一种棉织物退浆方法技术

本发明专利技术公开了一种棉织物退浆方法，包括如下步骤：（1）将棉织物与离子液体充分接触，利用离子液体对织物进行退浆使浆料被除去，将织物经pH值为6的α‑淀粉酶、脱支酶、糖化酶的酶退浆液浸轧后，再堆置处理；（2）退浆后得到的混合液利用醇类或水将离子液体回收，浆料再生或者再利用；（3）去除织物中残留的活性酶；（4）用冷水清洗，浴比为5:1—20:1；（5）将退浆且清洗干净的织物放入鼓风式烘箱进行烘干，温度为60—105℃，即得到退浆织物。本发明专利技术退浆效果好，退浆时采用的离子液体可以完全回收，复合生物酶对纤维损伤小，处理织物的品质高，并且大大减轻了污水处理的负担，有利于生态环境的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种棉织物退浆方法
本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种棉织物退浆方法。
技术介绍
浆纱的目的在于通过使用浆料浸透与披覆纱线，使其强度增加，耐磨性提高，毛羽量降低，从而减少或防止经纱在织造过程中断头，提高织造效率，是纺织行业中不可或缺的一道工序。上浆的织物，在印染加工中，为了减少浆料对染色带来的不良作用，必须在染色前将织物上的浆料彻底去除，即：需要进行退浆处理。退浆通常使用碱、双氧水或者生物酶助剂，同时必须使用大量的热水及冷水以去除织物表面粘附的浆料；其中PVA浆料不仅退浆难度大，而且PVA浆料降解所需时间远长于变性淀粉浆料，其完全降解需三年。可见退浆加工又将带来耗能、耗水、污染大的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种棉织物退浆方法。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种棉织物退浆方法，包括如下步骤：（1）将棉织物与离子液体充分接触，利用离子液体对织物进行退浆使浆料被除去，将织物经pH值为6的α-淀粉酶、脱支酶、糖化酶的酶退浆液浸轧后，再堆置处理；（2）退浆后得到的混合液利用醇类或水将离子液体回收，浆料再生或者再利用；（3）去除织物中残留的活性酶，将堆置后的织物直接经过85～100℃的热水处理；（4）用冷水清洗，浴比为5:1—20:1；（5）将退浆且清洗干净的织物放入鼓风式烘箱进行烘干，温度为60—105℃，即得到退浆织物。进一步，所述织物经纬密较大或较厚，重复步骤(1)和步骤(5)1—3次，从而得到彻底退浆的织物。进一步，所述堆置处理的带液率为50～120%，堆置处理的环境温度为40～70℃，堆置时间为45～120min。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术退浆效果好，退浆时采用的离子液体可以完全回收，复合生物酶对纤维损伤小，处理织物的品质高，并且大大减轻了污水处理的负担，有利于生态环境的保护。具体实施方式本专利技术所述的实例是对本专利技术的说明而不能限制本专利技术，在与本专利技术相当的含义和范围内的任何改变和调整，都应认为是在本专利技术的范围内。实施例1一种棉织物退浆方法，包括如下步骤：（1）将棉织物与离子液体充分接触，利用离子液体对织物进行退浆使浆料被除去，将织物经pH值为6的α-淀粉酶、脱支酶、糖化酶的酶退浆液浸轧后，再堆置处理，堆置处理的带液率为50%，堆置处理的环境温度为40℃，堆置时间为45min；（2）退浆后得到的混合液利用醇类或水将离子液体回收，浆料再生或者再利用；（3）去除织物中残留的活性酶，将堆置后的织物直接经过85℃的热水处理；（4）用冷水清洗，浴比为5:1；（5）将退浆且清洗干净的织物放入鼓风式烘箱进行烘干，温度为60℃，即得到退浆织物。实施例2一种棉织物退浆方法，包括如下步骤：（1）将棉织物与离子液体充分接触，利用离子液体对织物进行退浆使浆料被除去，将织物经pH值为6的α-淀粉酶、脱支酶、糖化酶的酶退浆液浸轧后，再堆置处理，堆置处理的带液率为120%，堆置处理的环境温度为70℃，堆置时间为120min；（2）退浆后得到的混合液利用醇类或水将离子液体回收，浆料再生或者再利用；（3）去除织物中残留的活性酶，将堆置后的织物直接经过100℃的热水处理；（4）用冷水清洗，浴比为20:1；（5）将退浆且清洗干净的织物放入鼓风式烘箱进行烘干，温度为105℃，即得到退浆织物。实施例3一种棉织物退浆方法，包括如下步骤：（1）将棉织物与离子液体充分接触，利用离子液体对织物进行退浆使浆料被除去，将织物经pH值为6的α-淀粉酶、脱支酶、糖化酶的酶退浆液浸轧后，再堆置处理，堆置处理的带液率为80%，堆置处理的环境温度为60℃，堆置时间为100min；（2）退浆后得到的混合液利用醇类或水将离子液体回收，浆料再生或者再利用；（3）去除织物中残留的活性酶，将堆置后的织物直接经过95℃的热水处理；（4）用冷水清洗，浴比为15:1；（5）将退浆且清洗干净的织物放入鼓风式烘箱进行烘干，温度为85℃，即得到退浆织物。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉织物退浆方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将棉织物与离子液体充分接触，利用离子液体对织物进行退浆使浆料被除去，将织物经pH值为6的α‑淀粉酶、脱支酶、糖化酶的酶退浆液浸轧后，再堆置处理；(2)退浆后得到的混合液利用醇类或水将离子液体回收，浆料再生或者再利用；(3)去除织物中残留的活性酶；(4)用冷水清洗，浴比为5:1—20:1；(5)将退浆且清洗干净的织物放入鼓风式烘箱进行烘干，温度为60—105℃，即得到退浆织物。

【技术特征摘要】
1.一种棉织物退浆方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将棉织物与离子液体充分接触，利用离子液体对织物进行退浆使浆料被除去，将织物经pH值为6的α-淀粉酶、脱支酶、糖化酶的酶退浆液浸轧后，再堆置处理；(2)退浆后得到的混合液利用醇类或水将离子液体回收，浆料再生或者再利用；(3)去除织物中残留的活性酶；(4)用冷水清洗，浴比为5:1—20:1；(5)将退浆且清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁雪生，
申请(专利权)人：宿迁远扬生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32