一种挖掘机动臂斗杆总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机动臂斗杆总成，包括动臂、斗杆、油缸、第一连接装置和第二连接装置。第一连接装置包括耳板轴、第一外套、第一内套、第一垫片、第一锁紧螺母和第一防转块；第二连接装置包括耳板轴、第二外套、第二内套、第二垫片、第二锁紧螺母和第二防转块。利用本实用新型专利技术的结构，磨损主要由第一外套和第一内套承担，起到保护动臂的作用，如需要更换，也只要更换第一外套和第一内套，维修方便，维修成本低。磨损主要由第二外套和第二内套承担，起到保护动臂的作用，如需要更换，也只要更换第二外套和第二内套，维修方便，维修成本低。

A bucket arm assembly of a excavator

The utility model discloses a bucket rod assembly of a excavator, including a movable arm, a bucket rod, an oil cylinder, a first connection device and a second connecting device. The first connecting device comprises an ear plate shaft, a first coat, a first inner sleeve, a first gasket, a first locking nut and a first anti rotation block. The second connecting device comprises an ear plate shaft, a second coat, second inner sleeve, second gaskets, second locking nuts and second anti rotation blocks. With the structure of the utility model, the abrasion is mainly borne by the first coat and the first inner sleeve, and plays the role of protecting the movable arm. If the need is changed, it is necessary to replace the first coat and the first inner sleeve, so that the maintenance is convenient and the maintenance cost is low. The wear is mainly made up of second coat and second inner sleeve. It plays the role of protecting the boom. If it needs to be replaced, it only needs to change second coat and second inner sleeve, so it is easy to maintain and low maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机动臂斗杆总成
本技术涉及挖掘机的动臂斗杆总成。
技术介绍
如图1和图2所示，现有的挖掘机动臂斗杆总成包括动臂1、斗杆2、第一连接装置3、第二连接装置4和油缸5。如图1、2和图5所示，动臂1的中部焊接有耳板11，耳板11设置有两个；在动臂1的一端焊接有前叉板12，前叉板设置有两个。在耳板11的内侧设有耳板凸台111，在前叉板12的内侧设有前叉板凸台121。在其中一前叉板12的外侧焊接有定位块122，在定位块122上设有定位槽123。如图1、2和图3所示，第一连接装置3包括耳板轴31和第三锁紧螺母32，耳板轴31的一端具有第一轴肩311，油缸5的一端位于两耳板凸台111之间，耳板轴31穿过耳板11和油缸的一端，在耳板轴31远离第一轴肩311的一端安装有第三锁紧螺母32，在第三锁紧螺母32和耳板轴穿过有螺栓312，防止第三锁紧螺母32旋出。如图1、2和图4所示，第二连接装置4包括铰接轴41、防转块42、垫片43、螺母44和开口销45。如图6所示，防转块42固定在铰接轴41的一端，铰接轴41穿过前叉板、斗杆2，在铰接轴41的另一端设有垫片43和螺母44，利用开口销45防止螺母44松脱。动臂斗杆总成安装好后，油缸的一端侧面与耳板凸台的刮面接触，斗杆的一端侧面与前叉板凸台的刮面接触，因此，在加工动臂1时，耳板凸台111和前叉板凸台121的内侧面需要为刮面。但在加工挖掘机的动臂以及斗杆的过程中，发现每个工件用在刮面上的时间特别多，在此工步所用到的冷却液量也较大；在具体操作过程中往往要两个人同时进行，一个人控制机床，另一个人装卸刀具，操作起来很困难，冷却液也容易溅到人的眼睛里，对人体造成伤害。如果遇到某些硬度稍高的工件，高速钢刮面刀更难以切除材料，刀具磨损严重，重新刃磨又将花费更多的时间。同时两个人操作容易产生语言信号理解错误，造成严重伤害。值得提到的是刮面的时候机床振动厉害，这样会影响机床的使用寿命，振动加工后的工件表面质量很差，不美观。另外，挖掘机的动臂和斗杆是工作臂，需要返修的很多，这样有对机床的利用造成了二次浪费，使得每批量工件加工时间成倍增加，又由于返修的动臂、斗杆需要重新补焊，对焊接人员的焊接时间是一种严重浪费，也浪费了大量的焊丝。针对第一连接装置，其结构简单，这种装置通过耳板轴中的第一轴肩定位，通过第三锁紧螺母和螺栓将其固定在耳板上，油缸套在轴上旋转。通过两个需要刮面的耳板凸台定位。参见图3，第一连接装置的耳板轴因为有第三锁紧螺母和螺栓的固定，使得耳板轴不能旋转，同时耳板轴不能脱出耳板，由于耳板内侧的耳板凸台是焊接在内侧，所以都是油缸在绕着耳板轴在旋转，其他结构并没有相对运动。由于油缸中活塞杆的伸长缩短，对耳板轴形成了沿径向方向的反作用力F1，这样使得耳板轴产生弯曲应力，同时对耳板和耳板凸台的孔的内臂造成了压迫。由于该结构是通过第三锁紧螺母和螺栓定位，所以运动时对需要刮面的表面压迫较少，这样耳板处的磨损主要是耳板和耳板凸台孔的变型，耳板凸台表面磨损不大。即使耳板凸台的刮面的磨损少，但还是会产生磨损，而且耳板和耳板凸台的孔会产生较大的磨损，使用到一定的时间，则需要更换耳板、耳板凸台，而耳板和耳板凸台是焊接在动臂上，这样就势必要将动臂全部更换，维修起来不方便，而且成本高。针对第二连接装置，这种装置通过焊接在铰接轴末端的防转块防止铰接轴的旋转，通过垫片、螺母使得铰接轴固定在动臂中，用开口销防止螺母的旋转脱出。斗杆通过焊接在前叉板内侧的前叉板凸台与铰接轴定位，限制了其五个自由度。如图6所示，我们发现铰接轴末端的防转块是焊接在铰接轴上面的。如果该铰接轴的加工过程是：粗加工——焊接——精加工。那么该铰接轴在精加工时就不方便。如果该铰接轴的加工过程是：粗加工——精加工——焊接。那么该铰接轴在制成成品后就容易变形。参见图4，这种铰接轴因为有焊接的防转块，使得铰接轴不能旋转，同时铰接轴左侧有螺母拉紧，铰接轴不能脱出前叉板。由于前叉板内部的前叉板凸台是焊接在内侧，所以都是斗杆在绕着铰接轴旋转，其他结构并没有相对运动。由于斗杆沿着铰接轴旋转，对铰接收也会形成沿径向方向的反作用力F2，这样也使得铰接轴产生了弯曲应力，同时对前叉板和前叉板凸台的孔的内臂造成了压迫。由于该结构是通过螺母压紧定位，虽然有薄垫片的作用，在运动时对需要刮面的表面还是产生了较大压迫，这样前叉板处的磨损主要是前叉板和前叉板凸台的孔的变型，前叉板凸台表面磨损也较大。如果磨损过大，则无法正常使用，就需要更换整个动臂，造成维修的成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种挖掘机动臂斗杆总成，利用本技术的结构，第一外套、第一内套、耳板轴是不旋转的，油缸相对于耳板轴旋转，油缸与第一外套、第一内套和耳板轴有接触，磨损主要由第一外套和第一内套承担，起到保护动臂的作用，如需要更换，也只要更换第一外套和第一内套，维修方便，维修成本低。第二外套、第二内套和铰接轴是不旋转的，斗杆相对于铰接轴旋转，斗杆与第二外套、第二内套和铰接轴有接触，磨损主要由第二外套和第二内套承担，起到保护动臂的作用，如需要更换，也只要更换第二外套和第二内套，维修方便，维修成本低。为达到上述目的，一种挖掘机动臂斗杆总成，包括动臂、斗杆和油缸；在动臂的中部焊接有耳板，耳板设置有两个，耳板设有第一安装孔，在动臂的前端焊接有前叉板，前叉板设置有两个，前叉板设有第二安装孔；在耳板的外侧焊接有耳板凸台；在前叉板的外侧焊接有前叉板凸台；在耳板与油缸之间设有第一连接装置，在前叉板与斗杆之间设有第二连接装置；所述的第一连接装置包括耳板轴、第一外套、第一内套、第一垫片和第一锁紧螺母，耳板轴的一端具有第一轴肩，耳板轴穿过两耳板，其中一耳板的外侧面抵挡住第一轴肩，在位于第一轴肩一侧的耳板上固定有第一定位块，第一定位块上具有第一定位槽，在第一轴肩上固定有第一防转块，第一防转块的一端卡置在第一定位槽内；所述的第一外套包括第一外插接套和第一外凸缘，第一外凸缘设在第一外插接套的外端，第一外插接套套在耳板轴上，第一外插接套穿过耳板，第一外凸缘的内侧面与耳板凸台的外侧面接触；在耳板的内侧面上固定有第一限位块；第一内套上设有第一限位槽，第一内套套在耳板轴上，第一内套位于耳板的内侧，第一限位块卡置在第一限位槽内，第一内套的外侧端面与第一外插接套的内侧面相接触；在远离第一轴肩且位于另一耳板的外侧设有第一垫片，第一垫片压制在第一外凸缘上，在耳板轴上设有锁紧第一垫片的第一锁紧螺母；油缸铰接在位于两第一内套的耳板轴上，第一内套与油缸的侧面接触；所述的第二连接装置包括铰接轴、第二外套、第二内套、第二垫片和第二锁紧螺母，铰接轴的一端具有第二轴肩，铰接轴穿过两前叉板，其中一前叉板的外侧面抵挡住第二轴肩，在位于第二轴肩一侧的前叉板上固定有第二定位块，第二定位块上具有第二定位槽，在第二轴肩上固定有第二防转块，第二防转块的一端卡置在第二定位槽内；所述的第二外套包括第二外插接套和第二外凸缘，第二外凸缘设在第二外插接套的外端，第二外插接套套在铰接轴上，第二外插接套穿过前叉板，第二外凸缘的内侧面与前叉板凸台的外侧面接触；在前叉板的内侧面上固定有第二限位块；第二内套上设有第二限位槽，第二内套套在铰接轴上，第二内套位于前叉板的内侧，第二限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挖掘机动臂斗杆总成，包括动臂、斗杆和油缸；在动臂的中部焊接有耳板，耳板设置有两个，耳板设有第一安装孔，在动臂的前端焊接有前叉板，前叉板设置有两个，前叉板设有第二安装孔；其特征在于：在耳板的外侧焊接有耳板凸台；在前叉板的外侧焊接有前叉板凸台；在耳板与油缸之间设有第一连接装置，在前叉板与斗杆之间设有第二连接装置；所述的第一连接装置包括耳板轴、第一外套、第一内套、第一垫片和第一锁紧螺母，耳板轴的一端具有第一轴肩，耳板轴穿过两耳板，其中一耳板的外侧面抵挡住第一轴肩，在位于第一轴肩一侧的耳板上固定有第一定位块，第一定位块上具有第一定位槽，在第一轴肩上固定有第一防转块，第一防转块的一端卡置在第一定位槽内；所述的第一外套包括第一外插接套和第一外凸缘，第一外凸缘设在第一外插接套的外端，第一外插接套套在耳板轴上，第一外插接套穿过耳板，第一外凸缘的内侧面与耳板凸台的外侧面接触；在耳板的内侧面上固定有第一限位块；第一内套上设有第一限位槽，第一内套套在耳板轴上，第一内套位于耳板的内侧，第一限位块卡置在第一限位槽内，第一内套的外侧端面与第一外插接套的内侧面相接触；在远离第一轴肩且位于另一耳板的外侧设有第一垫片，第一垫片压制在第一外凸缘上，在耳板轴上设有锁紧第一垫片的第一锁紧螺母；油缸铰接在位于两第一内套的耳板轴上，第一内套与油缸的侧面接触；所述的第二连接装置包括铰接轴、第二外套、第二内套、第二垫片和第二锁紧螺母，铰接轴的一端具有第二轴肩，铰接轴穿过两前叉板，其中一前叉板的外侧面抵挡住第二轴肩，在位于第二轴肩一侧的前叉板上固定有第二定位块，第二定位块上具有第二定位槽，在第二轴肩上固定有第二防转块，第二防转块的一端卡置在第二定位槽内；所述的第二外套包括第二外插接套和第二外凸缘，第二外凸缘设在第二外插接套的外端，第二外插接套套在铰接轴上，第二外插接套穿过前叉板，第二外凸缘的内侧面与前叉板凸台的外侧面接触；在前叉板的内侧面上固定有第二限位块；第二内套上设有第二限位槽，第二内套套在铰接轴上，第二内套位于前叉板的内侧，第二限位块卡置在第二限位槽内，第二内套的外侧端面与第二外插接套的内侧面相接触；在远离第二轴肩且位于另一前叉板的外侧设有第二垫片，第二垫片压制在第二外凸缘上，在铰接轴上设有锁紧第二垫片的第二锁紧螺母；斗杆铰接在位于两第二内套的铰接轴上，第二内套与斗杆的侧面接触。...

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机动臂斗杆总成，包括动臂、斗杆和油缸；在动臂的中部焊接有耳板，耳板设置有两个，耳板设有第一安装孔，在动臂的前端焊接有前叉板，前叉板设置有两个，前叉板设有第二安装孔；其特征在于：在耳板的外侧焊接有耳板凸台；在前叉板的外侧焊接有前叉板凸台；在耳板与油缸之间设有第一连接装置，在前叉板与斗杆之间设有第二连接装置；所述的第一连接装置包括耳板轴、第一外套、第一内套、第一垫片和第一锁紧螺母，耳板轴的一端具有第一轴肩，耳板轴穿过两耳板，其中一耳板的外侧面抵挡住第一轴肩，在位于第一轴肩一侧的耳板上固定有第一定位块，第一定位块上具有第一定位槽，在第一轴肩上固定有第一防转块，第一防转块的一端卡置在第一定位槽内；所述的第一外套包括第一外插接套和第一外凸缘，第一外凸缘设在第一外插接套的外端，第一外插接套套在耳板轴上，第一外插接套穿过耳板，第一外凸缘的内侧面与耳板凸台的外侧面接触；在耳板的内侧面上固定有第一限位块；第一内套上设有第一限位槽，第一内套套在耳板轴上，第一内套位于耳板的内侧，第一限位块卡置在第一限位槽内，第一内套的外侧端面与第一外插接套的内侧面相接触；在远离第一轴肩且位于另一耳板的外侧设有第一垫片，第一垫片压制在第一外凸缘上，在耳板轴上设有锁紧第一垫片的第一锁紧螺母；油缸铰接在位于两第一内套的耳板轴上，第一内套与油缸的侧面接触；所述的第二连接装置包括铰接轴、第二外套、第二内套、第二垫片和第二锁紧螺母，铰接轴的一端具有第二轴肩，铰接轴穿过两前叉板，其中一前叉板的外侧面抵挡住第二轴肩，在位于第二轴肩一侧的前叉板上固定有第二定位块，第二定位块上具有第二定位槽，在第二轴肩上固定有第二防转块，第二防转块的一端卡置在第二定位槽内；所述的第二外套包括第二外插接套和第二外凸缘，第二外凸缘设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丰，李云，
申请(专利权)人：长沙航空职业技术学院，杨丰，
类型：新型
国别省市：湖南,43