A precise positioning structure of a guide column for a die casting core is composed of a post mold frame, a back mold core, a front mold frame, a front mold core, a mold frame guide sleeve and a mold frame guide pillar, which is characterized by that a post core is equipped with a mold core guide pillar, which is matched with the guide pillar of the mold core, and has a guide hole in the front mold core. Its advantage is that the assembly precision of the front and back dies is high, which can reduce the scrap rate of the products produced by this kind of mould and the cost of failure.
【技术实现步骤摘要】
压铸模芯导柱精确定位结构
本技术涉及用于成型铸件的砂型或类似铸型,涉及有使型芯定位的装置,尤指一种压铸模芯导柱精确定位结构。
技术介绍
压铸模具在生产过程中,其前模芯固定于压铸机基座上,后模芯随着压铸机一起运动并与前模芯产生打开与关闭的一系列动作,这样就要求前后模在闭合时必须有导向结构才能将它们配合在一起。现有技术中模具模芯四个角上各有四个管位(俗称虎口),它的作用是用于定位前后模芯,需依靠人工打磨进行配合将前后模芯组装在一起。现有技术制作的压铸模具成型后的产品在合模线位置有较明显的段差,影响外观且前后模芯定位精度不高,前后模成型一些重要特征的同心度已无法满足产品功能要求。会产生批量性不良的隐患,最终导致产品报废,失效成本高。
技术实现思路
针对现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种压铸模芯导柱精确定位结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种压铸模芯导柱精确定位结构,包括后模框、后模芯、前模框、前模芯、模框导套和模框导柱,其特征在于:在后模芯中安装有模芯导柱,与该模芯导柱相配,在前模芯中有导孔。所述模芯导柱的数量为三根。这是保证定位最稳定的数量。所述导孔孔径精度为+0.015/-0MM,三个孔的相对位置精度为+/-0.01MM。本技术的有益效果是:前后模装配精度高,可使此类模具生产出的产品报废率降低,失效成本下降。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的描述。图1是本技术压铸模具未合模状态图。图2是本技术压铸模具合模状态图。图中:1为后模框、2为模框导柱、3为前模框、4为模框导套、5为前模芯、6为模芯导柱、7为后模芯、8为导孔。具体实施方式参见附 ...
【技术保护点】
一种压铸模芯导柱精确定位结构,包括后模框、后模芯、前模框、前模芯、模框导套和模框导柱,其特征在于:在后模芯中安装有模芯导柱,与该模芯导柱相配,在前模芯中有导孔。
【技术特征摘要】
1.一种压铸模芯导柱精确定位结构,包括后模框、后模芯、前模框、前模芯、模框导套和模框导柱,其特征在于:在后模芯中安装有模芯导柱,与该模芯导柱相配,在前模芯中有导孔。2.根据权利要求1所述的压铸模芯导...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱先伟,
申请(专利权)人:顺景园精密铸造深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。