一种生产水性油墨的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生产水性油墨的研磨装置，包括罩桶、研磨辊、工作电机、支架，所述的罩桶横向放置，所述的罩桶的顶部设置有进料口，底部设置有出料管，并且在罩桶内贯穿设置有研磨辊，所述的罩桶内壁均匀分布有凸体，在研磨辊的外侧设置有橡胶套层，研磨辊伸出罩桶外侧部位连接工作电机，并在工作电机的侧边设置有减速机，所述的支架设置在罩桶的底部，并焊接连接，所述的进料口底部设置有过滤网。通过装置上的研磨辊与罩桶内壁凸体独特设计，进一步提升了装置的研磨效率，整个装置操作稳定，较为封闭，减少了对环境的污染，使用便捷，可被进一步推广应用。

Grinding device for producing water-based ink

The utility model provides a device for grinding a production of water-based ink, including cover barrel, grinding roller, motor, frame, barrel cover the lateral placement, the top cover of the barrel is provided with a feed inlet, the bottom is provided with a discharge pipe, and the barrel is arranged in the cover through the grinding roller cover with a convex body, uniform distribution of the inner wall of the barrel, a rubber sleeve layer is arranged on the outer side of the grinding roller, grinding roll out parts are connected with the outer side of the barrel cover of motor and reducer, motor is arranged on the working side of the bracket is arranged on the bottom of the barrel cover, and welding connection, feed port at the bottom of the bottom is provided with a filter net. The grinding roller device on the inner wall of the barrel cover and the convex body of unique design, to further enhance the efficiency of grinding device, the device is closed, stable operation, reduce the pollution of the environment, easy to use, can be further applied.

【技术实现步骤摘要】
一种生产水性油墨的研磨装置
本技术涉及油墨加工领域，具体涉及一种生产水性油墨的研磨装置。
技术介绍
随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，人们对于生活品质的追求也越来越高。油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。水性油墨简称为炎黄水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。由于现在市场上使用的水性油墨会添加一些颗粒状的辅料，大大影响了实际使用效果，同时需要对水性油墨进行研磨处理，但现在的研磨装置过于简单，且研磨的效果不充分，较为开放式，易发生滴溅，造成对环境的污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产水性油墨的研磨装置，能够有效实现装置的进一步提升对水性油墨的研磨效率。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产水性油墨的研磨装置，包括罩桶、研磨辊、工作电机、支架，所述的罩桶横向放置，所述的罩桶的顶部设置有进料口，底部设置有出料管，并且在罩桶内贯穿设置有研磨辊，所述的罩桶内壁均匀分布有凸体，在研磨辊的外侧设置有橡胶套层，研磨辊伸出罩桶外侧部位连接工作电机，并在工作电机的侧边设置有减速机，所述的支架设置在罩桶的底部，并焊接连接，所述的进料口底部设置有过滤网。优选地，所述的支架底部设置有可调升底座。优选地，所述的支架侧边设置有控制开关。优选地，所述的橡胶套层侧外侧设置有凸体，并与罩桶内壁上的凸体结构相互交错分布。优选地，所述的凸体的直径大小为1-2cm。本技术提供了一种生产水性油墨的研磨装置，通过装置上设计的通过罩桶内壁设置的凸体在研磨辊的滚动作用下，使得水性油墨在罩桶内壁与研磨辊之间充分研磨，为了进一步提高研磨效率，还可以在研磨辊上设置凸体，使得与罩桶内壁设置的凸体交错运动，进一步提升其研磨效率。整个装置操作稳定，较为封闭，减少了对环境的污染，使用便捷，可被进一步推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术的整体结构示意图；图2本技术的罩桶侧面结构剖视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，本实施例提供一种生产水性油墨的研磨装置，包括罩桶1、研磨辊2、工作电机3、支架4，罩桶1横向放置，罩桶1的顶部设置有进料口11，底部设置有出料管12，并且在罩桶1内贯穿设置有研磨辊2，罩桶1内壁均匀分布有凸体13，在研磨辊2的外侧设置有橡胶套层21，研磨辊2伸出罩桶1外侧部位连接工作电机3，并在工作电机3的侧边设置有减速机31，支架4设置在罩桶1的底部，并焊接连接，提高装置工作时的稳定性，进料口11底部设置有过滤网101。支架4底部设置有可调升底座41。支架4侧边设置有控制开关42。橡胶套层21侧外侧设置有凸体13，并与罩桶1内壁上的凸体13结构相互交错分布，实现水性油墨进入到罩桶1内，能在研磨辊2与罩桶1内壁之间充分得到研磨。凸体13的直径大小为1-2cm。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产水性油墨的研磨装置，包括罩桶、研磨辊、工作电机、支架，其特征在于，所述的罩桶横向放置，所述的罩桶的顶部设置有进料口，底部设置有出料管，并且在罩桶内贯穿设置有研磨辊，所述的罩桶内壁均匀分布有凸体，在研磨辊的外侧设置有橡胶套层，研磨辊伸出罩桶外侧部位连接工作电机，并在工作电机的侧边设置有减速机，所述的支架设置在罩桶的底部，并焊接连接，所述的进料口底部设置有过滤网。

【技术特征摘要】
1.一种生产水性油墨的研磨装置，包括罩桶、研磨辊、工作电机、支架，其特征在于，所述的罩桶横向放置，所述的罩桶的顶部设置有进料口，底部设置有出料管，并且在罩桶内贯穿设置有研磨辊，所述的罩桶内壁均匀分布有凸体，在研磨辊的外侧设置有橡胶套层，研磨辊伸出罩桶外侧部位连接工作电机，并在工作电机的侧边设置有减速机，所述的支架设置在罩桶的底部，并焊接连接，所述的进料口底部设置有过滤网。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子博，
申请(专利权)人：陈子博，
类型：新型
国别省市：广东,44