一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工工艺及设备制造技术

技术编号:17666629 阅读:28 留言:0更新日期:2018-04-11 04:40
一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工工艺及设备,属于耐火材料施工设备领域。其特征在于包括主机架、输料装置、推料装置和捶料装置;所述推料装置能够将输料装置上的可塑料推送到所需位置,而后捶料装置能够将可塑料捶打紧实。本发明专利技术能够在循环流化床锅炉建造过程中,自动输送和捶打耐火可塑料从而将其固定到炉壁上,保障耐火材料施工质量的同时提高施工效率。

A plastic construction technology and equipment for the inner wall forming of a circulating fluidized bed boiler

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工工艺及设备
本专利技术属于耐火材料施工工艺及设备领域,具体涉及一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工工艺及设备。
技术介绍
耐火材料作为隔热保温的特性材料,广泛应用在高温工业窑炉内衬的建造领域。由于耐火材料在施工砌筑时特别注重施工的技术要求,所以目前的是施工过程多采用人工手动作业的方式。人工施工时存在几方面的缺陷,第一存在施工质量的统一性得不到整体保障;第二存在施工速度慢、效率低的情况;第三例如流化床锅炉等特种施工现场存在进入施工区域困难,施工作业面危险等因素,容易发生施工作业安全事故。专利技术人根据自身从业经历,融合了多种耐火材料各细节步骤的施工要求,设计制造了全自动的施工设备,以其克服上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工工艺及设备,能够在循环流化床锅炉建造过程中,自动输送和捶打耐火可塑料从而将其固定到炉壁上,保障耐火材料施工质量的同时提高施工效率。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:提供一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工工艺,其特征在于包括如下步骤:(1)输料:利用输料装置将可塑料输送至锅炉内;(2)推料:推料装置将输料装置上的可塑料推送至锅炉内壁周边;(3)捶料:捶料装置将可塑料捶打固定在内壁上,直至紧实牢固为止。本专利技术所述的一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工设备,其特征在于包括主机架、输料装置、推料装置和捶料装置;所述推料装置能够将输料装置上的可塑料推送到所需位置,而后捶料装置能够将可塑料捶打紧实。所述主机架包括升降立柱和升降滑索,所述捶料装置、输料装置和推料装置均固定在升降立柱上;所述升降立柱的下端连接主机架旋转动力装置,所述主机架旋转动力装置能够带动升降立柱转动;所述升降立柱的上方连接升降滑索,所述升降滑索的上方连接固定滑索转轮,滑索转轮由滑索动力电机带动旋转时能够控制升降滑索的释放长度,从而调节升降立柱的竖直位置。优选的,所述输料装置包括两条并行设置的弧形输送带,两条弧形输送带之间设置若干个托板,所述弧形输送带能够带动托板移动输送可塑料;相邻托板之间留存推料间隙。优选的,推料装置包括两组以上的推料功能组,各推料功能组纵向叠摞排列;所述推料功能组包括推料滑车、推料滑轨和滑车动力装置,所述推料滑车能够在滑车动力装置的驱动下沿推料滑轨往复移动;所述推料滑车包括推料套筒、推料气缸、连板和铲板,所述推料装置通过推料气缸安装在推料套筒中,铲板通过连板安装在推料套筒上;当滑车动力装置将推料滑车推送至推料间隙中时,铲板能够将托板上的可塑料铲起,而后推料气缸带动推料装置将铲板上的可塑料推送至堆砌位置;所述吹料装置设置在推料滑车的上方,所述吹料装置包括气泵、输气管和气嘴,所述气嘴通过输气管连接气泵,所述气嘴能够对可塑料吹风,令其湿度降低。优选的,捶料装置包括锤杆和锤头,所述锤杆内设置燃气储气罐和脉冲输气装置;所述锤头上开设三个以上的直条插槽,所述直条插槽内固定滑块;在直条插槽内设置滑锤,所述滑锤上开设限位滑槽,所述滑块设置在限位滑槽中;当滑锤插入直条插槽中时,滑锤的插入端与直条插槽之间留存燃气空间,当滑锤向直条插槽内运动时,所述燃气空间被压缩;在燃气压缩空间内设置自动点火器;在直条插槽内开设燃气管插孔,所述燃气管插孔的一端连接燃气管,燃气管插孔的另一端联通燃气空间,所述燃气管伸入锤杆内通过脉冲输气装置连接燃气储气罐。优选的,脉冲输气装置包括环形轨道,环形轨道的截面呈“U”形;所述环形轨道由第一直条轨道、第一弧形轨道、第二直条轨道和第二弧形轨道首尾衔接组合而成;在第一直条轨道上设置三个以上的“U”形磁吸卡子,所述“U”形磁吸卡子从外侧卡住第一直条轨道且各“U”形磁吸卡子之间等距设置;在第一直条轨道卡装“U”形磁吸卡子的位置处放置磁铁球组,每个磁铁球组包括三个以上的磁铁球;还包括自动推杆装置,所述自动推杆装置包括旋转动力装置、曲柄滑块机构和推杆,所述旋转动力装置通过曲柄滑块机构连接推杆,所述推杆插入第一直条轨道内切与第二弧形轨道相切;在第一弧形轨道上设置若干个按压式通断器,所述按压式通断器的数量与燃气管的数量相同;所述按压式通断器包括导气管,所述导气管横向设置在第一弧形轨道中,每根燃气管包括前端燃气管和后端燃气管,所述前端燃气管的一端联通燃气空间,前端燃气管的另一端连接导气管并通过导气管联通后端燃气管,所述后端燃气管连接燃气储气罐;在导气管的中部设置通断孔,所述通断孔的下部设置弹簧腔,所述弹簧腔内设置复位弹簧,通断孔中插入通断阀体,所述通断阀体上设置导气孔,初始状态下复位弹簧将通断阀体顶起至上限位,所述通断阀体能够将导气管阻塞封闭,当通断阀体上部受到滚动的磁铁球带来的下压力时,通断阀体克服复位弹簧的弹力下压,导气孔位于导气管内,令导气管处于畅通状态;所述第二弧形导轨的内壁底面上设置减速凸点;当推杆推动距其最近的第一个磁铁球沿第一直条导轨运动,并与第一个“U”形磁吸卡子处的磁铁球组相撞,第一个“U”形磁吸卡子处的磁铁球组的最后一个磁铁球受到磁力加速后,与第二个“U”形磁吸卡子处的磁铁球组相撞,第二个“U”形磁吸卡子处的磁铁球组的最后一个磁铁球受到磁力加速后,与第三个“U”形磁吸卡子处的磁铁球组相撞,……,以此类推,直至最后一组磁铁球组的最后一个磁铁球滚动经过第二弧形轨道,令第二弧形轨道的各个按压式通断器顺序间歇性通断,令燃气供气形成脉冲式供气的方式;而后最后一个磁铁球经过第二直条导轨和第二弧形导轨到达第一直条导轨的初始端,再次被推杆加速。优选的,还包括磁力控制装置,所述磁力控制装置包括设置在环形轨道内部的条形磁滑轨,所述条形磁滑轨上设置三个以上的磁力调节滑块,所述磁力调节滑块能够沿条形磁滑轨移动;当磁力调节滑块靠近“U”形磁吸卡子时,能增大该“U”形磁吸卡子处对磁铁球的吸引力,从而令磁铁球相互碰撞获得的加速度更大。优选的,还包括燃气安全控制阀,所述燃气安全控制阀包括漏气传感器和转盘式阀体,所述漏气传感器能够感知锤头和锤杆内是否有燃气泄露;所述转盘式阀体接入到前端燃气管中;当漏气传感器感知到有燃气泄露,即能够令转盘式阀体旋转阻断前端燃气管的燃气传输;所述转盘式阀体包括内阀盘、外阀盘和阀盘旋转动力装置,所述内阀盘嵌入内阀盘中且与内阀盘同轴安装,在内、外阀盘上开设于前端燃气管数量相同的阀孔,并通过阀孔接入前端燃气管的中部;所述内阀盘连接阀盘旋转动力装置并能被阀盘旋转动力装置带动旋转;当内、外阀盘上的阀孔位置对应相通时,前端燃气管处于通路装置,当内、外阀盘上的阀孔位置错开时,前端燃气管处于断路状态。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1本专利技术所涉及的一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工设备,通过主机架上设置的输料装置、推料装置和捶料装置三部分协调运行完成自动化施工过程。该设备的代替了目前行业内所存在的全过程人工作业情况,一方面避免了人工施工作业期间所可能发生的安全事故,另一方面在保障工程质量整体合格率的前提下大幅的提高了工作效率。该设备的推广将极大促进和提高耐火材料建造行业的整体施工质量。2、本专利技术中为了满足不同高度的施工作业面,专利技术人将捶料装置、输料装置和推料装置均固定在升降立柱上,通过在升降立柱的上方连本文档来自技高网...
一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工工艺及设备

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工工艺,其特征在于包括如下步骤:(1)输料:利用输料装置将可塑料输送至锅炉内;(2)推料:推料装置将输料装置上的可塑料推送至锅炉内壁周边;(3)捶料:捶料装置将可塑料捶打固定在内壁上,直至紧实牢固为止。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工工艺,其特征在于包括如下步骤:(1)输料:利用输料装置将可塑料输送至锅炉内;(2)推料:推料装置将输料装置上的可塑料推送至锅炉内壁周边;(3)捶料:捶料装置将可塑料捶打固定在内壁上,直至紧实牢固为止。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工工艺所用设备,其特征在于包括主机架、输料装置、推料装置和捶料装置;所述推料装置能够将输料装置上的可塑料推送到所需位置,而后捶料装置能够将可塑料捶打紧实。3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工工艺所用设备,其特征在于所述输料装置包括两条并行设置的弧形输送带,两条弧形输送带之间设置若干个托板,所述弧形输送带能够带动托板移动输送可塑料;相邻托板之间留存推料间隙。4.根据权利要求3所述的一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工工艺所用设备,其特征在于所述推料装置包括两组以上的推料功能组,各推料功能组纵向叠摞排列;所述推料功能组包括推料滑车、推料滑轨和滑车动力装置,所述推料滑车能够在滑车动力装置的驱动下沿推料滑轨往复移动;所述推料滑车包括推料套筒、推料气缸、连板和铲板,所述推料装置通过推料气缸安装在推料套筒中,铲板通过连板安装在推料套筒上;当滑车动力装置将推料滑车推送至推料间隙中时,铲板能够将托板上的可塑料铲起,而后推料气缸带动推料装置将铲板上的可塑料推送至堆砌位置。5.根据权利要求4所述的一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工工艺所用设备,其特征在于所述主机架包括升降立柱和升降滑索,所述捶料装置、输料装置和推料装置均固定在升降立柱上;所述升降立柱的下端连接主机架旋转动力装置,所述主机架旋转动力装置能够带动升降立柱转动;所述升降立柱的上方连接升降滑索,所述升降滑索的上方连接固定滑索转轮,滑索转轮由滑索动力电机带动旋转时能够控制升降滑索的释放长度,从而调节升降立柱的竖直位置。6.根据权利要求5所述的一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工工艺所用设备,其特征在于所述捶料装置包括锤杆和锤头,所述锤杆内设置燃气储气罐和脉冲输气装置;所述锤头上开设三个以上的直条插槽,所述直条插槽内固定滑块;在直条插槽内设置滑锤,所述滑锤上开设限位滑槽,所述滑块设置在限位滑槽中;当滑锤插入直条插槽中时,滑锤的插入端与直条插槽之间留存燃气空间,当滑锤向直条插槽内运动时,所述燃气空间被压缩;在燃气压缩空间内设置自动点火器;在直条插槽内开设燃气管插孔,所述燃气管插孔的一端连接燃气管,燃气管插孔的另一端联通燃气空间,所述燃气管伸入锤杆内通过脉冲输气装置连接燃气储气罐。7.根据权利要求6所述的一种循环流化床锅炉内壁成型用可塑料施工工艺所用设备,其特征在于所述脉冲输气装置包括环形轨道,环形轨道的截面呈“U”形;所述环形轨道由第一直条轨道、第一弧形轨道、第二直条轨道和第二弧形轨道首尾衔接组合而成;在第一直条轨道上设置三个以上的“U”形磁吸卡子,所述“U”形磁吸卡子从外侧卡住第一直条轨道且各“U”形磁吸卡子之间等距设置;在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国栋牛犇高爱香宋元强
申请(专利权)人:山东耀华特耐科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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