一种油墨生产用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种油墨生产用研磨装置，包括支撑架、进料机构、连接管以及研磨机构；进料机构包括进料口、设置在进料口下方的搅拌室；搅拌室内壁在竖直方向上设有两条相互平行的滑道，在滑道内对应设有可沿滑道自由滑动的滑块，滑块分别固定连接在筛选板的两端，筛选板上均匀的设有筛选孔，筛选板的下方设有热风机，搅拌室的底部设有搅拌机构，连接管的一端通过过滤网Ⅰ与搅拌室相连通，连接管的另一端通过过滤网Ⅱ与研磨机构相连通；研磨机构包括研磨室、设置在研磨室内部的研磨辊、设置在研磨室底部的旋转底盘；该研磨装置同时设置了将搅拌机构和研磨机构，可以将油墨进行充分的研磨，改善了油墨的质量，同时提高了油墨的生产效率。

A kind of grinding device for printing ink

The utility model provides a device for grinding ink production, which comprises a support frame, feeding mechanism and a connecting pipe and a grinding mechanism; the feeding mechanism comprises a feeding hole, is arranged in the mixing chamber below the inlet; the mixing chamber wall in the vertical direction is provided with two parallel slide in the slideway, the slide block is arranged along the free sliding chute, both ends of the slider are respectively fixed with plate screening, screening plate with hole under uniform screening, screening plate is provided with a hot air mixing chamber is arranged at the bottom of the stirring mechanism is connected with one end of the tube through the filter type and the mixing chamber is communicated with the other end of the connection pipe are connected through filter II and grinding mechanism; grinding mechanism comprises a grinding chamber, set grinding roller, in the grinding chamber is provided with a rotating chassis in the bottom of the grinding chamber; the grinding device and set The mixing mechanism and the grinding mechanism can be used to make the ink fully grind, improve the quality of the ink and improve the production efficiency of the ink.

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用研磨装置
本技术涉及一种研磨装置，具体涉及一种油墨生产用研磨装置。
技术介绍
油墨是作为印刷行业不可缺少的重要材料，可以通过印刷可以将一些想要表达的文字、图形表现在承印物上。组成油墨的原料包括连结料、颜料、填充料、树脂、助剂、填充料和溶剂等组成，油墨的生产工艺分为两大部分，第一部分是先将油墨的这些组分进行充分搅拌从而将共混液进行预分散，第二部分是将预分散的共混液进行研磨，以较大的机械压力和剪切力克服共混料的凝聚力，最终形成一种黏性胶状流体。但是在目前油墨生产的过程中往往将搅拌预分散处理过程和研磨过程分散开，这样一方面造成了较大的资源浪费，另一方面因生产过程中原料的搬运问题大大浪费了生产的时间，这样较大的增加了生产成本，同时降低了生产油墨的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油墨生产用研磨装置，该研磨装置同时设置了将搅拌机构和研磨机构，可以将油墨进行充分的研磨，改善了油墨的质量，同时提高了油墨的生产效率。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种油墨生产用研磨装置，包括支撑架、进料机构、连接管以及研磨机构；所述进料机构包括进料口、设置在所述进料口下方的搅拌室；所述进料口的上端口的宽度大于下端口的宽度，所述搅拌室内壁在竖直方向上设有两条相互平行的滑道，在所述滑道内对应设有可沿滑道自由滑动的滑块，所述滑块分别固定连接在筛选板的两端，所述筛选板上均匀的设有筛选孔，所述筛选板的下方设有热风机，所述热风机固定设置在所述搅拌室的内壁上，所述搅拌室的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机Ⅰ及与所述电机Ⅰ输出轴相连的搅拌桨；所述连接管的一端通过过滤网Ⅰ与所述搅拌室相连通，所述连接管的另一端通过过滤网Ⅱ与所述研磨机构相连通；所述研磨机构包括研磨室、设置在所述研磨室内部的研磨辊、设置在所述研磨室底部的旋转底盘；所述研磨辊的上端与电机Ⅱ的输出端相连；所述旋转底盘的底端与电机Ⅲ的输出端相连。进一步的，所述研磨室的外壁上设有吸料泵，所述吸料泵位于连接管的下方。进一步的，所述支撑架的两端分别与搅拌室和研磨室固定相连。进一步的，所述研磨室的底端设有出料口。进一步的，所述研磨室上还设有出料泵。进一步的，所述过滤网Ⅰ和所述过滤网Ⅱ具有相同的孔径。进一步的，所述筛选孔的孔径大于所述过滤网Ⅰ和所述过滤网Ⅱ的孔径。本技术的有益效果主要表现如下：通过在搅拌室中设置可沿搅拌室内部竖直方向自由滑动的筛选板，筛选板上均匀设有筛选孔，这样可以将从进料口进入到搅拌室中的油墨料，即：油墨的各种组成成分，中颗粒较大的成分筛选出来；在搅拌室的底部设有搅拌机构，通过搅拌机构中的搅拌桨将油墨料进行充分的预分散处理；连接管通过吸料泵将充分预分散的油墨料吸入到研磨室中，连接管分别的两端分别通过过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ分别与搅拌室、研磨室相连通，这样可以避免将较大的油墨料颗粒带入到研磨室中；研磨室通过设置研磨辊和可旋转的旋转底盘，油墨料通过研磨辊以及和旋转底盘间的机械作用力，可以将油墨料进行充分研磨，油墨料最终成为悬浮胶体状的油墨。附图说明图1是本技术的研磨装置的结构示意图；图2是本技术的搅拌室的结构示意图；图3是本技术的筛选板的结构示意图；图4是本技术的研磨室的结构示意图；图5是本技术的连接管的结构示意图；图中标记：1、搅拌室，101、进料口，102、筛选板，1021、筛选孔，1022、滑块，103、热风机，104、搅拌桨，105、电机Ⅰ，2、连接管，201、过滤网Ⅰ，202、过滤网Ⅱ，203、吸料泵，3、研磨室，301、研磨辊，302、旋转底盘，303、电机Ⅲ，304、电机Ⅱ，4、支撑架。具体实施方式结合附图对本技术实施例加以详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。一种油墨生产用研磨装置，包括支撑架4、进料机构、连接管2以及研磨机构；进料机构包括进料口101、设置在进料口101下方的搅拌室1；进料口101的上端口的宽度大于下端口的宽度，搅拌室1内壁在竖直方向上设有两条相互平行的滑道，在滑道内对应设有可沿滑道自由滑动的滑块1022，滑块1022分别固定连接在筛选板102的两端，筛选板102上均匀的设有筛选孔1021，通过在搅拌室1中设置可沿搅拌室1内部竖直方向自由滑动的筛选板102，筛选板102上均匀设有筛选孔1021，这样可以将从进料口101进入到搅拌室1中的油墨料中颗粒较大的成分筛选出来。筛选板102的下方设有热风机103，热风机103固定设置在搅拌室1的内壁上，通过设置热风机103可以对于那些组成油墨料的成分中湿度比较大的进行干燥处理；搅拌室1的底部设有搅拌机构，搅拌机构包括电机Ⅰ105及与电机Ⅰ105输出轴相连的搅拌桨104，在搅拌室1的底部设有搅拌机构，通过搅拌机构中的搅拌桨104将油墨料进行充分的预分散处理。连接管2的一端通过过滤网Ⅰ201与搅拌室1相连通，连接管2的另一端通过过滤网Ⅱ202与研磨机构相连通，过滤网Ⅰ201和过滤网Ⅱ202具有相同的孔径，筛选孔1021的孔径大于过滤网Ⅰ201和过滤网Ⅱ202的孔径，研磨室3的外壁上设有吸料泵203，吸料泵203位于连接管2的下方，连接管2通过吸料泵203将充分预分散的油墨料吸入到研磨室3中，连接管2分别的两端分别通过过滤网Ⅰ201、过滤网Ⅱ202分别与搅拌室1、研磨室3相连通，这样可以避免将较大的油墨料颗粒带入到研磨室3中，支撑架4的两端分别与搅拌室1和研磨室3固定相连，起到支撑的作用；研磨机构包括研磨室3、设置在研磨室3内部的研磨辊301、设置在研磨室3底部的旋转底盘302；研磨辊301的上端与电机Ⅱ304的输出端相连；旋转底盘302的底端与电机Ⅲ303的输出端相连，研磨室3通过设置研磨辊301和可旋转的旋转底盘302，油墨料通过研磨辊301与旋转底盘302相互作用间机械力，可以将油墨料进行充分研磨，油墨料最终成为悬浮胶体状的油墨，研磨室3的底端设有出料口，研磨室3上还设有出料泵，这样设置的目的是方便研磨好的油墨运出研磨室3。还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油墨生产用研磨装置，包括支撑架(4)、进料机构、连接管(2)以及研磨机构，其特征在于：所述进料机构包括进料口(101)、设置在所述进料口(101)下方的搅拌室(1)；所述进料口(101)的上端口的宽度大于下端口的宽度，所述搅拌室(1)内壁在竖直方向上设有两条相互平行的滑道，在所述滑道内对应设有可沿滑道自由滑动的滑块(1022)，所述滑块(1022)分别固定连接在筛选板(102)的两端，所述筛选板(102)上均匀的设有筛选孔(1021)，所述筛选板(102)的下方设有热风机(103)，所述热风机(103)固定设置在所述搅拌室(1)的内壁上，所述搅拌室(1)的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机Ⅰ(105)及与所述电机Ⅰ(105)输出轴相连的搅拌桨(104)；所述连接管(2)的一端通过过滤网Ⅰ(201)与所述搅拌室(1)相连通，所述连接管(2)的另一端通过过滤网Ⅱ(202)与所述研磨机构相连通；所述研磨机构包括研磨室(3)、设置在所述研磨室(3)内部的研磨辊(301)、设置在所述研磨室(3)底部的旋转底盘(302)；所述研磨辊(301)的上端与电机Ⅱ(304)的输出端相连；所述旋转底盘(302)的底端与电机Ⅲ(303)的输出端相连。...

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用研磨装置，包括支撑架(4)、进料机构、连接管(2)以及研磨机构，其特征在于：所述进料机构包括进料口(101)、设置在所述进料口(101)下方的搅拌室(1)；所述进料口(101)的上端口的宽度大于下端口的宽度，所述搅拌室(1)内壁在竖直方向上设有两条相互平行的滑道，在所述滑道内对应设有可沿滑道自由滑动的滑块(1022)，所述滑块(1022)分别固定连接在筛选板(102)的两端，所述筛选板(102)上均匀的设有筛选孔(1021)，所述筛选板(102)的下方设有热风机(103)，所述热风机(103)固定设置在所述搅拌室(1)的内壁上，所述搅拌室(1)的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机Ⅰ(105)及与所述电机Ⅰ(105)输出轴相连的搅拌桨(104)；所述连接管(2)的一端通过过滤网Ⅰ(201)与所述搅拌室(1)相连通，所述连接管(2)的另一端通过过滤网Ⅱ(202)与所述研磨机构相连通；所述研磨机构包括研磨室(3)、设置在所述研磨室(3)内部的研磨辊(301)、设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许留锋，吝粉侠，魏风军，
申请(专利权)人：洛阳尚德印刷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41