一种多功能淀粉后处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种多功能淀粉后处理装置，包括牵引机构本体、电控箱、弹簧压紧力总成、第一主动导向轮、第二主动导向轮、第三主动导向轮、支撑总成、电动机组以及转轴，所述牵引机构本体下方安装有支撑总成，所述支撑总成上方的左侧安装有电控箱，所述牵引机构本体的顶部安装有弹簧压紧力总成，本实用新型专利技术通过增加的弹簧压紧力总成，该设计结构简单，设计合理，因增加三组主动导向轮，该设计便于增加对淀粉条不被扯断的成功率，解决了现有的淀粉条口感较差的问题，本实用新型专利技术使用方便，稳定性好，可靠性高，降低了劳动强度，且方便对弹簧的压紧力进行调节。

A multifunctional starch post treatment device

The utility model relates to a multifunctional starch processing device, comprises a traction mechanism body, electric control box, a spring pressing force of assembly, the first active guide wheel, a guide wheel, second driving third active guide wheel, support assembly, motor and shaft, the traction mechanism is installed below the support assembly. The support assembly is installed above the left side of the control box, the traction mechanism is arranged at the top of the pressing force of spring assembly, the utility model by increasing the pressing force of the spring assembly, the design of simple structure, reasonable design, due to increase of three group active guide wheel, the design is not to increase starch the broken success rate, solves the problem of poor taste of the starch, the utility model has the advantages of convenient use, good stability, high reliability, reduce labor intensity, and convenient to play The tension of the spring is adjusted.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能淀粉后处理装置
本技术是一种多功能淀粉后处理装置，属于食品机械领域。
技术介绍
目前，淀粉是葡萄糖分子聚合而成的，它是细胞中碳水化合物最普遍的储藏形式。淀粉在餐饮业中又称芡粉，通式是(C6H10O5)n，水解到二糖阶段为麦芽糖，化学式是C12H22O11，完全水解后得到单糖(葡萄糖)，化学式是C6H12O6。淀粉有直链淀粉和支链淀粉两类。前者为无分支的螺旋结构；后者以24～30个葡萄糖残基以α-1,4-糖苷键首尾相连而成，在支链处为α-1,6-糖苷键。直链淀粉遇碘呈蓝色，支链淀粉遇碘呈紫红色。这并非是淀粉与碘发生了化学反应(reaction)，产生相互作用(interaction)，而是淀粉螺旋中央空穴恰能容下碘分子，通过范德华力，传统的淀粉加工为粉条结构存在过程复杂且存在口感较差的问题，所以需要一种新的机械来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多功能淀粉后处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了劳动强度，且方便对弹簧的压紧力进行调节。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多功能淀粉后处理装置，包括牵引机构本体、电控箱、弹簧压紧力总成、第一主动导向轮、第二主动导向轮、第三主动导向轮、支撑总成、电动机组以及转轴，所述牵引机构本体下方安装有支撑总成，所述支撑总成上方的左侧安装有电控箱，所述牵引机构本体的顶部安装有弹簧压紧力总成，所述弹簧压紧力总成左侧的下方安装有第一主动导向轮，所述第一主动导向轮的右侧设有第二主动导向轮，所述第二主动导向轮的右侧设有第三主动导向轮，所述第一主动导向轮、第二主动导向轮以及第三主动导向轮均与转轴连接，三个所述转轴均与电动机组上相应的电动机相连，所述电控箱包括第一导向轮控制开关、第二主动导向轮控制开关以及第三主动导向轮控制开关，所述电控箱前侧面的左侧端安装有第一导向轮控制开关，所述第一导向轮控制开关的右侧安装有第二主动导向轮控制开关，所述第二主动导向轮控制开关的右侧安装有第三主动导向轮控制开关，所述弹簧压紧力总成包括弹簧、旋转螺母、螺纹柱、螺纹柱连接杆、半圆形导向槽轮、半圆形导向槽轮固定支架、定位销钉、半圆形凹槽以及固定孔，所述弹簧压紧力总成内部的中间位置安装有螺纹柱，所述螺纹柱的底部安装有半圆形导向槽轮，所述位于半圆形导向槽轮上方的螺纹柱上安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有旋转螺母，所述螺纹柱之间通过螺纹柱连接杆进行固定连接；所述半圆形导向槽轮的外侧上设有半圆形凹槽，所述半圆形导向槽轮的中间位置设有固定孔，所述支撑总成包括支撑支架、万向轮以及支撑底座，所述支撑总成底部安装支撑底座，所述支撑底座的下表面上安装有万向轮，所述支撑底座上表面的中间位置安装有支撑支架。进一步地，所述半圆形导向槽轮与牵引机构本体之间通过半圆形导向槽轮固定支架进行连接，所述半圆形导向槽轮与半圆形导向槽轮固定支架之间通过定位销钉进行固定。进一步地，所述弹簧的底部与牵引机构本体之间的连接方式为固定连接。进一步地，所述第一主动导向轮、第二主动导向轮以及第三主动导向轮之间均安装有一半圆形导向槽轮，且所述半圆形导向槽轮与半圆形导向槽轮之间以及半圆形导向槽轮与第一主动导向轮、第二主动导向轮和第三主动导向轮之间均存在间隙。进一步地，所述螺纹柱的侧表面上均匀的设有螺纹。本技术的有益效果：本技术的一种多功能淀粉后处理装置，本技术通过增加的弹簧压紧力总成，该设计结构简单，设计合理，解决了淀粉条在拉直的过程中因弹簧的压紧力大小偏差过大而产生的扯断的弊端。本技术因增加三组主动导向轮，该设计便于增加对淀粉条不被扯断的成功率，解决了现有的现有淀粉后处理装置成功率较低的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了劳动强度，且方便对弹簧的压紧力进行调节。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种多功能淀粉后处理装置的结构示意图；图2为本技术一种多功能淀粉后处理装置中电动机组的结构示意图；图3为本技术一种多功能淀粉后处理装置中半圆形导向槽轮的结构示意图；图中：1-牵引机构本体、2-电控箱、3-弹簧压紧力总成、4-第一主动导向轮、5-第二主动导向轮、6-第三主动导向轮、7-支撑总成、8-电动机组、9-转轴、21-第一导向轮控制开关、22-第二主动导向轮控制开关、23-第三主动导向轮控制开关、31-弹簧、32-旋转螺母、33-螺纹柱、34-螺纹柱连接杆、35-半圆形导向槽轮、36-半圆形导向槽轮固定支架、37-定位销钉、38-半圆形凹槽、39-固定孔、71-支撑支架、72-万向轮、73-支撑底座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种多功能淀粉后处理装置，包括牵引机构本体1、电控箱2、弹簧压紧力总成3、第一主动导向轮4、第二主动导向轮5、第三主动导向轮6、支撑总成7、电动机组8以及转轴9，牵引机构本体1下方安装有支撑总成7，支撑总成7上方的左侧安装有电控箱2，牵引机构本体1的顶部安装有弹簧压紧力总成3，弹簧压紧力总成3左侧的下方安装有第一主动导向轮4，第一主动导向轮4的右侧设有第二主动导向轮5，第二主动导向轮5的右侧设有第三主动导向轮6，第一主动导向轮4、第二主动导向轮5以及第三主动导向轮6均与转轴9连接，三个转轴9均与电动机组8上相应的电动机相连。电控箱2包括第一导向轮控制开关21、第二主动导向轮控制开关22以及第三主动导向轮控制开关23，电控箱2前侧面的左侧端安装有第一导向轮控制开关21，第一导向轮控制开关21的右侧安装有第二主动导向轮控制开关22，第二主动导向轮控制开关22的右侧安装有第三主动导向轮控制开关23。弹簧压紧力总成3包括弹簧31、旋转螺母32、螺纹柱33、螺纹柱连接杆34、半圆形导向槽轮35、半圆形导向槽轮固定支架36、定位销钉37、半圆形凹槽38以及固定孔39，弹簧压紧力总成3内部的中间位置安装有螺纹柱33，螺纹柱33的底部安装有半圆形导向槽轮35，位于半圆形导向槽轮35上方的螺纹柱33上安装有弹簧31，弹簧31的顶端安装有旋转螺母32，螺纹柱33之间通过螺纹柱连接杆34进行固定连接；半圆形导向槽轮35的外侧上设有半圆形凹槽38，半圆形导向槽轮35的中间位置设有固定孔39。支撑总成7包括支撑支架71、万向轮72以及支撑底座73，支撑总成7底部安装支撑底座73，支撑底座73的下表面上安装有万向轮72，支撑底座73上表面的中间位置安装有支撑支架71。半圆形导向槽轮35与牵引机构本体1之间通过半圆形导向槽轮固定支架36进行连接，半圆形导向槽轮35与半圆形导向槽轮固定支架36之间通过定位销钉37进行固定，弹簧31的底部与牵引机构本体1之间的连接方式为固定连接，第一主动导向轮4、第二主动导向轮5以及第三主动导向轮6之间均安装有一半圆形导向槽轮35，且半圆形导向槽轮35与半圆形导向槽轮35之间以及半圆形导向槽轮35与第一主动导向轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能淀粉后处理装置，包括牵引机构本体(1)、电控箱(2)、弹簧压紧力总成(3)、第一主动导向轮(4)、第二主动导向轮(5)、第三主动导向轮(6)、支撑总成(7)、电动机组(8)以及转轴(9)，其特征在于：所述牵引机构本体(1)下方安装有支撑总成(7)，所述支撑总成(7)上方的左侧安装有电控箱(2)，所述牵引机构本体(1)的顶部安装有弹簧压紧力总成(3)，所述弹簧压紧力总成(3)左侧的下方安装有第一主动导向轮(4)，所述第一主动导向轮(4)的右侧设有第二主动导向轮(5)，所述第二主动导向轮(5)的右侧设有第三主动导向轮(6)，所述第一主动导向轮(4)、第二主动导向轮(5)以及第三主动导向轮(6)均与转轴(9)连接，三个所述转轴(9)均与电动机组(8)上相应的电动机相连；所述电控箱(2)包括第一导向轮控制开关(21)、第二主动导向轮控制开关(22)以及第三主动导向轮控制开关(23)，所述电控箱(2)前侧面的左侧端安装有第一导向轮控制开关(21)，所述第一导向轮控制开关(21)的右侧安装有第二主动导向轮控制开关(22)，所述第二主动导向轮控制开关(22)的右侧安装有第三主动导向轮控制开关(23)；所述弹簧压紧力总成(3)包括弹簧(31)、旋转螺母(32)、螺纹柱(33)、螺纹柱连接杆(34)、半圆形导向槽轮(35)、半圆形导向槽轮固定支架(36)、定位销钉(37)、半圆形凹槽(38)以及固定孔(39)，所述弹簧压紧力总成(3)内部的中间位置安装有螺纹柱(33)，所述螺纹柱(33)的底部安装有半圆形导向槽轮(35)，所述位于半圆形导向槽轮(35)上方的螺纹柱(33)上安装有弹簧(31)，所述弹簧(31)的顶端安装有旋转螺母(32)，所述螺纹柱(33)之间通过螺纹柱连接杆(34)进行固定连接；所述半圆形导向槽轮(35)的外侧上设有半圆形凹槽(38)，所述半圆形导向槽轮(35)的中间位置设有固定孔(39)；所述支撑总成(7)包括支撑支架(71)、万向轮(72)以及支撑底座(73)，所述支撑总成(7)底部安装支撑底座(73)，所述支撑底座(73)的下表面上安装有万向轮(72)，所述支撑底座(73)上表面的中间位置安装有支撑支架(71)。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能淀粉后处理装置，包括牵引机构本体(1)、电控箱(2)、弹簧压紧力总成(3)、第一主动导向轮(4)、第二主动导向轮(5)、第三主动导向轮(6)、支撑总成(7)、电动机组(8)以及转轴(9)，其特征在于：所述牵引机构本体(1)下方安装有支撑总成(7)，所述支撑总成(7)上方的左侧安装有电控箱(2)，所述牵引机构本体(1)的顶部安装有弹簧压紧力总成(3)，所述弹簧压紧力总成(3)左侧的下方安装有第一主动导向轮(4)，所述第一主动导向轮(4)的右侧设有第二主动导向轮(5)，所述第二主动导向轮(5)的右侧设有第三主动导向轮(6)，所述第一主动导向轮(4)、第二主动导向轮(5)以及第三主动导向轮(6)均与转轴(9)连接，三个所述转轴(9)均与电动机组(8)上相应的电动机相连；所述电控箱(2)包括第一导向轮控制开关(21)、第二主动导向轮控制开关(22)以及第三主动导向轮控制开关(23)，所述电控箱(2)前侧面的左侧端安装有第一导向轮控制开关(21)，所述第一导向轮控制开关(21)的右侧安装有第二主动导向轮控制开关(22)，所述第二主动导向轮控制开关(22)的右侧安装有第三主动导向轮控制开关(23)；所述弹簧压紧力总成(3)包括弹簧(31)、旋转螺母(32)、螺纹柱(33)、螺纹柱连接杆(34)、半圆形导向槽轮(35)、半圆形导向槽轮固定支架(36)、定位销钉(37)、半圆形凹槽(38)以及固定孔(39)，所述弹簧压紧力总成(3)内部的中间位置安装有螺纹柱(33)，所述螺纹柱(33)的底部安装有半圆形导向槽轮(35)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝慧敏，林海，
申请(专利权)人：鹤壁职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河南,41