用于环氧树脂的自动化生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于环氧树脂的自动化生产系统，该生产系统包括：至少一套物料输送装置，所述的物料输送装置包括物料储存釜、用于称量所述的物料储存釜中的液体物料重量的称重器、用于抽取所述的物料储存釜中液体物料的抽料泵以及靠近生产反应釜设置的进料阀，所述的称重器、抽料泵、进料阀分别与控制装置相连接，所述的进料阀与所述的抽料泵通过进料管道相连接；温度控制装置，包括设置于所述的生产反应釜的进气阀、加热管道以及疏水阀，所述的控制装置分别于所述的进气阀和疏水阀相连接。采用了该实用新型专利技术的自动化生产系统，作业流程精简，劳动强度低，自动化程度高，操作简单，监控简易化。

An automatic production system for epoxy resin

The utility model relates to an automatic production system of epoxy resin, including the production system: at least a material conveying device, wherein the material conveying device comprises a material storage tank, used for weighing the material storage liquid material weight in a kettle weighing device, is used to extract the material storage material pump the liquid material in the autoclave and close to the production reactor set inlet valve, the weighing device, material pumping pump, inlet valve are respectively connected with the control device, pump feed pump are connected through a feed pipe of the feeding valve and the temperature control device, including production; reactor arranged on the intake valve, a heating pipe and a drain valve, the control device in the intake valve and the drain valve is connected. The automatic production system of the utility model has been adopted, the operating process is streamlined, the labor intensity is low, the degree of automation is high, the operation is simple, and the monitoring is simple.

【技术实现步骤摘要】
用于环氧树脂的自动化生产系统
本技术涉及自动化领域，尤其涉及环氧树脂，具体是指一种用于环氧树脂的自动化生产系统。
技术介绍
目前，应用广泛的环氧树脂液态物料抽料、放式为人工操作方式，即：人工搬运桶装的环氧树脂液态物料至称重区，再按照生产的实际需求量人工设置好称台的称取重量，然后通过手摇式抽料机抽取桶装的环氧树脂液态物料至称台上的空桶中，以此实现环氧树脂液态物料的抽料作业，最后通过人工搬运称取好的桶装液态物料至对用的反应釜投料口进行人工投料作业。这样的全人工体力模式的抽料、投料方式，不仅耗时费力，过程繁冗，劳动强度大，而且人工投料时易造成液态物料的飞溅或撒泄，不仅形成浪费，而且影响环境卫生，甚至影响配方生产的精准性。目前环氧树脂反应釜控温方法主要将PID控制和模糊控制相结合的一种反应釜温度控制方法，它的操作和控制平台都在独立的控制箱上，需对其频繁操作和监控，极大削弱了环氧树脂生产的集控性。因此，需要一种可以克服人工抽料、投料模式耗时费力、过程繁冗、劳动强度大和液态物料飞溅、撒泄的不足的用于环氧树脂的自动化生产系统。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种精简作业流程、极大降低劳动强度和缩短作业时间、能有效避免和解决作业过程中液态物料飞溅和撒泄的问题、大大提高环氧树脂生产的集控性的用于环氧树脂的自动化生产系统。为了实现上述目的，本技术的用于环氧树脂的自动化生产系统具有如下构成：所述的生产系统包括：至少一套物料输送装置，所述的物料输送装置包括物料储存釜、用于称量所述的物料储存釜中的液体物料重量的称重器、用于抽取所述的物料储存釜中液体物料的抽料泵以及靠近生产反应釜设置的进料阀，所述的称重器、抽料泵、进料阀分别与控制装置相连接，所述的进料阀与所述的抽料泵通过进料管道相连接；温度控制装置，包括设置于所述的生产反应釜的进气阀、加热管道以及疏水阀，所述的控制装置分别于所述的进气阀和疏水阀相连接。较佳地，所述的物料输送装置包括两套并列的物料输送装置，一套为主物料输送装置，另一套为辅物料输送装置。更佳地，所述的辅物料输送装置还包括靠近辅料物料储存釜设置的前进料阀，所述的控制装置与所述的前进料阀相连接。较佳地，所述的加热管道为螺旋式加热管道。较佳地，所述的进气阀与蒸汽进气管道相连接，所述的疏水阀与蒸汽疏水管道相连接。较佳地，所述的控制装置包括控制面板和控制器。较佳地，所述的生产反应釜的底部设置有温度传感器，所述的温度传感器与控制装置相连接。较佳地，所述的物料储存釜设置有液位测量器，所述的液位测量器与控制装置相连接。采用了该技术的用于环氧树脂的自动化生产系统，作业流程精简，劳动强度低，自动化程度高；作业效率高；解决了环氧树脂液态物料在投料过程中的飞溅和撒泄问题。温控控制界装置与自动化生产控制系统界面合二为一，促使环氧树脂生产的集控性大大提高；操作简单，监控简易化。附图说明图1为本技术的用于环氧树脂的自动化生产系统的结构示意图。附图标记：1物料储存釜2称重器3抽料泵4进料阀5进气阀6疏水阀7主物料输送装置8辅物料输送装置9前进料阀10蒸汽进气管道11蒸汽疏水管道12进料管道13生产反应釜具体实施方式为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。如图1所示，本技术的用于环氧树脂的自动化生产系统包括：至少一套物料输送装置，所述的物料输送装置包括物料储存釜1、用于称量所述的物料储存釜中的液体物料重量的称重器2、用于抽取所述的物料储存釜中液体物料的抽料泵3以及靠近生产反应釜13设置的进料阀4，所述的称重器2、抽料泵3、进料阀4分别与控制装置(图中未显示)相连接，所述的进料阀4与所述的抽料泵3通过进料管道12相连接；温度控制装置，包括设置于所述的生产反应釜的进气阀5、加热管道(图中未显示)以及疏水阀6，所述的控制装置分别于所述的进气阀5和疏水阀6相连接。本技术提供的一种实施方式中，所述的物料输送装置包括两套并列的物料输送装置，一套为主物料输送装置7，另一套为辅物料输送装置8。本技术提供的一种实施方式中，所述的辅物料输送装置还包括靠近辅料物料储存釜设置的前进料阀9，所述的控制装置与所述的前进料阀相连接。本技术提供的一种实施方式中，所述的加热管道为螺旋式加热管道。本技术提供的一种实施方式中，所述的进气阀与蒸汽进气管道10相连接，所述的疏水阀与蒸汽疏水管道11相连接。本技术提供的一种实施方式中，所述的控制装置包括控制面板和控制器。本技术提供的一种实施方式中，所述的物料储存釜设置有液位测量器(图中未显示)，所述的液位测量器与控制装置相连接。本技术提供的一种实施方式中，所述的生产反应釜的底部设置有温度传感器，所述的温度传感器与控制装置相连接。在使用本技术的自动化生产系统时，环氧树脂液态辅料秤台称取桶装环氧树脂液态辅料的实时重量，环氧树脂液态主料称重釜称取环氧树脂液态主料的实时重量，并都反馈显示到系统集成控制台的控制面板上；在系统集成控制台上的控制面板人工设置好对应液态辅料称台和液态主料称重釜上所需抽取的液态物料重量，然后在控制面板上点击对应的辅料抽料泵和主料抽料泵的泵号，使之运行，同时辅料前进料阀、辅料进料阀和主料进料阀自动打开；辅料抽料泵抽取液态辅料秤台上的液态辅料经辅料进料管道至对应的生产反应釜中，主料抽料泵抽取液态主料称重釜中的液态主料经主料进料管道至对应的生产反应釜中；液态辅料称台上的液态物料和液态主料称重釜中的液态主料因为被抽取而实时减少的重量即为系统控制界面上的实际抽取重量，当该值达到控制界面预期设定的抽取重量时，与之对应的辅料抽料泵和主料抽料泵停止运行，对应的辅料前进料阀、辅料进料阀和主料进料阀自动关闭。当各种环氧树脂液态物料均按时按需地抽入到生产反应釜后，人工在系统集成控制台上的控制面板上按工艺要求设置好温度上限和温度下限，然后点击控制面板上的自动加热模版，则蒸汽进气阀打开，蒸汽经过蒸汽进气管道进入生产反应釜中的螺旋式加热管道中对其进行加热，冷却的蒸汽水通过蒸汽自动疏水阀经蒸汽疏水管道排出。深入到反应釜底部的温度传感器对反应釜内部温度进行变量传输，并实时反馈到集控箱中的温度仪表，再由温度仪表传输至集控箱中的控制系统进行计算，最终在系统控制界面显示出实时温度；当生产反应釜实时温度达到预期设定的温度上限时，蒸汽进气阀和疏水阀自动关闭，停止加热；当生产反应釜实时温度低至预期设定的温度下限时，蒸汽进气阀自动打开，继续加热。本技术自动化程度高，集控性程度高，且仅需一人操作即可。操作人员仅需在系统控制界面或电脑上设置好相关技术参数，按照生产工艺有序进行界面或电脑操作即可完成环氧树脂液态物料的自动称料、自动抽料、自动放料工作，且可同时实现对环氧树脂反应釜自动温控的集控处理。采用了该技术的用于环氧树脂的自动化生产系统，作业流程精简，劳动强度低，自动化程度高；作业效率高；解决了环氧树脂液态物料在投料过程中的飞溅和撒泄问题。温控控制界装置与自动化生产控制系统界面合二为一，促使环氧树脂生产的集控性大大提高；操作简单，监控简易化。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于环氧树脂的自动化生产系统，其特征在于，所述的生产系统包括：至少一套物料输送装置，所述的物料输送装置包括物料储存釜、用于称量所述的物料储存釜中的液体物料重量的称重器、用于抽取所述的物料储存釜中液体物料的抽料泵以及靠近生产反应釜设置的进料阀，所述的称重器、抽料泵、进料阀分别与控制装置相连接，所述的进料阀与所述的抽料泵通过进料管道相连接；温度控制装置，包括设置于所述的生产反应釜的进气阀、加热管道以及疏水阀，所述的控制装置分别于所述的进气阀和疏水阀相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于环氧树脂的自动化生产系统，其特征在于，所述的生产系统包括：至少一套物料输送装置，所述的物料输送装置包括物料储存釜、用于称量所述的物料储存釜中的液体物料重量的称重器、用于抽取所述的物料储存釜中液体物料的抽料泵以及靠近生产反应釜设置的进料阀，所述的称重器、抽料泵、进料阀分别与控制装置相连接，所述的进料阀与所述的抽料泵通过进料管道相连接；温度控制装置，包括设置于所述的生产反应釜的进气阀、加热管道以及疏水阀，所述的控制装置分别于所述的进气阀和疏水阀相连接。2.根据权利要求1所述的用于环氧树脂的自动化生产系统，其特征在于，所述的物料输送装置包括两套并列的物料输送装置，一套为主物料输送装置，另一套为辅物料输送装置。3.根据权利要求2所述的用于环氧树脂的自动化生产系统，其特征在于，所述的辅物...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥飞，李星，
申请(专利权)人：上海稳优实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31