染色机织物，其特征是：产品的经纬向水洗尺寸变化率为-3.0%～+1.0%，耐皂洗牢度≧4级，耐光牢度4级，起球性能≥4级。2.一种天丝棉麻混纺宽幅染色机织物的生产方法，其特征是：主要生产工艺流程：翻缝→一正一反烧毛→轧淀粉酶堆置退浆→练漂机练漂→预拉幅整理→直辊丝光机半丝光→冷轧堆染色→无甲醛防缩整理→三辊轧光机轧光→机械预缩→检验包装；直辊丝光机半丝光时，半丝光工艺为：24对直辊多浸多轧碱液→24对直辊淋洗去碱→第一、二格90～95℃平洗→第三～五格80～90℃平洗→第六格70～80℃平洗→第七格流动冷水平洗→烘干，车速为50～60m/min；冷轧堆染色时，染浅驼色时，染液组成：诺威克隆红FN—2BL0.285g/L、诺威克隆黄FN—2R0.127g/L、诺威克隆蓝FN—R0.212g/L;碱液组成：烧碱26g/L，冷堆固色碱DA-GS71028/L；染色工艺为：染液与碱液4：1体积比例混合，刚开车时，在100L轧槽中，补加诺威克隆红FN—2BL0.0423g/L、诺威克隆黄FN—2R0.0127g/L、诺威克隆蓝FN—R0.0530g/L，轧液率65%，车速60～65m/min，室温堆置16～24h；染色后处理工艺为：进布→第一、二、三格流动冷水洗→第四、五格80～90℃，加低温防沾皂洗剂ANT2～3g/L皂煮→第六格70～80℃水洗→第七格流动冷水洗→落布；染玫瑰烟色时，染液组成：诺威克隆红FN—2BL0.496g/L、诺威克隆黄...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧卫国，徐山青，王月华，葛忠平，薛鹏飞，徐建华，丁正品，杨莹莹，蔡云芸，杨晓玲，钱银平，王春梅，杨静新，
申请(专利权)人：南通金仕达超微阻燃材料有限公司，南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32