一种环氧树脂的混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂的混料机，其技术方案要点是：包括混料仓，所述混料仓的顶面设置有挡板，所述挡板的顶面开设有连接孔，所述挡板的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述连接孔活动套接，所述挡板的底面固定安装有密封圈；混料组件，设置在所述混料仓的外圆壁面，用于对环氧树脂进行混料，通过设置的混料仓、挡板、连接孔、驱动电机、安装架、PLC控制器、安装槽、步进电机、丝杆、移动板、螺纹孔、连接柱、固定块、搅拌柱、清理环和搅拌板相互配合使用，从而便于对依附在混料仓内壁上的环氧树脂进行清理，以便保证后续环氧树脂的混料环境，防止大量环氧树脂堆积在混料仓的内壁上影响后续环氧树脂的混料。料仓的内壁上影响后续环氧树脂的混料。料仓的内壁上影响后续环氧树脂的混料。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂的混料机


[0001]本技术涉及环氧树脂混料
，具体涉及一种环氧树脂的混料机。

技术介绍

[0002]环氧树脂是一种高分子聚合物，环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高，环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构，由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
[0003]例如公开号为CN211133877U的中国专利，其中提出了一种环氧树脂的混料机，该专利通过所述环氧树脂的混料机还包括一控制器和多个温度传感器。所述温度传感器分别被设置于所述反应釜和所述热收集器。所述第一冷却器、所述第二冷却器以及所述液体泵被电连接于所述控制器，以使得所述第一冷却器、所述第二冷却器以及所述液体泵能够自动地根据所述温度传感器检测的温度值被所述控制器控制在启动和关闭之间转换，以在保证所述供料装置恒温的同时，能够实现对所述反应釜降温的目的，但是该方案中，由于环氧树脂具有黏度，当环氧树脂在混合后可能会粘在混合机的内壁，进而粘黏的环氧树脂不容易排出混合机，从而会造成环氧树脂在混合机内的堆积，进而可能会影响环氧树脂后续的混料。
[0004]例如公开号为CN211159800U的中国专利，其中提出了一种基于翻转机构的环氧树脂混料机，该专利通过在所述支撑杆内侧的底端安装有放置板，放置板内部顶端的中间位置安装有放置凹槽，放置凹槽内部的两侧、顶端和底端皆设置有复位弹簧，且复位弹簧远离放置板的一侧连接有限位板，实现了装置在使用的过程中，可以方便将出料筒进行固定，但是该方案中，由于环氧树脂具有黏度，当环氧树脂在混合后可能会粘在混合机的内壁，进而粘黏的环氧树脂不容易排出混合机，从而会造成环氧树脂在混合机内的堆积，进而可能会影响环氧树脂后续的混料。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环氧树脂的混料机，解决了由于环氧树脂具有黏度，当环氧树脂在混合后可能会粘在混合机的内壁，进而粘黏的环氧树脂不容易排出混合机，从而会造成环氧树脂在混合机内的堆积，进而可能会影响环氧树脂后续的混料的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种环氧树脂的混料机，包括混料仓，所述混料仓的顶面设置有挡板，所述挡板的顶面开设有连接孔，所述挡板的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述连接孔活动套接，所述挡板的底面固定安装有密封圈；混料组件，设置在所述混料仓的外圆壁面，用于对环氧树脂进行混料，所述混料组件包括：安装架，所述安装架固定安装在所述
混料仓的外圆壁面，所述安装架的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机电性连接，所述安装架的内部底面开设有安装槽，所述安装槽的内圆壁面固定套接有步进电机，所述步进电机驱动轴的顶面固定安装有丝杆，所述PLC控制器与所述步进电机电性连接，所述安装架的内部设置有移动板，所述移动板的顶面开设有螺纹孔，所述移动板的顶面固定安装有两个连接柱，所述螺纹孔与所述丝杆螺纹连接，所述挡板的外圆壁面固定安装有固定块，所述连接柱与所述固定块固定安装，所述混料仓的内部设置有搅拌柱，所述搅拌柱的外圆壁面固定安装有若干个搅拌板，所述搅拌柱与所述驱动电机的驱动轴固定安装，所述搅拌柱的外圆壁面设置有清理环。
[0008]为了便于让混料仓内壁上环氧树脂落入混料仓的底部进行待排出，作为本技术的一种环氧树脂的混料机，较佳的，所述混料组件还包括：落料槽，所述落料槽开设在所述清理环的顶面，所述清理环的内部设置有固定柱，所述固定柱的外圆壁面固定安装有若干个支撑柱，所述支撑柱与所述清理环固定安装，所述固定柱与所述搅拌柱固定安装。
[0009]为了便于对环氧树脂进行排出，作为本技术的一种环氧树脂的混料机，较佳的，所述混料仓的底面开设有排料孔，所述排料孔的内圆壁面固定套接有电磁阀，所述电磁阀与所述PLC控制器电性连接，所述电磁阀的外圆壁面固定套接有出料管。
[0010]为了便于工作人员在环氧树脂混料中可以通过进料管对混料仓的内部添加混合料，作为本技术的一种环氧树脂的混料机，较佳的，所述混料仓的外圆壁面开设有进料孔，所述进料孔的内圆壁面固定套接有进料管。
[0011]为了便于对进料管进行遮挡，作为本技术的一种环氧树脂的混料机，较佳的，所述进料管的内圆壁面开设有螺纹，所述进料管的内圆壁面螺纹连接有挡块，所述挡块的外圆壁面开设有螺纹。
[0012]为了便于使丝杆稳定旋转，作为本技术的一种环氧树脂的混料机，较佳的，所述安装架的内部顶面开设有活动槽，所述丝杆与所述活动槽活动套接。
[0013]为了便于对驱动电机、PLC控制器、步进电机和电磁阀进行供电，作为本技术的一种环氧树脂的混料机，较佳的，所述安装架的底面固定安装有电箱，所述电箱的内部固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述驱动电机电性连接，所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接，所述蓄电池与所述步进电机电性连接，所述蓄电池与所述电磁阀电性连接。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]通过设置的混料仓、挡板、连接孔、驱动电机、安装架、PLC控制器、安装槽、步进电机、丝杆、移动板、螺纹孔、连接柱、固定块、搅拌柱、清理环和搅拌板相互配合使用，从而便于对依附在混料仓内壁上的环氧树脂进行清理，以便保证后续环氧树脂的混料环境，防止大量环氧树脂堆积在混料仓的内壁上影响后续环氧树脂的混料。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的混料仓结构示意图；
[0018]图3是本技术的挡板结构示意图；
[0019]图4是本技术的搅拌柱结构示意图；
[0020]图5是本技术的安装架结构示意图；
[0021]图6是本技术的活动槽结构示意图。
[0022]附图标记：1、混料仓；2、挡板；3、连接孔；4、驱动电机；5、安装架；6、PLC控制器；7、安装槽；8、步进电机；9、丝杆；10、移动板；11、螺纹孔；12、连接柱；13、固定块；14、搅拌柱；15、清理环；16、固定柱；17、支撑柱；18、落料槽；19、搅拌板；20、排料孔；21、电磁阀；22、出料管；23、进料孔；24、进料管；25、挡块；26、蓄电池；27、活动槽；28、电箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]参考图1、图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂的混料机，其特征在于，包括：混料仓(1)，所述混料仓(1)的顶面设置有挡板(2)，所述挡板(2)的顶面开设有连接孔(3)，所述挡板(2)的顶面固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动轴与所述连接孔(3)活动套接，所述挡板(2)的底面固定安装有密封圈；混料组件，设置在所述混料仓(1)的外圆壁面，用于对环氧树脂进行混料，所述混料组件包括：安装架(5)，所述安装架(5)固定安装在所述混料仓(1)的外圆壁面，所述安装架(5)的一侧固定安装有PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)与所述驱动电机(4)电性连接，所述安装架(5)的内部底面开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内圆壁面固定套接有步进电机(8)，所述步进电机(8)驱动轴的顶面固定安装有丝杆(9)，所述PLC控制器(6)与所述步进电机(8)电性连接，所述安装架(5)的内部设置有移动板(10)，所述移动板(10)的顶面开设有螺纹孔(11)，所述移动板(10)的顶面固定安装有两个连接柱(12)，所述螺纹孔(11)与所述丝杆(9)螺纹连接，所述挡板(2)的外圆壁面固定安装有固定块(13)，所述连接柱(12)与所述固定块(13)固定安装，所述混料仓(1)的内部设置有搅拌柱(14)，所述搅拌柱(14)的外圆壁面固定安装有若干个搅拌板(19)，所述搅拌柱(14)与所述驱动电机(4)的驱动轴固定安装，所述搅拌柱(14)的外圆壁面设置有清理环(15)。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的混料机，其特征在于，所述混料组件还包括：落料槽(18)，所述落料槽(18)开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政，
申请(专利权)人：上海稳优实业有限公司，
类型：新型
国别省市：