一种起重机用液压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种起重机用液压系统，包括基板、受力板、液压杆、导环、导杆和液压泵组，基板水平固定在起重基座上；受力板平行设置在基板的上方；多个液压杆呈阵列竖直设置在基板与受力板之间，液压杆的上端与受力板的下侧面固定连接；多个导环套装在液压杆的下端，且与液压杆固定连接；多个导杆竖直设置在基板的上侧面，且导杆的上端穿过设置在导环上的竖直导孔，导环沿导杆上下滑动；液压泵组与液压杆的油口连通。本实用新型专利技术一种起重机用液压系统通过在基板与受力板之间设置多个相互独立液压杆，在需要对其中压力进行调节时，可以通过选择工作的液压杆的数量实现对起重压力的调节。

A hydraulic system for cranes

【技术实现步骤摘要】
一种起重机用液压系统
本技术涉及液压领域，尤其涉及一种起重机用液压系统。
技术介绍
现阶段的液压起重装置其起重能够均为固定值，在需要到起重能力进行调节时，只能够通过调节液压泵的输出压力实现调节，对液压泵的要求较高，且不停的切换液压泵的输出可能会对液压泵实现损坏，减少其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种起重机用液压系统。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种起重机用液压系统，包括，基板，所述基板水平固定在起重基座上；受力板，所述受力板平行设置在所述基板的上方；液压杆，多个所述液压杆呈阵列竖直设置在所述基板与所述受力板之间，所述液压杆的上端与所述受力板的下侧面固定连接；导环，多个所述导环套装在所述液压杆的下端，且与所述液压杆固定连接；导杆，多个所述导杆竖直设置在所述基板的上侧面，且所述导杆的上端穿过设置在所述导环上的竖直导孔，所述导环沿所述导杆上下滑动；液压泵组，所述液压泵组与所述液压杆的油口连通。具体地，每个所述液压杆的外侧均匀设置有沿其中轴线的四个所述导杆，所述导杆的长度不大于所述液压杆处于最短状态时的长度。具体地，所述基板上设置有多个分别与所述液压杆对应的盲孔，所述盲孔内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述液压杆的下端面和所述盲孔的底面固定连接。优选地，所述盲孔的直径不大于所述液压杆的下端直径，所述导环的外径大于所述盲孔的直径。进一步，所述液压系统还包括加强筋，所述加强筋设置在所述导环的上端面与所述液压杆的侧面之间，且通过焊接固定连接。具体地，所述液压泵组包括多个独立液压泵，多个所述独立液压泵分别独立与多个所述液压杆的油口连通。本技术的有益效果在于：本技术一种起重机用液压系统通过在基板与受力板之间设置多个相互独立液压杆，在需要对其中压力进行调节时，可以通过选择工作的液压杆的数量实现对起重压力的调节。附图说明图1是本技术所述的一种起重机用液压系统的结构示意图；图2是本技术所述的一种起重机用液压系统的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1和图2所示，本技术一种起重机用液压系统，包括基板1、受力板2、液压杆3、导环6、加强筋8、导杆7和液压泵组，基板1水平固定在起重基座上；受力板2平行设置在基板1的上方；多个液压杆3呈阵列竖直设置在基板1与受力板2之间，液压杆3的上端与受力板2的下侧面固定连接；多个导环6套装在液压杆3的下端，且与液压杆3固定连接；多个导杆7竖直设置在基板1的上侧面，且导杆7的上端穿过设置在导环6上的竖直导孔，导环6沿导杆7上下滑动；液压泵组与液压杆3的油口连通，加强筋8设置在导环6的上端面与液压杆3的侧面之间，且通过焊接固定连接。每个液压杆3的外侧均匀设置有沿其中轴线的四个导杆7，导杆7的长度不大于液压杆3处于最短状态时的长度，基板1上设置有多个分别与液压杆3对应的盲孔，盲孔内设置有复位弹簧4，复位弹簧4的两端分别与液压杆3的下端面和盲孔的底面固定连接，盲孔的直径不大于液压杆3的下端直径，导环6的外径大于盲孔的直径，液压泵组包括多个独立液压泵，多个独立液压泵分别独立与多个液压杆3的油口连通。本技术一种起重机用液压系统的工作原理如下：在需要较小起重力时，选择合适数量和合适位置的液压杆3，然后通过液压泵使其伸长，工作的液压泵伸长将受力板2向上顶起，液压杆3下端和上端分别抵靠在基板1和受力板2上，同时未工作的液压杆3跟随受力板2向上移动，此时液压杆3的下端与基板1分离，实现较小起重力的工作。如果需要增大起重力，至需要将未工作的液压杆3与液压泵连通后即可以实现增大起重力的作用。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机用液压系统，其特征在于：包括，基板，所述基板水平固定在起重基座上；受力板，所述受力板平行设置在所述基板的上方；液压杆，多个所述液压杆呈阵列竖直设置在所述基板与所述受力板之间，所述液压杆的上端与所述受力板的下侧面固定连接；导环，多个所述导环套装在所述液压杆的下端，且与所述液压杆固定连接；导杆，多个所述导杆竖直设置在所述基板的上侧面，且所述导杆的上端穿过设置在所述导环上的竖直导孔，所述导环沿所述导杆上下滑动；液压泵组，所述液压泵组与所述液压杆的油口连通。

【技术特征摘要】
1.一种起重机用液压系统，其特征在于：包括，基板，所述基板水平固定在起重基座上；受力板，所述受力板平行设置在所述基板的上方；液压杆，多个所述液压杆呈阵列竖直设置在所述基板与所述受力板之间，所述液压杆的上端与所述受力板的下侧面固定连接；导环，多个所述导环套装在所述液压杆的下端，且与所述液压杆固定连接；导杆，多个所述导杆竖直设置在所述基板的上侧面，且所述导杆的上端穿过设置在所述导环上的竖直导孔，所述导环沿所述导杆上下滑动；液压泵组，所述液压泵组与所述液压杆的油口连通。2.根据权利要求1所述的一种起重机用液压系统，其特征在于：每个所述液压杆的外侧均匀设置有沿其中轴线的四个所述导杆，所述导杆的长度不大于所述液压杆处于最短状态时的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勤，王锋，陈春阳，杨惠，邓毅，
申请(专利权)人：泸州市长江液压件装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51