尾气后处理装置制造方法及图纸

技术编号:15675978 阅读:190 留言:0更新日期:2017-06-23 02:23
一种尾气后处理装置,其包括壳体、旋流管以及后处理载体。所述壳体包括筒状部、端盖以及进气管。所述端盖上设有用以安装尿素喷嘴的喷嘴安装座。所述筒状部设有与所述进气管连通的腔体。所述尾气后处理装置还包括与所述旋流管连接且位于所述旋流管的下游的导气喇叭锥以及位于所述导气喇叭锥的下游的旋流混合装置。所述旋流管包括位于所述腔体内的旋流片。所述导气喇叭锥设有接合所述旋流管的通孔。如此设置,通过设置导气喇叭锥,增加了气流的流动速度并对气流起到导向作用,减少了尿素在腔体内结晶的风险。

Tail gas aftertreatment device

The utility model relates to a tail gas aftertreatment device, which comprises a casing, a vortex tube and a post-processing carrier. The shell comprises a cylindrical part, an end cover and an air inlet pipe. The end cap is provided with a nozzle mounting seat for installing a urea nozzle. The cylindrical part is provided with a cavity communicated with the air inlet pipe. The tail gas aftertreatment device also includes a gas guide cone that is connected with the vortex tube and located downstream of the vortex tube, and a swirl mixing device located downstream of the air guide horn cone. The vortex tube comprises a cyclone plate positioned in the cavity. The air guide horn cone is provided with a through hole for joining the vortex tube. By setting the air guide horn cone, the flow speed of the air flow is increased, and the air flow is guided to reduce the risk of urea crystallization in the cavity.

【技术实现步骤摘要】
尾气后处理装置
本技术涉及一种尾气后处理装置,属于发动机尾气后处理

技术介绍
研究表明尾气后处理系统(例如选择性催化还原系统,SCR系统)管路中氨分布的均匀程度对系统的整体性能和耐久性能有重要的影响。如果氨分布不均匀会导致局部区域氨过多从而易造成氨泄漏,而在另一些氨稀薄区域造成氮氧化合物(NOx)转化效率过低。长时间氨的不均匀分布会导致催化剂老化不均匀,从而影响催化剂的整体性能。另外,尿素液滴的不均匀分布会造成局部管壁或混合结构温度过低,形成结晶,严重时会堵塞尾气管、导致发动机动力性能下降。因此,有必要提供一种新型的尾气后处理装置,以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混合均匀且尿素结晶风险较低的尾气后处理装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种尾气后处理装置,其包括壳体、位于所述壳体内的旋流管以及位于所述旋流管的下游的后处理载体,所述壳体包括筒状部、固定在所述筒状部的一端的端盖以及安装在所述筒状部上的进气管,所述端盖上设有用以安装尿素喷嘴以向所述旋流管中喷射尿素液滴的喷嘴安装座,所述筒状部设有与所述进气管连通的腔体,所述尾气后处理装置还包括与所述旋流管连接且位于所述旋流管的下游的导气喇叭锥以及位于所述导气喇叭锥的下游的旋流混合装置,所述旋流管、所述导气喇叭锥以及所述旋流混合装置均位于所述腔体内,所述旋流管包括位于所述腔体内的旋流片,所述导气喇叭锥设有接合所述旋流管的通孔。作为本技术进一步改进的技术方案,所述导气喇叭锥设有向所述旋流管延伸的第一凸缘部,所述第一凸缘部设有卡持所述旋流管的第一开口。作为本技术进一步改进的技术方案,所述导气喇叭锥设有焊接在所述筒状部的内侧的第二凸缘部。作为本技术进一步改进的技术方案,所述导气喇叭锥设有位于所述第一凸缘部与所述第二凸缘部之间的锥面,所述锥面设有若干穿孔,所述若干穿孔围成一圈且靠近所述第二凸缘部。作为本技术进一步改进的技术方案,所述旋流混合装置设有面向所述旋流管以迫使气流反向流动的中心部以及位于所述中心部外围的扰流片。作为本技术进一步改进的技术方案,所述中心部设有向所述旋流管凸起的弧形隆起部。作为本技术进一步改进的技术方案,所述扰流片是向外冲压所述旋流混合装置而形成的,所述旋流混合装置设有对应于所述扰流片的冲孔。作为本技术进一步改进的技术方案,所述端盖设有向所述腔体内凹陷的凹陷部,所述喷嘴安装座位于该凹陷部内。作为本技术进一步改进的技术方案,所述旋流管包括位于所述旋流片的前方的若干开孔,所述开孔靠近所述安装座且与所述腔体相连通。作为本技术进一步改进的技术方案,所述进气管垂直于所述旋流管;所述尾气后处理装置还包括用以支撑所述进气管的支撑座,所述支撑座焊接在所述壳体内,所述进气管穿过所述支撑座,所述后处理载体为选择性催化还原剂。相较于现有技术,本技术通过设置旋流片提高了尾气与尿素液滴的混合均匀性。另外,通过设置导气喇叭锥增加了气流的流动速度并对气流起到导向作用,减少了尿素在腔体内结晶的风险。附图说明图1是本技术尾气后处理装置的立体示意图。图2是图1的部分立体分解图。图3是图2另一角度的立体分解图。图4是图1的立体分解图。图5是图1的俯视图。图6是沿图5中A-A线的剖面示意图。图7是去除图1中壳体以及后处理载体之后的立体图。图8是图4中导气喇叭锥的左视图。图9是图4中导气喇叭锥的后视图。图10是图4中导气喇叭锥的右视图。具体实施方式请参图1至图7所示,本技术揭示了一种尾气后处理装置100,用于处理发动机的尾气。所述尾气后处理装置100包括壳体1、位于所述壳体1内的混合组件3以及位于所述混合组件3的下游的后处理载体2。在本技术图示的实施方式中,所述壳体1呈圆筒状,其包括筒状部10、固定在所述筒状部10的一端(在本技术图示的实施方式中为前端)的端盖13、安装在所述筒状部10上的进气管11、以及出气管12。所述筒状部10设有与所述进气管11连通的腔体101。所述尾气后处理装置100还包括用以支撑所述进气管11的支撑座15,所述支撑座15焊接在所述壳体1内,所述进气管11穿过所述支撑座15。在本技术图示的实施方式中,所述后处理载体2为选择性催化还原剂。所述端盖13设有用以容纳尿素喷嘴(未图示)的凹陷部131,以保护所述尿素喷嘴且节省空间。所述凹陷部131内设有用以安装所述尿素喷嘴的安装座132,所述尿素喷嘴用以向所述混合组件3内喷射尿素液滴。所述混合组件3包括旋流管31、与所述旋流管31连接且位于所述旋流管31的下游的导气喇叭锥14以及位于所述导气喇叭锥14的下游的旋流混合装置32。所述旋流管31、所述导气喇叭锥14以及所述旋流混合装置32均位于所述腔体101内。在本技术图示的实施方式中,所述进气管11垂直于所述旋流管31。所述旋流管31包括位于所述腔体101内的旋流片311以及位于所述旋流片311的前方的若干开孔312。所述开孔312靠近所述安装座132且与所述腔体101相连通。请参图7至图10所示,所述导气喇叭锥14设有向所述旋流管31延伸的第一凸缘部143以及焊接在所述壳体1的内侧的第二凸缘部144,其中所述第一凸缘部143设有卡持所述旋流管31的第一开口145。所述导气喇叭锥14设有位于所述第一凸缘部143与所述第二凸缘部144之间的锥面146,所述锥面146设有若干穿孔147,所述若干穿孔147围成一圈且靠近所述第二凸缘部144。所述第二凸缘部144与所述第一凸缘部143的延伸方向相同。通过设置所述锥面146,增加了气流的流动速度并对气流起到导向作用,减少了尿素在腔体内结晶的风险。另外,所述穿孔147一方面能够降低系统背压,另一方面能够提高气流的流动,从而进一步降低尿素结晶风险。在本技术图示的实施方式中,所述旋流混合装置32大致呈圆盘状,其设有面向所述旋流管31以迫使气流反向流动的中心部321以及位于所述中心部321外围的扰流片322。所述中心部321设有向所述旋流管31凸起的弧形隆起部323。所述扰流片322是向外冲压所述旋流混合装置32而形成的,所述旋流混合装置32设有对应于所述扰流片322的冲孔324。所述冲孔324能够降低背压。当然,根据不同的设计要求,还可以在所述旋流混合装置32上设置若干通孔325以进一步降低背压。当发动机的尾气自进气管11进入腔体101时,大部分尾气在旋流片311的导引下旋转进入旋流管31,少量的尾气自开孔312进入旋流管31中。当满足喷射条件时,尿素喷嘴向旋流管31中喷射尿素,雾化的尿素液滴与发动机的尾气一起混合并向下游旋转。导气喇叭锥14使尾气与尿素液滴的混合物能够更好地流动,降低了尿素结晶风险。随后,在隆起部323的作用下迫使气流反向(例如向前)流动。扩散之后的气流穿过冲孔324以及通孔325,并藉由扰流片322进行二次混合。如此设置,增加了尿素蒸发的距离和时间,提高了气流混合的均匀性,降低了尿素结晶的风险。另外,以上实施例仅用于说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案,对本说明书的理解应该以所属
的技术人员为基础,尽管本说明书参照上述的实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本文档来自技高网
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尾气后处理装置

【技术保护点】
一种尾气后处理装置,其包括壳体、位于所述壳体内的旋流管以及位于所述旋流管的下游的后处理载体,所述壳体包括筒状部、固定在所述筒状部的一端的端盖以及安装在所述筒状部上的进气管,所述端盖上设有用以安装尿素喷嘴以向所述旋流管中喷射尿素液滴的喷嘴安装座,所述筒状部设有与所述进气管连通的腔体,其特征在于:所述尾气后处理装置还包括与所述旋流管连接且位于所述旋流管的下游的导气喇叭锥以及位于所述导气喇叭锥的下游的旋流混合装置,所述旋流管、所述导气喇叭锥以及所述旋流混合装置均位于所述腔体内,所述旋流管包括位于所述腔体内的旋流片,所述导气喇叭锥设有接合所述旋流管的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种尾气后处理装置,其包括壳体、位于所述壳体内的旋流管以及位于所述旋流管的下游的后处理载体,所述壳体包括筒状部、固定在所述筒状部的一端的端盖以及安装在所述筒状部上的进气管,所述端盖上设有用以安装尿素喷嘴以向所述旋流管中喷射尿素液滴的喷嘴安装座,所述筒状部设有与所述进气管连通的腔体,其特征在于:所述尾气后处理装置还包括与所述旋流管连接且位于所述旋流管的下游的导气喇叭锥以及位于所述导气喇叭锥的下游的旋流混合装置,所述旋流管、所述导气喇叭锥以及所述旋流混合装置均位于所述腔体内,所述旋流管包括位于所述腔体内的旋流片,所述导气喇叭锥设有接合所述旋流管的通孔。2.如权利要求1所述的尾气后处理装置,其特征在于:所述导气喇叭锥设有向所述旋流管延伸的第一凸缘部,所述第一凸缘部设有卡持所述旋流管的第一开口。3.如权利要求2所述的尾气后处理装置,其特征在于:所述导气喇叭锥设有焊接在所述筒状部的内侧的第二凸缘部。4.如权利要求3所述的尾气后处理装置,其特征在于:所述导气喇叭锥设有位于所述第一凸缘部与所述第二凸缘部之间的锥面...

【专利技术属性】
技术研发人员:白冰李万雄李硕
申请(专利权)人:天纳克苏州排放系统有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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